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摘 要：化工行业作为我国经济发展的基础产业，其重要性不言而喻。在当前科学技术发展速度越来越快的背景下，化工企业必须要积极应用现代管理技术，进一步提高设备管理效率。本文首先阐述了化工设备管理的意义，然后明确了现代管理技术在化工设备管理中的应用价值，最后对化工设备管理中几种常见的现代管理技术进行分析，以期为化工企业设备管理工作的开展提供参考，提升化工企业的生产效率。
关键词：现代管理技术;化工设备;设备管理
化工设备是化工生产过程中的重要载体，涉及的设备种类较多，做好化工设备管理工作是化工企业立足的根本。在化工设备管理中应用现代管理技术，能够有效提高设备的管理水平，更好的满足企业的发展需求。
1化工设备管理的意义
化工设备管理的意义包含以下几点内容：其一，有利于控制经营成本。资金对于一个企业来讲十分重要，化工企业要在控制原料成本的基础上，优化设备采购等环节，如此一来，有效降低了管理成本，大大提升了设备应用效率。其二，符合战略发展需求。为了在激烈的竞争中脱颖而出，化工企业应该制定完善的战略计划，加快管理模式升级步伐，传统管理模式安全系数低、效率普遍不高，而加强设备管理创新则可以有效改变这一局面。其三，符合安全生产需求。化工行业的特殊性，使化工企业不得不将注意力放在安全生产上，以此才能保证员工生命安全，所以有必要做好安全防范工作，目前来看，通过合理应用现代化管理技术，可以在短时间内发现安全隐患，抑制意外情况的发生。
2现代管理技术在化工设备管理中的应用价值
2.1加快企业发展步伐
随着化工企业发展速度的不断加快，内部规范也趋向于成熟，此时，企业需要找到新的出发点，才能够顺应时代发展，从根本上降低生产成本。对于化工企业来讲，化工设备管理是一项十分重要的工作，应该不断融合现代管理技术，在提高生产质量的同时，使企业向着更高层次的方向迈进。
2.2保证设备安全运行
化工设备安全运行至关重要，关乎着整体的生产效率，也影响到了化工企业发展方向，在实际过程中，化工生产流程较为复杂多变，如果操作不当势必会导致设备突然停机，甚至引起一些意外情况的发生，如造成人员伤亡等。所以，在生产过程中，操作者要密切关注设备运行状态，对不同阶段的仪器仪表进行实时监测，一旦发现问题立即采取解决措施。
2.3提高维修管理效率
设备管理中的一个重要内容是加强设备维护检修，在生产过程中，化工设备一旦处于运行状态，便进入到了高负荷阶段，此时，设备会出现不同程度的磨损等情况，停机现象也将随时发生，而现代管理技术则有效解决了相关问题，帮助企业找到问题的根源，为设备检修工作提供有利条件。
3现代管理技术在化工设备管理中的应用
3.1 ABC分类法应用于设备管理
ABC分类法主要是指将化工生产设备分成为三个不同的等级，其中A类级别代表着核心生产设备，是化工设备得以运行的关键部分;B类属于辅助级别，承担着配合A类设备共同完成任务的职责;而C类级别则更多的是指可替代设备。在应用ABC分类法时，要充分考虑以下几点因素：其一，应该根据生产需求合理选择生产设备，尽管有些化工设备生产效率高，但是维修成本也相对较高，所以只能根据实际情况对生产设备进行选择。其二，化工设备在运行过程中起到的实际作用，如是否具有可替代性。其三，化工设备对质量产生的影响，在投入低成本化工设备时，是否会影响到产品整体质量。
3.2网络技术应用于设备管理
科学技术水平的日益提高，使网络技术发展速度明显加快，在各个领域中，都有着网络技术的缩影，可见该技术占有着至关重要的位置，目前来看，网络技术在设备管理中的作用日益突出，具体表现在以下几点：其一，将十分复杂的流程进行最简化，从根本上减少工作人员的工作量，避免员工消极情绪的发生，为化工企业健康化发展打下坚实基础。其二，合理分配全体员工的岗位以及职责，做到每个环节都有专人负责，以便遇到问题时能够及时找到相应责任人，提高了人力资源管理效率。其三，为化工企业节约资金成本，切实提升设备管理效率同时，保证了资金的合理使用。
3.3系统工程应用于设备管理
系统工程是以信息学等学科为基础，将多种学科融为一体的一项现代管理技术，凭借着合理分配现有资源等优势，已经被多家化工企业所引入，并取得了许多优异成绩。在化工设备管理中，如果第一时间应用系统工程，则可以根据化工企业自身实际现状，合理规划和摆放所有化工设备，提高场地利用率的同时，最大化节省了可利用空间，正是由于化工设备的科学合理布局，大大降低了设备运行能耗，无形中减少大量支出成本，为化工企业增加经济收入提供了保障。通过利用系统工程的排队理论和库存理论，使化工设备的运行效率得以提升，避免安全事故的发生，保护了员工的财产安全以及生命安全。
3.4计算机应用于设备管理
作为设备管理中一个重要组成部分，计算机发挥着至关重要的作用，在化工设备管理中，通过对计算机中的数据运算功能加以合理利用，可以有效解决存在的一系列问题，具体内容如下：其一，在配件管理中的应用。计算机系统可以实现数据的分类和汇总功能，化工企业可以借助计算机这一优势，将配件相关信息输入其中，如此一来，能够保证化工设备正常运行，还提高了配件管理效率，防止出现零件丢失等现象。其二，在设备维修中的应用。利用计算机建立详细的设备维修计划表，维修人员只需要按照内容开展维修工作即可，有效避免漏检等情况的发生，同时还大大提高了设备运行效率。
3.5现代管理技术应用于设备管理
在化工企業中，有些化工设备需要人工进行操作，意味着操作人员的技术水品与设备运行状态挂钩，所以对操作人员加以现代化管理就显得格外重要。一般情况下，人员管理主要包括人性化管理以及遵守规章制度两方面内容，化工企业应该将重心放在遵守规章制度上，侧重点放在人性化管理上，并建立严格的奖惩机制。与此同时，在上岗之前，必须检查所有化工设备是否存在松动等情况，避免安全事故的发生;在设备运行过程中，不得私自离开工作岗位;待设备运行结束后，及时关闭化工设备并清理杂物。不难发现，要想化工设备运行安全而稳定，科学管理操作人员十分关键。
结语：
在当前市场经济发展速度越来越快的背景下，市场竞争更加激烈，化工企业要想在市场中占据一席之地，就必须要重视对设备的有效管理。通过上述分析能够看到，将现代管理技术应用在化工设备管理工作中，不仅能够保障设备运行的安全性、稳定性，还能够有效提高维修管理效率，推动企业向着更高层次的方向迈进。对此，化工企业应转变传统观念，加强对现代管理技术的应用，做好设备的实时监测，出现问题要及时上报采取有效解决措施，规避安全事故的发生。
参考文献：
[1]冯建平.试论机械技术在化工设备应用中的作用[J].科学咨询（科技·管理），2021（01）：172-173.
[2]牛峰.关于化工设备管理视角下的化工机械维修保养技术探析[J].石化技术，2020，27（08）：146-147.
[3]韩桂中.新时期化工设备管理中的难点问题及优化措施[J].设备管理与维修，2021（06）：20-21.
[4]宋爱清.化工机械设备故障分析及维修管理措施探讨[J].中国石油和化工标准与质量，2020，40（15）：58-59.
[5]贾仕强.化工设备换热器的常见问题和维修检查方案分析[J].中国石油和化工标准与质量，2020，40（14）：23-24.
（国投生物能源（海伦）有限公司，黑龙江 绥化152300）
关键词：现代管理技术;化工设备;设备管理
化工设备是化工生产过程中的重要载体，涉及的设备种类较多，做好化工设备管理工作是化工企业立足的根本。在化工设备管理中应用现代管理技术，能够有效提高设备的管理水平，更好的满足企业的发展需求。
1化工设备管理的意义
化工设备管理的意义包含以下几点内容：其一，有利于控制经营成本。资金对于一个企业来讲十分重要，化工企业要在控制原料成本的基础上，优化设备采购等环节，如此一来，有效降低了管理成本，大大提升了设备应用效率。其二，符合战略发展需求。为了在激烈的竞争中脱颖而出，化工企业应该制定完善的战略计划，加快管理模式升级步伐，传统管理模式安全系数低、效率普遍不高，而加强设备管理创新则可以有效改变这一局面。其三，符合安全生产需求。化工行业的特殊性，使化工企业不得不将注意力放在安全生产上，以此才能保证员工生命安全，所以有必要做好安全防范工作，目前来看，通过合理应用现代化管理技术，可以在短时间内发现安全隐患，抑制意外情况的发生。
2现代管理技术在化工设备管理中的应用价值
2.1加快企业发展步伐
随着化工企业发展速度的不断加快，内部规范也趋向于成熟，此时，企业需要找到新的出发点，才能够顺应时代发展，从根本上降低生产成本。对于化工企业来讲，化工设备管理是一项十分重要的工作，应该不断融合现代管理技术，在提高生产质量的同时，使企业向着更高层次的方向迈进。
2.2保证设备安全运行
化工设备安全运行至关重要，关乎着整体的生产效率，也影响到了化工企业发展方向，在实际过程中，化工生产流程较为复杂多变，如果操作不当势必会导致设备突然停机，甚至引起一些意外情况的发生，如造成人员伤亡等。所以，在生产过程中，操作者要密切关注设备运行状态，对不同阶段的仪器仪表进行实时监测，一旦发现问题立即采取解决措施。
2.3提高维修管理效率
设备管理中的一个重要内容是加强设备维护检修，在生产过程中，化工设备一旦处于运行状态，便进入到了高负荷阶段，此时，设备会出现不同程度的磨损等情况，停机现象也将随时发生，而现代管理技术则有效解决了相关问题，帮助企业找到问题的根源，为设备检修工作提供有利条件。
3现代管理技术在化工设备管理中的应用
3.1 ABC分类法应用于设备管理
ABC分类法主要是指将化工生产设备分成为三个不同的等级，其中A类级别代表着核心生产设备，是化工设备得以运行的关键部分;B类属于辅助级别，承担着配合A类设备共同完成任务的职责;而C类级别则更多的是指可替代设备。在应用ABC分类法时，要充分考虑以下几点因素：其一，应该根据生产需求合理选择生产设备，尽管有些化工设备生产效率高，但是维修成本也相对较高，所以只能根据实际情况对生产设备进行选择。其二，化工设备在运行过程中起到的实际作用，如是否具有可替代性。其三，化工设备对质量产生的影响，在投入低成本化工设备时，是否会影响到产品整体质量。
3.2网络技术应用于设备管理
科学技术水平的日益提高，使网络技术发展速度明显加快，在各个领域中，都有着网络技术的缩影，可见该技术占有着至关重要的位置，目前来看，网络技术在设备管理中的作用日益突出，具体表现在以下几点：其一，将十分复杂的流程进行最简化，从根本上减少工作人员的工作量，避免员工消极情绪的发生，为化工企业健康化发展打下坚实基础。其二，合理分配全体员工的岗位以及职责，做到每个环节都有专人负责，以便遇到问题时能够及时找到相应责任人，提高了人力资源管理效率。其三，为化工企业节约资金成本，切实提升设备管理效率同时，保证了资金的合理使用。
3.3系统工程应用于设备管理
系统工程是以信息学等学科为基础，将多种学科融为一体的一项现代管理技术，凭借着合理分配现有资源等优势，已经被多家化工企业所引入，并取得了许多优异成绩。在化工设备管理中，如果第一时间应用系统工程，则可以根据化工企业自身实际现状，合理规划和摆放所有化工设备，提高场地利用率的同时，最大化节省了可利用空间，正是由于化工设备的科学合理布局，大大降低了设备运行能耗，无形中减少大量支出成本，为化工企业增加经济收入提供了保障。通过利用系统工程的排队理论和库存理论，使化工设备的运行效率得以提升，避免安全事故的发生，保护了员工的财产安全以及生命安全。
3.4计算机应用于设备管理
作为设备管理中一个重要组成部分，计算机发挥着至关重要的作用，在化工设备管理中，通过对计算机中的数据运算功能加以合理利用，可以有效解决存在的一系列问题，具体内容如下：其一，在配件管理中的应用。计算机系统可以实现数据的分类和汇总功能，化工企业可以借助计算机这一优势，将配件相关信息输入其中，如此一来，能够保证化工设备正常运行，还提高了配件管理效率，防止出现零件丢失等现象。其二，在设备维修中的应用。利用计算机建立详细的设备维修计划表，维修人员只需要按照内容开展维修工作即可，有效避免漏检等情况的发生，同时还大大提高了设备运行效率。
3.5现代管理技术应用于设备管理
在化工企業中，有些化工设备需要人工进行操作，意味着操作人员的技术水品与设备运行状态挂钩，所以对操作人员加以现代化管理就显得格外重要。一般情况下，人员管理主要包括人性化管理以及遵守规章制度两方面内容，化工企业应该将重心放在遵守规章制度上，侧重点放在人性化管理上，并建立严格的奖惩机制。与此同时，在上岗之前，必须检查所有化工设备是否存在松动等情况，避免安全事故的发生;在设备运行过程中，不得私自离开工作岗位;待设备运行结束后，及时关闭化工设备并清理杂物。不难发现，要想化工设备运行安全而稳定，科学管理操作人员十分关键。
结语：
在当前市场经济发展速度越来越快的背景下，市场竞争更加激烈，化工企业要想在市场中占据一席之地，就必须要重视对设备的有效管理。通过上述分析能够看到，将现代管理技术应用在化工设备管理工作中，不仅能够保障设备运行的安全性、稳定性，还能够有效提高维修管理效率，推动企业向着更高层次的方向迈进。对此，化工企业应转变传统观念，加强对现代管理技术的应用，做好设备的实时监测，出现问题要及时上报采取有效解决措施，规避安全事故的发生。
参考文献：
[1]冯建平.试论机械技术在化工设备应用中的作用[J].科学咨询（科技·管理），2021（01）：172-173.
[2]牛峰.关于化工设备管理视角下的化工机械维修保养技术探析[J].石化技术，2020，27（08）：146-147.
[3]韩桂中.新时期化工设备管理中的难点问题及优化措施[J].设备管理与维修，2021（06）：20-21.
[4]宋爱清.化工机械设备故障分析及维修管理措施探讨[J].中国石油和化工标准与质量，2020，40（15）：58-59.
[5]贾仕强.化工设备换热器的常见问题和维修检查方案分析[J].中国石油和化工标准与质量，2020，40（14）：23-24.
（国投生物能源（海伦）有限公司，黑龙江 绥化152300）