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【摘 要】 燃气工程建设施工是一个系统性的复杂工作，合理的燃气工程建设施工对提高人们生活水平具有直接作用。因此为了保障燃气工程建设施工的有效性，本文阐述了燃气工程建设施工的影响因素及其特点，对燃气工程建设施工的难点问题及措施进行了探讨分析。
【关键词】 燃气工程建设施工 影响因素 特点 难点问题 措施
燃气对人们正常生活具有影响，因此燃气工程建设施工过程中，应该始终将质量放在首位，为广大城市居民提供更好的服务。但是在燃气工程建设施工过程中，由于各种因素的影响，使得燃气工程建设施工存在诸多难点问题，基于此，以下就燃气工程建设施工难点及措施进行了探讨分析。
一、影响燃气工程建设施工的主要因素分析
燃气工程建设施工要结合管道的运行情况以及施工现场等多方面的因素综合考虑。并且燃气工程建设施工的工期因素非常重要，在施工过程中会出现的道路尽快覆土，否则就会影响交通安全，特别是交通要道。对于城区施工，由于受到城区管网复杂因素的影响，很多管道设置并不能按照原计划进行铺设，特别是一些未经统一规划的地下管网，出现污水管道破裂，渗漏比较严重，严重影响着燃气工程建设施工。
二、燃气工程建设施工的主要特点
燃气工程建设施工的特点主要表现为：（1）多样性。燃气工程建设施工涉及的单位较广，施工环节能够正式开展的前提是需要得到行政法部门、建设单位、路政等的同意。在获得许可之后，并且保证人们生命财产安全，燃气工程的施工才可以进行。燃气工程的安全系数没有建筑工程和水利工程高，需要格外注意，最好是选择位置比较空旷的地方进行施工，如果遇到一些不得不在人口数量比较密集的地方进行施工，就要选择安全可靠的隔离设备。（2）复杂性。燃气工程建设施工包括很多的细节，对于施工技术的要求也非常高，并且针对于一些地理位置在老城区的地方，在地下是存在天然气安装管网的，因此进行重新建设的过程中，就要将原先的管网取出来，然后换上新的燃气工程管网，不仅需要重新的设计，还要规划施工的细节，进行老城区燃气工程的整体改造。
三、燃气工程建设施工难点问题及措施分析
1、安全间距设置问题及措施分析。燃气工程建设施工的相应规范中对于燃气工程建设施工的安全间距的设置有着明确说明，地下燃气管道与建筑物、构筑物基础或相邻管道之间的水平净距不应小于相关规范的规定。低压管道应不影响建筑物和相邻管道基础的稳固性，中压管道距建筑物基础不应小于0.5m，且距建筑物外墙不应小于1m，次高压燃气管道距建筑物外墙面不应小于3m。其中次高压燃气管道距建筑物外墙面6.5m时，管道壁厚不应小于9.5mm，距建筑物外墙面3m时，管道壁厚不应小于11.9mm。，当然实际的施工情况与设计的理想情况肯定是有着很大的差异，地下管线分布密集并且复杂，而要想准确的保证规定的净距也几乎是不可能的，所以施工单位必须与相应的部门共同协商，尽可能的缩小设计标准中的规定净距，常见的净距设计问题主要有以下三种： （1）管道局部的埋入深度不符合要求。当出现这个问题时，首先我们应先对管道采取科学合理的保护措施，当管道局部的埋入深度过深时，应在沟顶部的加盖板内，使用砌筑管进行充沙的作业，从而起到保护的作业，而如果埋入的深度过浅时，则应采用沥青麻丝封堵管道的两侧，同时还应在其外部加装套管。（2）燃气管道与盲沟和检查井等设施的净距不符合要求。当出现这一类的问题时，在条件允许的情况下应尽可能的绕开这些设施进行施工作业，当实际的施工条件不允许这么做时，则应先对管沟的沟壁进行勾缝处理的施工作业，之后用水泥砂浆抹匀，同时应进行射线探伤。（3）燃气管道与邻近管道的水平净距不符合要求。首先应保证燃气管道和邻近管道之间有很好的绝缘性，当管线太长时，在燃气管道和邻近管道之间应设立一道安全墙，而如果管线的长度太短时，那么就应选用无缝的钢管材料并且在燃气工程建设施工的外部在安装一层新的套管，并且套管的直径要超过燃气管道直径两个等级。
2、外层防腐管材施工问题及措施分析。防腐钢管的防腐质量问题：一是施工中外力对已经防腐的钢管防腐层的破坏，包括沟槽平整垫铺较差和野蛮施工损坏防腐层;二是钢管焊接后，各焊接部位局部防腐质量的把关较差。聚乙烯外层防腐施工中应从防腐材料质量标准与针孔检查漏点入手，确保聚乙烯表面符合质量要求。同时还应加强PE材料施工环境的管理，6级风力以及雨天应避免施工，以此保障施工质量。并使用超声波检测仪进行检测，以此保障聚乙烯防腐层的施工质量。
3、燃气管道焊接施工问题及措施分析。根据实际情况选择管材，比如选择钢管，那么燃气施工的焊接非常关键。在燃气管道焊接前应该编制一套科学合理的施工方案，并对焊接工人的操作资格进行验证，根据《焊接工艺规程》以及技术人员的论证编制焊接工艺卡，以此作为焊接施工过程中管理的标准。另外，在焊接前还应对焊口两侧进行清洁，将组对定位作为焊接质量控制的关键，以对口器进行辅助对口，为焊接工作奠定基础。做好上述基础工作后，燃气管道焊接过程中还应严格控制焊条角度与焊接速度，以此控制管道接头的质量。根据管道焊接要求进行打底层的焊接，确保焊接质量，做好打底层焊接后，应对打底层的焊渣、飞溅物等进行清理，并注重充填层焊接时坡口处的充分融合，对口清除焊缝表面熔渣与飞溅物，同时检查焊缝表面情况，确保焊缝表面无气孔、裂纹等外观缺陷。在外观检查合格后进行管道强度实验与严密性实验，以焊接施工控制与管理保障燃气管道施工质量。
结束语
综上所述，燃气工程对提高生活水平及改善空气质量具有重要作用。但是由于各种因素的影响，使得燃气施工存在諸多难点问题，因此在燃气工程建设施工过程中，必须采取相应的措施，从而保障燃气工程建设施工质量。
【参考文献】
[1] 任晓云.城市燃气工程施工及安全生产运营管理[J].中国高新技术企业，2015（17）
[2] 丁磊.城市燃气工程施工难点及对策研究[J].丝路视野，2017（20）
[3] 王新明.城市燃气工程施工难点及对策[J].中国化工贸易，2018（06）
【关键词】 燃气工程建设施工 影响因素 特点 难点问题 措施
燃气对人们正常生活具有影响，因此燃气工程建设施工过程中，应该始终将质量放在首位，为广大城市居民提供更好的服务。但是在燃气工程建设施工过程中，由于各种因素的影响，使得燃气工程建设施工存在诸多难点问题，基于此，以下就燃气工程建设施工难点及措施进行了探讨分析。
一、影响燃气工程建设施工的主要因素分析
燃气工程建设施工要结合管道的运行情况以及施工现场等多方面的因素综合考虑。并且燃气工程建设施工的工期因素非常重要，在施工过程中会出现的道路尽快覆土，否则就会影响交通安全，特别是交通要道。对于城区施工，由于受到城区管网复杂因素的影响，很多管道设置并不能按照原计划进行铺设，特别是一些未经统一规划的地下管网，出现污水管道破裂，渗漏比较严重，严重影响着燃气工程建设施工。
二、燃气工程建设施工的主要特点
燃气工程建设施工的特点主要表现为：（1）多样性。燃气工程建设施工涉及的单位较广，施工环节能够正式开展的前提是需要得到行政法部门、建设单位、路政等的同意。在获得许可之后，并且保证人们生命财产安全，燃气工程的施工才可以进行。燃气工程的安全系数没有建筑工程和水利工程高，需要格外注意，最好是选择位置比较空旷的地方进行施工，如果遇到一些不得不在人口数量比较密集的地方进行施工，就要选择安全可靠的隔离设备。（2）复杂性。燃气工程建设施工包括很多的细节，对于施工技术的要求也非常高，并且针对于一些地理位置在老城区的地方，在地下是存在天然气安装管网的，因此进行重新建设的过程中，就要将原先的管网取出来，然后换上新的燃气工程管网，不仅需要重新的设计，还要规划施工的细节，进行老城区燃气工程的整体改造。
三、燃气工程建设施工难点问题及措施分析
1、安全间距设置问题及措施分析。燃气工程建设施工的相应规范中对于燃气工程建设施工的安全间距的设置有着明确说明，地下燃气管道与建筑物、构筑物基础或相邻管道之间的水平净距不应小于相关规范的规定。低压管道应不影响建筑物和相邻管道基础的稳固性，中压管道距建筑物基础不应小于0.5m，且距建筑物外墙不应小于1m，次高压燃气管道距建筑物外墙面不应小于3m。其中次高压燃气管道距建筑物外墙面6.5m时，管道壁厚不应小于9.5mm，距建筑物外墙面3m时，管道壁厚不应小于11.9mm。，当然实际的施工情况与设计的理想情况肯定是有着很大的差异，地下管线分布密集并且复杂，而要想准确的保证规定的净距也几乎是不可能的，所以施工单位必须与相应的部门共同协商，尽可能的缩小设计标准中的规定净距，常见的净距设计问题主要有以下三种： （1）管道局部的埋入深度不符合要求。当出现这个问题时，首先我们应先对管道采取科学合理的保护措施，当管道局部的埋入深度过深时，应在沟顶部的加盖板内，使用砌筑管进行充沙的作业，从而起到保护的作业，而如果埋入的深度过浅时，则应采用沥青麻丝封堵管道的两侧，同时还应在其外部加装套管。（2）燃气管道与盲沟和检查井等设施的净距不符合要求。当出现这一类的问题时，在条件允许的情况下应尽可能的绕开这些设施进行施工作业，当实际的施工条件不允许这么做时，则应先对管沟的沟壁进行勾缝处理的施工作业，之后用水泥砂浆抹匀，同时应进行射线探伤。（3）燃气管道与邻近管道的水平净距不符合要求。首先应保证燃气管道和邻近管道之间有很好的绝缘性，当管线太长时，在燃气管道和邻近管道之间应设立一道安全墙，而如果管线的长度太短时，那么就应选用无缝的钢管材料并且在燃气工程建设施工的外部在安装一层新的套管，并且套管的直径要超过燃气管道直径两个等级。
2、外层防腐管材施工问题及措施分析。防腐钢管的防腐质量问题：一是施工中外力对已经防腐的钢管防腐层的破坏，包括沟槽平整垫铺较差和野蛮施工损坏防腐层;二是钢管焊接后，各焊接部位局部防腐质量的把关较差。聚乙烯外层防腐施工中应从防腐材料质量标准与针孔检查漏点入手，确保聚乙烯表面符合质量要求。同时还应加强PE材料施工环境的管理，6级风力以及雨天应避免施工，以此保障施工质量。并使用超声波检测仪进行检测，以此保障聚乙烯防腐层的施工质量。
3、燃气管道焊接施工问题及措施分析。根据实际情况选择管材，比如选择钢管，那么燃气施工的焊接非常关键。在燃气管道焊接前应该编制一套科学合理的施工方案，并对焊接工人的操作资格进行验证，根据《焊接工艺规程》以及技术人员的论证编制焊接工艺卡，以此作为焊接施工过程中管理的标准。另外，在焊接前还应对焊口两侧进行清洁，将组对定位作为焊接质量控制的关键，以对口器进行辅助对口，为焊接工作奠定基础。做好上述基础工作后，燃气管道焊接过程中还应严格控制焊条角度与焊接速度，以此控制管道接头的质量。根据管道焊接要求进行打底层的焊接，确保焊接质量，做好打底层焊接后，应对打底层的焊渣、飞溅物等进行清理，并注重充填层焊接时坡口处的充分融合，对口清除焊缝表面熔渣与飞溅物，同时检查焊缝表面情况，确保焊缝表面无气孔、裂纹等外观缺陷。在外观检查合格后进行管道强度实验与严密性实验，以焊接施工控制与管理保障燃气管道施工质量。
结束语
综上所述，燃气工程对提高生活水平及改善空气质量具有重要作用。但是由于各种因素的影响，使得燃气施工存在諸多难点问题，因此在燃气工程建设施工过程中，必须采取相应的措施，从而保障燃气工程建设施工质量。
【参考文献】
[1] 任晓云.城市燃气工程施工及安全生产运营管理[J].中国高新技术企业，2015（17）
[2] 丁磊.城市燃气工程施工难点及对策研究[J].丝路视野，2017（20）
[3] 王新明.城市燃气工程施工难点及对策[J].中国化工贸易，2018（06）