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摘 要：化工设备一般较为复杂且技术性强、风险大，在检修设备系统之前要采取一些安全措施，以此确保维修工作的顺利进行。化工设备本身易发生爆炸，有毒任务执行起来风险性和复杂性较大，再进行化工设备的检修和维修中，需要对安全隐患加以重视，保证企业的安全生产。本文围绕化工设备的安全检修和安全管理的几个重点问题展开了分析，希望能够对于提升化工设备检修工作以及化工企业安全运营水平提供一定的参考。
关键词：化工设备;安全检测;管理措施
引言
随着科学技术的发展，在化工企业生产中，对于各类设备和机器的运行需要采用精细化管理，一旦出现故障导致停产损失不可估计。一般来说，化工产品因生产工艺复杂，工作环境恶劣，会导致化工设备具有很多隐患。因此，对于化工设备的安全检修一定要采取安全管理的措施，强化产品运行效率，降低产品运行成本，成为化工企业面对的重要课题。
1 化工设备检修的安全措施步骤要点
1.1 对于设备的介质来源要进行检修
这是进行化工设备安全管理的重要一环。检修过程中通过内部检修，首先要进行设备的停运，将电源予以切断。在进行内部作业的时候，对于内漏情况，如漏气和漏液都要加重检查力度。例如在运行过程中，如果一旦发现漏气或者漏液，则要对管达管道运行状况进行精细检查，防止在运行过程中突然发生爆炸起火事故带来人身伤害。检查过程中对于所有的管道，例如与设备连接的环节处，都要进行内部检查，特别是在阀门后部的较为盲点的地区，要确保检查到位。
1.2 对于设备的保养要严格
主要是保证化工设备在运行过程中会出现的磨损和异常状况，要加强预防性措施。设备保养主要包括对设备的磨损情况采取预防性措施，以防止设备在运行过程中出现不必要的故障。例如设备能够正常运行的时候，为了降低设备故障隐患，也要做好润滑规划，避免设备由于润滑不到位，或者是乳化后发生轴承带来的磨损，在磨损过程中导致的火花发生安全隐患。
1.3 对于设备的检修要及时
要针对设备本身的情况，根据设备的质量运行情况和运行状况，采取相应的检验周期的设定，在检修内容和验收标准上要有严格的规定。按照规程进行检修，防止出现检修不足或检修过盛的情况。化工企业在具体的维修过程中，要设置专门的管理人员和技术人员，结合设备的具体运行情况，将运行规程加以执行。科学有效的检修方案是非常重要的，对于设备的检查和维修都要予以确保。
2 化工设备检修流程简述
化工企业是国有企业的有机构成部分，化工设备的正常运行关系到企业的正常运作，做好检修工作，对于化工企业生产、社会生活都发挥着重要的作用。
2.1 首先进行介质的隔断，然后进行设备置换降温降压等工序
严格检查设备的运行情况，达到安全方可进行拆卸入口，如果发现在检修的过程中有漏液的情况，则要将对脚螺栓进行拆除，缓慢拆卸之后，检查开孔的侧面，防止液体喷出。对于易燃易爆物质，还要禁止使用气焊各的技术，锈蚀严重的螺栓可以运用手锯切断，使用一定的技术手段应对浓度较高的硫酸等，设置新的手孔。设备内部运行的电力问题在化工设备维修过程中，确保设备的运行处于停机状态。操作人员，特别是在搅拌机等机械设备进行内部维护时，应先拆下传动皮带，同时确保机械动力处于断开状态，如保险丝拆下或电器开关等措施，使机器的维护状态可以停止运行，并需要设置必要的警告标志，如“维护，禁止关闭”等。灯具内部需要修理的设备差，使用照明工具，电动工具应在安全电压范围内。干燥设备的安全电压小于或等于36V，潮湿环境中的安全电压小于或等于2V。如果设备存在易燃物质，还要符合防爆要求。
2.2 检修前停车安全技术处理，应该先进行设备的停运
按照停车时间步骤、工艺变化幅度、停车操作顺序进行有序的技术处理，严格按照预定方案进行工序和有关工段的执行。在排放残留物流物料前，必须查看排放情况，不能将易燃、易爆、有毒物品放置在下水道或排到地面上，防止出现污染，残留物应该排放到指定的安全点或储存罐中，不要过快的开启阀门，逐渐放大阀门，达到符合要求，停止注重管线预热和排名等情况。
2.3 在设备停车的时候，消除真空状态
介质的温度达到自燃点以下，之后可以与大气相通。如果空气进入则容易引发燃爆事故，因此严格按照规程进行停炉作业，同时划定降温曲线，显示出各个部位火嘴熄火后炉温的降温均匀性。在火腿没有完全熄火或炉膛温度较高的时候，不能进行低点排名和排空。对于设备内有害气体和有毒气体进行置换，例如氮气和蒸汽，应首选进行氮气置换，置换完后进行降温操作。有压力的设备要采用泄压的方式，高温液体的设备应尽量考虑放空，采用达冷料的情况，将温度降至常温。
3 化工设备检修以及安全管理
化工设备管理中所涉及的重要因素其一就是管理人员，对于设备的维护应用合理的制度，三者缺一不可，只有人员和技术、制度进行有效的结合，才能体现出化工企业中设备管理的重要性、管理策略的应用的科学性，才能推进管理工作的升级优化。
3.1 为了确保设备能够得到安全的检修，确保标准化工作
也必须制定科学合理的考核制度，提高作业人员的安全意识和作业手法，严格遵循作业安全操控规程，将安全作业变为自觉性的行为。首先强化作业管理，在具体操作中应该依照相关的标准，执行安全检修计划，具体操作中充分结合检修设备的实际情况，对于人员的标准化自觉性予以提升，重大项目检修工作中反复讨论安全规范，确保人员安全。
3.2 对于检修的监督工作，管理人员要负起责任
安全作业与奖金挂钩，对现场人员违反操作的行为予以严格的惩罚，并制定奖惩制度。实行奖罚得当的是措施。做好维修过程中的防护工作。为防止出现中毒事故，化工设备的检修人员必须配备专门的设备，在上岗操作的时候要有急救器材和防护用品。针对介质的变化，对于设备内操作人员予以安全防护。设备作业人员和安全监测人员不能擅离职守，发现有异常立即通知作业人员撤离。
3.3 设备内的物料和垃圾要彻底清洗
注意化学机械设备中的残留镗孔应注意仔细观察排放口，以防止易燃、易爆、有害物质排入下水道或排放到地面，造成地面人员和物体损坏排放时，将排水管安装在指定的地板上，以免污染周围环境。同时在排放时应尽可能清洁，排放有毒气体不能正确处理验证消防卡严格要更好地保证化学设备的安全维护，严格执行消防卡的运行，消防卡主要是在执行禁火，处理的火灾和检查制度必须严格执行。消防卡的内容包括很多方面，主要是火灾的位置，火灾的方式，火灾分析的风险等有一些具体的方案和项目监护人的责任。在处理消防卡时，经过严格审判。项目负责人员和管理人员以及消防部门等承认自己的责任，严格审查各个过程。领导工作人员和有关管理部门要着力实施有关制度，严格不用火卡，在时间和地点的火灾变化不燃。
4 结语
化工企业使用到的设备和装置属于高温高压类型，在生产和运行过程中容易发生泄漏，一旦泄露就会导致爆炸或者燃烧。因此在进行化工设备的检修中，必须做到效率高的同时，安全性增强，最大限度地防止检修事故发生，以维护化工企业安全运营，为国民经济发展做出更大贡献。
参考文献：
[1]王伦，马彩云.化工设备管理的化工机械维修保养[J].中国化工贸易，2018，10（36）：194.
[2]王海，王飞.化工设备管理的化工机械维修保养技术[J].内燃机与配件，2019，（3）：152-153.
[3]呂冲.化工设备的安装施工技术研究[J].化工管理，2019，（6）：81-82.
关键词：化工设备;安全检测;管理措施
引言
随着科学技术的发展，在化工企业生产中，对于各类设备和机器的运行需要采用精细化管理，一旦出现故障导致停产损失不可估计。一般来说，化工产品因生产工艺复杂，工作环境恶劣，会导致化工设备具有很多隐患。因此，对于化工设备的安全检修一定要采取安全管理的措施，强化产品运行效率，降低产品运行成本，成为化工企业面对的重要课题。
1 化工设备检修的安全措施步骤要点
1.1 对于设备的介质来源要进行检修
这是进行化工设备安全管理的重要一环。检修过程中通过内部检修，首先要进行设备的停运，将电源予以切断。在进行内部作业的时候，对于内漏情况，如漏气和漏液都要加重检查力度。例如在运行过程中，如果一旦发现漏气或者漏液，则要对管达管道运行状况进行精细检查，防止在运行过程中突然发生爆炸起火事故带来人身伤害。检查过程中对于所有的管道，例如与设备连接的环节处，都要进行内部检查，特别是在阀门后部的较为盲点的地区，要确保检查到位。
1.2 对于设备的保养要严格
主要是保证化工设备在运行过程中会出现的磨损和异常状况，要加强预防性措施。设备保养主要包括对设备的磨损情况采取预防性措施，以防止设备在运行过程中出现不必要的故障。例如设备能够正常运行的时候，为了降低设备故障隐患，也要做好润滑规划，避免设备由于润滑不到位，或者是乳化后发生轴承带来的磨损，在磨损过程中导致的火花发生安全隐患。
1.3 对于设备的检修要及时
要针对设备本身的情况，根据设备的质量运行情况和运行状况，采取相应的检验周期的设定，在检修内容和验收标准上要有严格的规定。按照规程进行检修，防止出现检修不足或检修过盛的情况。化工企业在具体的维修过程中，要设置专门的管理人员和技术人员，结合设备的具体运行情况，将运行规程加以执行。科学有效的检修方案是非常重要的，对于设备的检查和维修都要予以确保。
2 化工设备检修流程简述
化工企业是国有企业的有机构成部分，化工设备的正常运行关系到企业的正常运作，做好检修工作，对于化工企业生产、社会生活都发挥着重要的作用。
2.1 首先进行介质的隔断，然后进行设备置换降温降压等工序
严格检查设备的运行情况，达到安全方可进行拆卸入口，如果发现在检修的过程中有漏液的情况，则要将对脚螺栓进行拆除，缓慢拆卸之后，检查开孔的侧面，防止液体喷出。对于易燃易爆物质，还要禁止使用气焊各的技术，锈蚀严重的螺栓可以运用手锯切断，使用一定的技术手段应对浓度较高的硫酸等，设置新的手孔。设备内部运行的电力问题在化工设备维修过程中，确保设备的运行处于停机状态。操作人员，特别是在搅拌机等机械设备进行内部维护时，应先拆下传动皮带，同时确保机械动力处于断开状态，如保险丝拆下或电器开关等措施，使机器的维护状态可以停止运行，并需要设置必要的警告标志，如“维护，禁止关闭”等。灯具内部需要修理的设备差，使用照明工具，电动工具应在安全电压范围内。干燥设备的安全电压小于或等于36V，潮湿环境中的安全电压小于或等于2V。如果设备存在易燃物质，还要符合防爆要求。
2.2 检修前停车安全技术处理，应该先进行设备的停运
按照停车时间步骤、工艺变化幅度、停车操作顺序进行有序的技术处理，严格按照预定方案进行工序和有关工段的执行。在排放残留物流物料前，必须查看排放情况，不能将易燃、易爆、有毒物品放置在下水道或排到地面上，防止出现污染，残留物应该排放到指定的安全点或储存罐中，不要过快的开启阀门，逐渐放大阀门，达到符合要求，停止注重管线预热和排名等情况。
2.3 在设备停车的时候，消除真空状态
介质的温度达到自燃点以下，之后可以与大气相通。如果空气进入则容易引发燃爆事故，因此严格按照规程进行停炉作业，同时划定降温曲线，显示出各个部位火嘴熄火后炉温的降温均匀性。在火腿没有完全熄火或炉膛温度较高的时候，不能进行低点排名和排空。对于设备内有害气体和有毒气体进行置换，例如氮气和蒸汽，应首选进行氮气置换，置换完后进行降温操作。有压力的设备要采用泄压的方式，高温液体的设备应尽量考虑放空，采用达冷料的情况，将温度降至常温。
3 化工设备检修以及安全管理
化工设备管理中所涉及的重要因素其一就是管理人员，对于设备的维护应用合理的制度，三者缺一不可，只有人员和技术、制度进行有效的结合，才能体现出化工企业中设备管理的重要性、管理策略的应用的科学性，才能推进管理工作的升级优化。
3.1 为了确保设备能够得到安全的检修，确保标准化工作
也必须制定科学合理的考核制度，提高作业人员的安全意识和作业手法，严格遵循作业安全操控规程，将安全作业变为自觉性的行为。首先强化作业管理，在具体操作中应该依照相关的标准，执行安全检修计划，具体操作中充分结合检修设备的实际情况，对于人员的标准化自觉性予以提升，重大项目检修工作中反复讨论安全规范，确保人员安全。
3.2 对于检修的监督工作，管理人员要负起责任
安全作业与奖金挂钩，对现场人员违反操作的行为予以严格的惩罚，并制定奖惩制度。实行奖罚得当的是措施。做好维修过程中的防护工作。为防止出现中毒事故，化工设备的检修人员必须配备专门的设备，在上岗操作的时候要有急救器材和防护用品。针对介质的变化，对于设备内操作人员予以安全防护。设备作业人员和安全监测人员不能擅离职守，发现有异常立即通知作业人员撤离。
3.3 设备内的物料和垃圾要彻底清洗
注意化学机械设备中的残留镗孔应注意仔细观察排放口，以防止易燃、易爆、有害物质排入下水道或排放到地面，造成地面人员和物体损坏排放时，将排水管安装在指定的地板上，以免污染周围环境。同时在排放时应尽可能清洁，排放有毒气体不能正确处理验证消防卡严格要更好地保证化学设备的安全维护，严格执行消防卡的运行，消防卡主要是在执行禁火，处理的火灾和检查制度必须严格执行。消防卡的内容包括很多方面，主要是火灾的位置，火灾的方式，火灾分析的风险等有一些具体的方案和项目监护人的责任。在处理消防卡时，经过严格审判。项目负责人员和管理人员以及消防部门等承认自己的责任，严格审查各个过程。领导工作人员和有关管理部门要着力实施有关制度，严格不用火卡，在时间和地点的火灾变化不燃。
4 结语
化工企业使用到的设备和装置属于高温高压类型，在生产和运行过程中容易发生泄漏，一旦泄露就会导致爆炸或者燃烧。因此在进行化工设备的检修中，必须做到效率高的同时，安全性增强，最大限度地防止检修事故发生，以维护化工企业安全运营，为国民经济发展做出更大贡献。
参考文献：
[1]王伦，马彩云.化工设备管理的化工机械维修保养[J].中国化工贸易，2018，10（36）：194.
[2]王海，王飞.化工设备管理的化工机械维修保养技术[J].内燃机与配件，2019，（3）：152-153.
[3]呂冲.化工设备的安装施工技术研究[J].化工管理，2019，（6）：81-82.