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摘要：企业在生产的过程中，环境的危险系数较高，所以应该为防爆电气设备构建安全的环境。本文首先对防爆电气设备选型模式进行探究，其次介绍防爆电气设备安全应用的策略，即认真进行防爆电气设备的采购和应用工作、提升技术人员的培训效果、加强日常维护、对细节进行充分考量，提升供电的安全稳定性。
关键词：防爆电气设备;选型;安全应用
引言：防爆电器设备主要指能够在爆炸环境中应用的设备，并且自身在运行的过程中也不会导致环境爆炸的问题。以爆炸环境为基础，主要分为气体、纤维、粉尘爆炸性环境等。在企业生产的过程中应该时刻贯彻安全的概念，在选配设备时应该对防爆性能进行重点考虑，保障电气设备一直处于安全、稳定的运行状态。
一、防爆电气设备选型
（一）防爆电气设备
防爆电气设备根据防爆的标准有不同的划分：第一，隔离爆炸。外壳较为坚硬，能够隔绝内部爆炸向外部进行扩散，在维护时只需要切断电源，避免电火花引起爆炸。第二，提升安全型。在一般的情况下，通过密封的模式防止爆炸。第三，内部结构安全型。这种防爆电气设备内部应用的就是安全电路，即使电路中产生火花也不会发生爆炸，所以在危险的环境中也能够应用，配置一些关联性设备能够提升使用效果。第四，粉尘。这种防爆电气设备能够在粉尘较多的环境下使用，能够阻止粉尘进入到设备中。
（二）选型
1.危险区域划分和防爆要求
应该根据爆炸场所选择对应的防爆电气设备。气体爆炸和粉尘爆炸环境中选择的设备是不相同的。例如，在气体爆炸环境中，就选取dⅡBT4系列的设备，即隔爆型、ⅡB级、T4组。如果在粉尘爆炸中，需要选择DIP类型。如果气体和粉尘都存在，就选择混合型，比如DIPA21T4。
2.危险程度
在配置防爆电气设备时应该选择比环境标准高一些的设备，如果在运作的环境中存在粉尘、气体和纤维，那么就需要按照防爆的最高标准进行选择。以温度作为防爆设备选择的依据，如果温度变化较为明显，那么就需要对爆炸气体的引燃温度进行考量。如果温度变化不明显，就直接参考爆炸等级即可。
3.环境因素
应该对环境因素进行重点考量，其中包括细菌病菌、气候变化、温度情况以及化学因素等。在选择防爆电气设备时最低不能低于防爆环境的最高标准。
4.特殊规定
根据防爆环境的危险性和保证一共分为0、1、2、10和11区。在一般情况下，0区是存在爆炸性气体的区域、1区是可能存在爆炸性气体的区域、2区是不可能村存在爆炸性气体的区域、10区是可能存在气体和纤维的区域、11区是不可能存在气体和纤维的区域或者某些特定条件。在1区的时候应该选用内部结构安全型的防爆电气设备，应该把温度设置在限定的范围[1]。
二、防爆电气设备安全应用的策略
（一）加强对防爆电气设备的采购和应用
在企业运行的过程中应该充分意识到防爆电气设备的应用价值和功能，对采购的环节进行严格的把控，现阶段，市场中的防爆电气设备良莠不齐，在选购阶段应该以国家的相关标准为指导。判断产品设备是否具有生产合格证书以及生产许可证。如果引起的外国防爆电气设备应该探究是否拥有中国检验合格的证书。此外，为了充分凸显电气设备的应用功能应该严格按照说明书的要求进行应用，提升整体的安全性。
（二）提升技术人员的培训效果
技术人员是防爆电气设备操作的中坚力量，所以要想保障环境的安全性，就应该按照企业的规章制度，进行安全规范的操作。大部分工作人员都拥有多年的操作经验，所以大部分时候他们经常凭借个人自觉来处理问题，没有按照规章制度去执行。所以不仅以应该提高操作人员的专业技术水平，还应该优化员工的职业素养，增加对防爆电气设备的认识，使他们对树立安全操作的意识。对工作人员进行设备知识培训是增强操作安全性的关键环境。加强工作人员的培训，一方面能够提高防爆电气设备操作的能力，另一方面还能降低事故发生的概率。企业培训目的是为了激发工作人员的个人责任意识与安全意识，员工应该明确安全的重要性，在工作中进行合规操作，约束自身行为，保证防爆电气设备的安全运行，提高自动控制的可靠性。例如，建立设备操作的考核机制，记录员工在一个月中的操作情况，针对易错的问题进行重点讲解，加深员工对控制设备可靠性的认识，加强操作的信心和能力。此外企业可以邀请专家进行现场指导，切实地把先进的管理理念和工作经验投入到实际的生产中，进一步优化操作人员的技术能力，确保防爆电气设备能够安全使用。
（三）做好電气设备的日常维护工作
对设备进行科学规范的维修与养护是提升防爆电气设备安全性的重要保障。应该量化管理单位时间内维修工程师维修设备的数量。根据每个区域防爆电气设备的实际运行情况调配适宜的维修工程师。此外还需要参考维修工程师的专业水平，进行系统化安排，确保每个区域都有专人进行负责。把维修工作的内容进行量化管理，有利于明确维修内容，把责任落实到个人，全面呈现维修工程师的工作成果，提升防爆电气设备应用的安全性。首先，对防爆电气设备的防爆隔绝面进行认真检查，避免有灰尘进入，及时清除表面的腐锈。其次确保电气设备按照规范进行搭接，并且配置具有防爆性能的构件[2]。然后，敷设的电缆和导线也应该符合防爆的基本要求，对防爆电气设备进行规范化设计。最后在进行检验时，应该及时切断电路，避免发生触电的危险，并在电闸处悬挂警示标志。
（四）加强对应用细节的考量
供电的稳定性直接影响防爆电气设备运行的安全性。所以在实际的操作过程中应该以企业的实际运行态势和设备的操作说明书为基础，按照工作的基本要求设置对应的防爆电气设备的电流以及电压负荷，确保电流电压一直处于限定的范围，对电线的温度进行动态化监管。同时应该避免防爆电气设备应用环境中存在过多的水蒸气和易爆炸性气体，对设备升温的情况进行重点考虑，把各项参数设置在合理的范围之内。如果运行的环境属于混合环境那么表面温度不能高于120℃。
结论：综上所述，石油企业极易发生爆炸事件，所以防爆电气设备得到广泛地应用，它们选型的准确性和应有的安全性与企业的正常运行有着密切的联系。应该进行科学使用，把爆炸事故发生的概率降到最低，保障施工人员的生命财产安全，
提升企业的可持续发展能力。
参考文献：
[1]薛冰.石油化工行业防爆电气设备安装质量控制[J].中国石油和化工标准与质量，2020，40（13）：29-30.
[2]杨平.提高海洋石油钻井平台电气设备安全性的措施[J].工程建设与设计，2020（12）：196-197.
关键词：防爆电气设备;选型;安全应用
引言：防爆电器设备主要指能够在爆炸环境中应用的设备，并且自身在运行的过程中也不会导致环境爆炸的问题。以爆炸环境为基础，主要分为气体、纤维、粉尘爆炸性环境等。在企业生产的过程中应该时刻贯彻安全的概念，在选配设备时应该对防爆性能进行重点考虑，保障电气设备一直处于安全、稳定的运行状态。
一、防爆电气设备选型
（一）防爆电气设备
防爆电气设备根据防爆的标准有不同的划分：第一，隔离爆炸。外壳较为坚硬，能够隔绝内部爆炸向外部进行扩散，在维护时只需要切断电源，避免电火花引起爆炸。第二，提升安全型。在一般的情况下，通过密封的模式防止爆炸。第三，内部结构安全型。这种防爆电气设备内部应用的就是安全电路，即使电路中产生火花也不会发生爆炸，所以在危险的环境中也能够应用，配置一些关联性设备能够提升使用效果。第四，粉尘。这种防爆电气设备能够在粉尘较多的环境下使用，能够阻止粉尘进入到设备中。
（二）选型
1.危险区域划分和防爆要求
应该根据爆炸场所选择对应的防爆电气设备。气体爆炸和粉尘爆炸环境中选择的设备是不相同的。例如，在气体爆炸环境中，就选取dⅡBT4系列的设备，即隔爆型、ⅡB级、T4组。如果在粉尘爆炸中，需要选择DIP类型。如果气体和粉尘都存在，就选择混合型，比如DIPA21T4。
2.危险程度
在配置防爆电气设备时应该选择比环境标准高一些的设备，如果在运作的环境中存在粉尘、气体和纤维，那么就需要按照防爆的最高标准进行选择。以温度作为防爆设备选择的依据，如果温度变化较为明显，那么就需要对爆炸气体的引燃温度进行考量。如果温度变化不明显，就直接参考爆炸等级即可。
3.环境因素
应该对环境因素进行重点考量，其中包括细菌病菌、气候变化、温度情况以及化学因素等。在选择防爆电气设备时最低不能低于防爆环境的最高标准。
4.特殊规定
根据防爆环境的危险性和保证一共分为0、1、2、10和11区。在一般情况下，0区是存在爆炸性气体的区域、1区是可能存在爆炸性气体的区域、2区是不可能村存在爆炸性气体的区域、10区是可能存在气体和纤维的区域、11区是不可能存在气体和纤维的区域或者某些特定条件。在1区的时候应该选用内部结构安全型的防爆电气设备，应该把温度设置在限定的范围[1]。
二、防爆电气设备安全应用的策略
（一）加强对防爆电气设备的采购和应用
在企业运行的过程中应该充分意识到防爆电气设备的应用价值和功能，对采购的环节进行严格的把控，现阶段，市场中的防爆电气设备良莠不齐，在选购阶段应该以国家的相关标准为指导。判断产品设备是否具有生产合格证书以及生产许可证。如果引起的外国防爆电气设备应该探究是否拥有中国检验合格的证书。此外，为了充分凸显电气设备的应用功能应该严格按照说明书的要求进行应用，提升整体的安全性。
（二）提升技术人员的培训效果
技术人员是防爆电气设备操作的中坚力量，所以要想保障环境的安全性，就应该按照企业的规章制度，进行安全规范的操作。大部分工作人员都拥有多年的操作经验，所以大部分时候他们经常凭借个人自觉来处理问题，没有按照规章制度去执行。所以不仅以应该提高操作人员的专业技术水平，还应该优化员工的职业素养，增加对防爆电气设备的认识，使他们对树立安全操作的意识。对工作人员进行设备知识培训是增强操作安全性的关键环境。加强工作人员的培训，一方面能够提高防爆电气设备操作的能力，另一方面还能降低事故发生的概率。企业培训目的是为了激发工作人员的个人责任意识与安全意识，员工应该明确安全的重要性，在工作中进行合规操作，约束自身行为，保证防爆电气设备的安全运行，提高自动控制的可靠性。例如，建立设备操作的考核机制，记录员工在一个月中的操作情况，针对易错的问题进行重点讲解，加深员工对控制设备可靠性的认识，加强操作的信心和能力。此外企业可以邀请专家进行现场指导，切实地把先进的管理理念和工作经验投入到实际的生产中，进一步优化操作人员的技术能力，确保防爆电气设备能够安全使用。
（三）做好電气设备的日常维护工作
对设备进行科学规范的维修与养护是提升防爆电气设备安全性的重要保障。应该量化管理单位时间内维修工程师维修设备的数量。根据每个区域防爆电气设备的实际运行情况调配适宜的维修工程师。此外还需要参考维修工程师的专业水平，进行系统化安排，确保每个区域都有专人进行负责。把维修工作的内容进行量化管理，有利于明确维修内容，把责任落实到个人，全面呈现维修工程师的工作成果，提升防爆电气设备应用的安全性。首先，对防爆电气设备的防爆隔绝面进行认真检查，避免有灰尘进入，及时清除表面的腐锈。其次确保电气设备按照规范进行搭接，并且配置具有防爆性能的构件[2]。然后，敷设的电缆和导线也应该符合防爆的基本要求，对防爆电气设备进行规范化设计。最后在进行检验时，应该及时切断电路，避免发生触电的危险，并在电闸处悬挂警示标志。
（四）加强对应用细节的考量
供电的稳定性直接影响防爆电气设备运行的安全性。所以在实际的操作过程中应该以企业的实际运行态势和设备的操作说明书为基础，按照工作的基本要求设置对应的防爆电气设备的电流以及电压负荷，确保电流电压一直处于限定的范围，对电线的温度进行动态化监管。同时应该避免防爆电气设备应用环境中存在过多的水蒸气和易爆炸性气体，对设备升温的情况进行重点考虑，把各项参数设置在合理的范围之内。如果运行的环境属于混合环境那么表面温度不能高于120℃。
结论：综上所述，石油企业极易发生爆炸事件，所以防爆电气设备得到广泛地应用，它们选型的准确性和应有的安全性与企业的正常运行有着密切的联系。应该进行科学使用，把爆炸事故发生的概率降到最低，保障施工人员的生命财产安全，
提升企业的可持续发展能力。
参考文献：
[1]薛冰.石油化工行业防爆电气设备安装质量控制[J].中国石油和化工标准与质量，2020，40（13）：29-30.
[2]杨平.提高海洋石油钻井平台电气设备安全性的措施[J].工程建设与设计，2020（12）：196-197.