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摘要：以江苏省部分精细化工企业现场环保核查工作为基础，将产品生产情况、企业工装水平、现场管理情况、污染防治设施配套情况、雨污分流清污分流情况、危险废物贮存合规性情况、自动监测设施运行情况、环境应急防范设施措施落实情况、现场无组织废气监测情况等方面作为企业环保核查的主要关注点，提出了精细化工企业现场环保核查工作的相关建议。
关键词：精细化工企业;环保核查;环境管理
0引言
近年来城镇化、工业化进程快速推进，作为支柱行业的化工企业不断增多。目前精细化工行业细分品种与日俱增，其产能、产量、品种和生产厂家仍在不断增长[1]。化工产业园区化、集聚化发展带来巨大的经济效益，也同样带来了一系列环境污染问题[2]。而环保核查是推动精细化工企业实现污染物精细化管理、倒推提升治污水平的有效手段，帮助企业从传统精细化工产业向现代精细化工转型升级。
1检查要点
1）企业基本情况。梳理企业环保手续执行情况，排查是否存在未批先建、未验先产、批建不符等，列表梳理实际生产产品、产能等信息。
2）企业整体管理情况。梳理企业人员结构、学历等，考察现场人员操作和车间环节管理情况，是否存在企业疏于现场管理、环保工作不够重视、操作人员麻痹大意等情况。
3）产品生产情况。梳理生产产品实际生产设备、原辅料、工艺路线、废气废水固废等污染物产生、处理和排放情况。
4）企业工装水平，是否连续化、自动化、密闭化，是否存在明显能提高自动化操作的部分。
5）环境污染防治设施配套情况。企业废水、废气（收集、处理情况）等污染防治措施建设运行及达标情况。列明各污染物执行标准，对照企业自行监测报告、在线监测数据等核实达标排放情况。
6）企业清污分流、雨污分流情况。园区雨水排放管理制度执行情况，初期雨水收集处理情况。
7）危險废物贮存合规性情况。
8）自动监测设施安装、联网及运行情况。
9）环境应急预案备案情况，是否配备专职环境应急管理人员，是否组织环境应急管理培训、应急演练等。
10）环境应急防范设施措施落实情况。检查是否科学合理设置围堰、事故应急池等防范设施。
2梳理资料清单
1）企业环保手续文件
收集各期环评报告及其批文、竣工环保验收报告及其批文、排污许可证、一企一策、厂平图、企业人员信息，收集上一年度生产情况，调查产品原辅料使用、关键产污设备，梳理主副反应、工艺流程、产品收率、产排污节点、污染因子和产污量、污染物去除率和处理走向、副产品申报合规性、无组织逸散点等信息。
2）企业废水治理设施及运行情况
收集废水处理设计方案及管网图、雨污分流系统图、上一年度尾水排放口在线监测数据、初期雨水池和事故池容积、排污口标识牌等照片;近一年废水处理设施运行台账（包括自测水质水量、药剂使用量、用电量、污泥产生量等）。
3）企业废气治理设施及运行情况
收集废气污染治理提标改造方案、废气收集系统图、上一年度废气在线监测数据、自行监测报告、LDAR检测报告、活性炭更换记录、喷淋自动加药记录、排污口标识牌等照片、企业废气治理设施管理制度体系、操作规程。
4）企业危废治理设施及运行情况
收集危废仓库规划、环评、消防手续、上一年危废台账、危废处置协议、上一年度危险废物管理计划、危废仓库内外照片及标识牌照片、危废仓库管理制度等。
5）企业环境风险应急体系
提供企业环境风险评估报告、应急预案报告、应急资源调查报告、备案文件、企业环境应急人员培训材料、企业突发环境事件应急演练报告、企业突发环境事件风险防控措施隐患排查表等。
3现场核查比对
1）产品生产情况
根据实际生产情况，比对相关环保手续执行是否合法合规，调查目前生产工艺、设备、原辅料与原验收相比是否一致，废气、废水和危废防治措施是否发生变动等。
2）企业整体管理情况
调查企业人员结构，是否制定规章制度，加强人员环保培训方面的执行情况，是否强化自动化、一体化设备运行情况，有无定期检修环保设施，现场管理是否有序有效等。
3）废气现场核实情况
调查生产、使用产品是否符合相关标准中VOCs含量限值要求;调查各物料密闭储存情况，液态VOCs物料是否采用密闭管道输送，设置底部装载、气相平衡等措施，粉状粒装物料是否采用气力输送设备、螺旋输送机等密闭输送方式，是否采用密闭包装袋或罐车进行物料转移。涉VOCs物料的设备密封点≥2000个的企业是否实施LDAR。
原辅料中VOCs含量>10%的工艺废气安装废气收集系统，与生产工艺设备同步运行;采用外部排风罩的，距排风罩开口面最远处的VOCs排放位置，控制风速≥0.3m/s，废气收集系统开口面积及捕集效率和废气排放是否匹配，废气输送管道是否出现臭味、漏风等感官可察觉泄漏，是否未使用敞口式、明流式生产设备。
末端治理设施应分质收集处理，比如酸碱分开、高浓与低浓分开、有机物与无机物分开，含卤代烃单独处理。是否采用推荐处理工艺，以组合工艺为主，是否有不合理的废气处理走向，现场是否有不合理的废气旁路存在，废气达标排放情况、是否存在超总量排放等。
4）废水现场核实情况
是否实行分类收集、分质处理，高浓废水收集池、低浓废水收集池容积应不小于存放车间三天废水产生量。企业厂区是否收集初期雨水，初期雨水打入污水处理站处理，后期雨水经检测合格后才能接入园区雨水管网，雨水排口是否设置在线监测，蒸汽冷凝水是否汇入雨水收集沟。厂区污水是否存在暗管、重力流等排至污水站，污水处理工艺是否为推荐工艺，含高浓度盐分、含重金属、含高浓度持久性污染物的废水是否设有预处理，废水处理设施运行情况、污水排口在线监测情况、排污口规范设置情况、是否正常接管、废水达标排放情况、是否存在超总量排放等。
5）固废现场核实情况
危废标识设置情况，装载危废的容器是否完好无损，危废仓库地面与裙角防渗情况，泄漏液体收集装置、气体导出口及气体净化装置、安全照明设施和观察窗口设置情况。不相容的危废分开存放，设置隔断，设置防雨、防火、防雷、防扬散、防渗漏装置，危废标识牌、废物管理制度、出入库记录设置情况;危废库出入口、设施内部、危废运输车辆通道等关键位置设置视频监控并与中控室联网（视频保存3个月以上）。危废实际处置利用情况（关注处置单位的资质、处置协议是否过期、处置单位与转移联单的一致性），危废运输单位必须具有危险废物运输资质等。
4现场仪器快速检测
现场可通过红外气体摄像机快速找到废气泄漏点，可通过配置火焰离子化检测器（FID）和光离子化检测器（PID）等气体分析仪快速进行密封点交界面直接检测，也可在各车间、危废仓库、污水站、储罐区等废气可能排放点采用手持便携式检测仪进行无组织非甲烷总烃监测，判断是否满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）[2]等。
5结语
环保核查可以推动精细化工企业增强环保意识，规范环保管理，促进企业开展环境达标建设、环境风险隐患排查，进而实施落后产品淘汰、企业转型升级，最终实现企业绿色可持续发展。
参考文献：
[1]梁照东.论精细化工的发展与环境保护[J].资源节约与环保，2014，（05）：5.
[2]马生柏.浅谈化工园区存在的主要环境问题及解决对策[J].科技创新导报，2009，（05）：127-128.
作者简介：徐诚（1986～），女，汉族，江苏扬州人，工程师，硕士研究生，主要从事环保咨询、环境影响评价等相关工作。
江苏环保产业技术研究院股份公司 江苏南京 210019
关键词：精细化工企业;环保核查;环境管理
0引言
近年来城镇化、工业化进程快速推进，作为支柱行业的化工企业不断增多。目前精细化工行业细分品种与日俱增，其产能、产量、品种和生产厂家仍在不断增长[1]。化工产业园区化、集聚化发展带来巨大的经济效益，也同样带来了一系列环境污染问题[2]。而环保核查是推动精细化工企业实现污染物精细化管理、倒推提升治污水平的有效手段，帮助企业从传统精细化工产业向现代精细化工转型升级。
1检查要点
1）企业基本情况。梳理企业环保手续执行情况，排查是否存在未批先建、未验先产、批建不符等，列表梳理实际生产产品、产能等信息。
2）企业整体管理情况。梳理企业人员结构、学历等，考察现场人员操作和车间环节管理情况，是否存在企业疏于现场管理、环保工作不够重视、操作人员麻痹大意等情况。
3）产品生产情况。梳理生产产品实际生产设备、原辅料、工艺路线、废气废水固废等污染物产生、处理和排放情况。
4）企业工装水平，是否连续化、自动化、密闭化，是否存在明显能提高自动化操作的部分。
5）环境污染防治设施配套情况。企业废水、废气（收集、处理情况）等污染防治措施建设运行及达标情况。列明各污染物执行标准，对照企业自行监测报告、在线监测数据等核实达标排放情况。
6）企业清污分流、雨污分流情况。园区雨水排放管理制度执行情况，初期雨水收集处理情况。
7）危險废物贮存合规性情况。
8）自动监测设施安装、联网及运行情况。
9）环境应急预案备案情况，是否配备专职环境应急管理人员，是否组织环境应急管理培训、应急演练等。
10）环境应急防范设施措施落实情况。检查是否科学合理设置围堰、事故应急池等防范设施。
2梳理资料清单
1）企业环保手续文件
收集各期环评报告及其批文、竣工环保验收报告及其批文、排污许可证、一企一策、厂平图、企业人员信息，收集上一年度生产情况，调查产品原辅料使用、关键产污设备，梳理主副反应、工艺流程、产品收率、产排污节点、污染因子和产污量、污染物去除率和处理走向、副产品申报合规性、无组织逸散点等信息。
2）企业废水治理设施及运行情况
收集废水处理设计方案及管网图、雨污分流系统图、上一年度尾水排放口在线监测数据、初期雨水池和事故池容积、排污口标识牌等照片;近一年废水处理设施运行台账（包括自测水质水量、药剂使用量、用电量、污泥产生量等）。
3）企业废气治理设施及运行情况
收集废气污染治理提标改造方案、废气收集系统图、上一年度废气在线监测数据、自行监测报告、LDAR检测报告、活性炭更换记录、喷淋自动加药记录、排污口标识牌等照片、企业废气治理设施管理制度体系、操作规程。
4）企业危废治理设施及运行情况
收集危废仓库规划、环评、消防手续、上一年危废台账、危废处置协议、上一年度危险废物管理计划、危废仓库内外照片及标识牌照片、危废仓库管理制度等。
5）企业环境风险应急体系
提供企业环境风险评估报告、应急预案报告、应急资源调查报告、备案文件、企业环境应急人员培训材料、企业突发环境事件应急演练报告、企业突发环境事件风险防控措施隐患排查表等。
3现场核查比对
1）产品生产情况
根据实际生产情况，比对相关环保手续执行是否合法合规，调查目前生产工艺、设备、原辅料与原验收相比是否一致，废气、废水和危废防治措施是否发生变动等。
2）企业整体管理情况
调查企业人员结构，是否制定规章制度，加强人员环保培训方面的执行情况，是否强化自动化、一体化设备运行情况，有无定期检修环保设施，现场管理是否有序有效等。
3）废气现场核实情况
调查生产、使用产品是否符合相关标准中VOCs含量限值要求;调查各物料密闭储存情况，液态VOCs物料是否采用密闭管道输送，设置底部装载、气相平衡等措施，粉状粒装物料是否采用气力输送设备、螺旋输送机等密闭输送方式，是否采用密闭包装袋或罐车进行物料转移。涉VOCs物料的设备密封点≥2000个的企业是否实施LDAR。
原辅料中VOCs含量>10%的工艺废气安装废气收集系统，与生产工艺设备同步运行;采用外部排风罩的，距排风罩开口面最远处的VOCs排放位置，控制风速≥0.3m/s，废气收集系统开口面积及捕集效率和废气排放是否匹配，废气输送管道是否出现臭味、漏风等感官可察觉泄漏，是否未使用敞口式、明流式生产设备。
末端治理设施应分质收集处理，比如酸碱分开、高浓与低浓分开、有机物与无机物分开，含卤代烃单独处理。是否采用推荐处理工艺，以组合工艺为主，是否有不合理的废气处理走向，现场是否有不合理的废气旁路存在，废气达标排放情况、是否存在超总量排放等。
4）废水现场核实情况
是否实行分类收集、分质处理，高浓废水收集池、低浓废水收集池容积应不小于存放车间三天废水产生量。企业厂区是否收集初期雨水，初期雨水打入污水处理站处理，后期雨水经检测合格后才能接入园区雨水管网，雨水排口是否设置在线监测，蒸汽冷凝水是否汇入雨水收集沟。厂区污水是否存在暗管、重力流等排至污水站，污水处理工艺是否为推荐工艺，含高浓度盐分、含重金属、含高浓度持久性污染物的废水是否设有预处理，废水处理设施运行情况、污水排口在线监测情况、排污口规范设置情况、是否正常接管、废水达标排放情况、是否存在超总量排放等。
5）固废现场核实情况
危废标识设置情况，装载危废的容器是否完好无损，危废仓库地面与裙角防渗情况，泄漏液体收集装置、气体导出口及气体净化装置、安全照明设施和观察窗口设置情况。不相容的危废分开存放，设置隔断，设置防雨、防火、防雷、防扬散、防渗漏装置，危废标识牌、废物管理制度、出入库记录设置情况;危废库出入口、设施内部、危废运输车辆通道等关键位置设置视频监控并与中控室联网（视频保存3个月以上）。危废实际处置利用情况（关注处置单位的资质、处置协议是否过期、处置单位与转移联单的一致性），危废运输单位必须具有危险废物运输资质等。
4现场仪器快速检测
现场可通过红外气体摄像机快速找到废气泄漏点，可通过配置火焰离子化检测器（FID）和光离子化检测器（PID）等气体分析仪快速进行密封点交界面直接检测，也可在各车间、危废仓库、污水站、储罐区等废气可能排放点采用手持便携式检测仪进行无组织非甲烷总烃监测，判断是否满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）[2]等。
5结语
环保核查可以推动精细化工企业增强环保意识，规范环保管理，促进企业开展环境达标建设、环境风险隐患排查，进而实施落后产品淘汰、企业转型升级，最终实现企业绿色可持续发展。
参考文献：
[1]梁照东.论精细化工的发展与环境保护[J].资源节约与环保，2014，（05）：5.
[2]马生柏.浅谈化工园区存在的主要环境问题及解决对策[J].科技创新导报，2009，（05）：127-128.
作者简介：徐诚（1986～），女，汉族，江苏扬州人，工程师，硕士研究生，主要从事环保咨询、环境影响评价等相关工作。
江苏环保产业技术研究院股份公司 江苏南京 210019