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摘要：钢结构具有耐性强度大、构建进度短、施工建设速度快等特点。随着我国建筑业市场的蓬勃发展，钢结构的应用范围已经越来越广泛。在对钢结构进行整合的施工过程中，钢结构的加工是其中的一项极其关键的步骤，对于钢结构工程施工建设过程中的施工进度管理、质量控制管理、安全控制管理、成本控制管理都能起到决定性的作用。然而目前我国在钢结构工程的施工建设中存在着很多的问题，对于钢结构工程建设的科学合理化发展有着不利的影响。钢结构加工工程建设的成功与否，取决于在钢结构加工过程中对于设备和工艺方面的改进是否符合相应标准。本文将重点对钢结构加工过程中设备和工艺的改进问题进行探讨。
关键词：钢结构加工；设备；工艺；改进
在钢结构工程建设中，施工进度控制管理、质量控制管理、成本控制管理、安全控制管理等重要因素都是取决于钢结构加工着一重要步骤的。目前我国的钢结构加工如果想赶上国际水平，就必须要对钢结构加工的设备进行科学化的改进，对现阶段我国钢结构加工的工艺水平进行合理有效的提高，并且还应有效的提升钢结构加工过程中对现阶段高科技设备的利用率和钢结构加工的技术水准。钢结构质量的提升、企业经济效益的上涨和钢结构加工生产成本的降低，都可以通过在钢结构加工施工过程中对加工设备的科学改进和对加工工艺提高来实现。
以下对钢结构加工过程中关于设备与技术的改进问题进行探讨。
1 钢结构加工的一般工艺流程
1.首先要设计详细的图纸，设计完成后必须要对图纸进行严格的检查。图纸的设计必须要根据发包方所提出的规定，并且结合施工单位自身的技术情况进行绘制
2.确定材料。这里所说的材料指的是钢材、高强度螺栓、焊接材料等和该工程钢结构相关的材料。
3.进行典型构件焊接H型钢加工。在这个过程中要注意腹板长度和下料时翼方向要留有余量，一般在30～50毫米左右。
4.组立阶段。必须将符合工艺要求的零件材料进行装配，一般标准为尺寸、数量、编号等。
5.进行H型钢的焊接工作。焊接前腰特别注意加装引弧板，并且要保证安装的引弧板必须与构件的材质相同。
6.最后是涂装工作，按规定流程操作即可。
2 钢结构加工过程中对于设备改进和工艺改进方面存在的注意事项
1.钢结构加工过程中对于设备和工艺的改进方面需要首先注意的事项，是要认识到进行设备改进和工艺提升的重要性。因此，只有在钢结构加工过程中进行操作施工的技术工作人员们首先提高了对设备改进和工艺提升重要性的认识，才能自觉的在本职工作中对设备改进和工艺提升做出应有的实际行动，及时对现有设备和现行的加工工艺中所存在的问题进行观察研究，并设计出优良的改进方案。由于在钢结构加工工程建设的过程中，对于钢结构加工工艺流程的实行和加工过程中对于相关机械设备的操作都需要大量的技术工作人员来执行，因此施工单位对于技术工作人员在设备改进和工艺提升方面的宣传教育力度应该有效的加大，并且完善奖励制度，使技术工作人员的潜在能力和责任感都能得到充分的发挥，让这些技术工作人员和技术工人成为钢结构加工设备改进和工艺提升的先锋官，从而使钢结构加工过程中的成本问题、质量问题和安全问题都能得到全面有效的控制，实现工程建设的可持续发展。
2.在钢结构加工工程施工过程中，必须要保证设备改进和工艺提升这两项内容能够得到贯穿始终的执行。对于设备改进和工艺提升要进行全程性的控制，而不能仅仅局限于在钢结构的加工过程中。钢结构的加工工程建设中设备改进和工艺提升要从加工方案的制定和确立开始，逐步延伸到工程所需原料的选择选用、加工所用工艺和所需设备的选用选择、钢结构加工的施工建设、卸载、顶升等等必要的步骤当中去。使得科学发展观能够贯穿于钢结构加工施工中对设备改进和工艺提升的过程当中。在对设备进行改进的过程中，要根据各个不同设备的特点进行科学合理的改进，而且所改进设备的无缝连接与协调性在钢结构加工工程建设中也具有极为重要的作用。因此，对于施工所需的每一种设备进行微小的改进，都会对整个钢结构工程施工的进程、质量和安全等因素造成重大的影响。所以，这种对设备的改进和优化是具有全体影响性的，不能将设备的改进只是集中在加工过程的某一个步骤环节上。要将设备改进的立足点放在钢结构加工的全过程上。所需要的主要设备包括：半自动切割机、三维自动钻床、多头火焰切割机、自动锁口机、二氧化碳气体保护焊机、数控剪边机、自动油漆喷涂机、超声波探伤仪等重要必需设备。在对这些必要设备进行改进时，要实现对设备的外部协调与内部控制相互统一协调，这样才能够保证必要设备和相关技术的改进在钢结构加工过程中得到顺利的进行。
焊接与矫正技术、放样技术、钢材矫正技术、切割与刨削加工技术、制孔技术、H型钢钢梁焊接技术以及高强度螺栓连接板摩擦面加工技术等都是进行钢材结构加工时所需的主要技术。以上各个应用技术都有着自身特定的操作方法和操作过程，以及和这些技术相应的控制对策。在进行技术改进时，一定要根据各种不同技术之间鲜明的技术特点为前提，进行统筹性的思考从而做到整体上的推进。因此，贯穿于整个钢结构加工施工建设过程中的设备改进和工艺提升，是对设备和工艺进行改进时所必须遵守的基本原则。
3.对于钢结构加工过程中设备的改进和工艺的提升必须要严格的依照技术规范和设计规范来进行。要想确保钢结构加工的合理性、科学性和规范性，就必须要以钢结构加工过程中设备改进和工艺提升按照技术规范和设计规范进行为必要条件。由于钢结构工程的涉及范围比较广，对广大人民群众的生命财产安全有着很大的影响。所以必须要对钢结构加工施工建设过程中设备改进和工艺提升是否按照相关的技术规范和设计规范给予高度的重视。对于设备和工艺的改进和提升，不能盲目的进行，或者随心所欲的修改，而是要在科学严谨的规范下实施。目前我国对于上述内容的相关规范有：《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）、《高层民用建筑钢结构技术规程》（JGJ99-98）、《建筑结构焊接技术规程》（ JGJ81-2002、J218-2002）、《冷弯薄壁型结构技术规范》（GB50018-2002）以及《钢结构设计规范》（GB50017-2003）等规范。要想在钢结构加工过程中设备改进和工艺提升实现安全性、科学性和合理性，就必须要按照以上相关的标准规范进行具体改进提升工作的实施。
3 结论
综上所述，钢结构加工过程中对于设备和工艺的改进和提升，能够有效的提高钢结构的质量，并且能够确保钢结构工程的安全性。对进一步提高钢结构工程的工程品质、提升钢结构工程的经济效益和社会效益。只有不断地提高和增强对于钢结构加工过程中对设备和工艺的改进重要性的认识，将对设备和工艺的改进贯穿于钢结构加工的整个过程当中，并且严格地按照设计规范和技术规范进行钢结构加工过程中设备和工艺的改进，才能将这项工作纳入科学化、规范化、现代化的轨道上，促进设备和工艺的全面改进和提高。
参考文献
[1]王春伶,王玉鹏,李劼,钢结构加工中产生的缺陷及防护措施[J],科学之友,2011（19）
[2]胡松,建筑钢结构构件加工過程的质量控制[J],中国西部科技,2011(21)
[3]秦献宏,运用系统管理方法提高建筑钢结构加工质量[J],建筑,2011(10)
[4]唐钊,埋弧自动焊技术在店里建设钢结构加工中的应用[J],中国高新技术企业,2011（18）
关键词：钢结构加工；设备；工艺；改进
在钢结构工程建设中，施工进度控制管理、质量控制管理、成本控制管理、安全控制管理等重要因素都是取决于钢结构加工着一重要步骤的。目前我国的钢结构加工如果想赶上国际水平，就必须要对钢结构加工的设备进行科学化的改进，对现阶段我国钢结构加工的工艺水平进行合理有效的提高，并且还应有效的提升钢结构加工过程中对现阶段高科技设备的利用率和钢结构加工的技术水准。钢结构质量的提升、企业经济效益的上涨和钢结构加工生产成本的降低，都可以通过在钢结构加工施工过程中对加工设备的科学改进和对加工工艺提高来实现。
以下对钢结构加工过程中关于设备与技术的改进问题进行探讨。
1 钢结构加工的一般工艺流程
1.首先要设计详细的图纸，设计完成后必须要对图纸进行严格的检查。图纸的设计必须要根据发包方所提出的规定，并且结合施工单位自身的技术情况进行绘制
2.确定材料。这里所说的材料指的是钢材、高强度螺栓、焊接材料等和该工程钢结构相关的材料。
3.进行典型构件焊接H型钢加工。在这个过程中要注意腹板长度和下料时翼方向要留有余量，一般在30～50毫米左右。
4.组立阶段。必须将符合工艺要求的零件材料进行装配，一般标准为尺寸、数量、编号等。
5.进行H型钢的焊接工作。焊接前腰特别注意加装引弧板，并且要保证安装的引弧板必须与构件的材质相同。
6.最后是涂装工作，按规定流程操作即可。
2 钢结构加工过程中对于设备改进和工艺改进方面存在的注意事项
1.钢结构加工过程中对于设备和工艺的改进方面需要首先注意的事项，是要认识到进行设备改进和工艺提升的重要性。因此，只有在钢结构加工过程中进行操作施工的技术工作人员们首先提高了对设备改进和工艺提升重要性的认识，才能自觉的在本职工作中对设备改进和工艺提升做出应有的实际行动，及时对现有设备和现行的加工工艺中所存在的问题进行观察研究，并设计出优良的改进方案。由于在钢结构加工工程建设的过程中，对于钢结构加工工艺流程的实行和加工过程中对于相关机械设备的操作都需要大量的技术工作人员来执行，因此施工单位对于技术工作人员在设备改进和工艺提升方面的宣传教育力度应该有效的加大，并且完善奖励制度，使技术工作人员的潜在能力和责任感都能得到充分的发挥，让这些技术工作人员和技术工人成为钢结构加工设备改进和工艺提升的先锋官，从而使钢结构加工过程中的成本问题、质量问题和安全问题都能得到全面有效的控制，实现工程建设的可持续发展。
2.在钢结构加工工程施工过程中，必须要保证设备改进和工艺提升这两项内容能够得到贯穿始终的执行。对于设备改进和工艺提升要进行全程性的控制，而不能仅仅局限于在钢结构的加工过程中。钢结构的加工工程建设中设备改进和工艺提升要从加工方案的制定和确立开始，逐步延伸到工程所需原料的选择选用、加工所用工艺和所需设备的选用选择、钢结构加工的施工建设、卸载、顶升等等必要的步骤当中去。使得科学发展观能够贯穿于钢结构加工施工中对设备改进和工艺提升的过程当中。在对设备进行改进的过程中，要根据各个不同设备的特点进行科学合理的改进，而且所改进设备的无缝连接与协调性在钢结构加工工程建设中也具有极为重要的作用。因此，对于施工所需的每一种设备进行微小的改进，都会对整个钢结构工程施工的进程、质量和安全等因素造成重大的影响。所以，这种对设备的改进和优化是具有全体影响性的，不能将设备的改进只是集中在加工过程的某一个步骤环节上。要将设备改进的立足点放在钢结构加工的全过程上。所需要的主要设备包括：半自动切割机、三维自动钻床、多头火焰切割机、自动锁口机、二氧化碳气体保护焊机、数控剪边机、自动油漆喷涂机、超声波探伤仪等重要必需设备。在对这些必要设备进行改进时，要实现对设备的外部协调与内部控制相互统一协调，这样才能够保证必要设备和相关技术的改进在钢结构加工过程中得到顺利的进行。
焊接与矫正技术、放样技术、钢材矫正技术、切割与刨削加工技术、制孔技术、H型钢钢梁焊接技术以及高强度螺栓连接板摩擦面加工技术等都是进行钢材结构加工时所需的主要技术。以上各个应用技术都有着自身特定的操作方法和操作过程，以及和这些技术相应的控制对策。在进行技术改进时，一定要根据各种不同技术之间鲜明的技术特点为前提，进行统筹性的思考从而做到整体上的推进。因此，贯穿于整个钢结构加工施工建设过程中的设备改进和工艺提升，是对设备和工艺进行改进时所必须遵守的基本原则。
3.对于钢结构加工过程中设备的改进和工艺的提升必须要严格的依照技术规范和设计规范来进行。要想确保钢结构加工的合理性、科学性和规范性，就必须要以钢结构加工过程中设备改进和工艺提升按照技术规范和设计规范进行为必要条件。由于钢结构工程的涉及范围比较广，对广大人民群众的生命财产安全有着很大的影响。所以必须要对钢结构加工施工建设过程中设备改进和工艺提升是否按照相关的技术规范和设计规范给予高度的重视。对于设备和工艺的改进和提升，不能盲目的进行，或者随心所欲的修改，而是要在科学严谨的规范下实施。目前我国对于上述内容的相关规范有：《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）、《高层民用建筑钢结构技术规程》（JGJ99-98）、《建筑结构焊接技术规程》（ JGJ81-2002、J218-2002）、《冷弯薄壁型结构技术规范》（GB50018-2002）以及《钢结构设计规范》（GB50017-2003）等规范。要想在钢结构加工过程中设备改进和工艺提升实现安全性、科学性和合理性，就必须要按照以上相关的标准规范进行具体改进提升工作的实施。
3 结论
综上所述，钢结构加工过程中对于设备和工艺的改进和提升，能够有效的提高钢结构的质量，并且能够确保钢结构工程的安全性。对进一步提高钢结构工程的工程品质、提升钢结构工程的经济效益和社会效益。只有不断地提高和增强对于钢结构加工过程中对设备和工艺的改进重要性的认识，将对设备和工艺的改进贯穿于钢结构加工的整个过程当中，并且严格地按照设计规范和技术规范进行钢结构加工过程中设备和工艺的改进，才能将这项工作纳入科学化、规范化、现代化的轨道上，促进设备和工艺的全面改进和提高。
参考文献
[1]王春伶,王玉鹏,李劼,钢结构加工中产生的缺陷及防护措施[J],科学之友,2011（19）
[2]胡松,建筑钢结构构件加工過程的质量控制[J],中国西部科技,2011(21)
[3]秦献宏,运用系统管理方法提高建筑钢结构加工质量[J],建筑,2011(10)
[4]唐钊,埋弧自动焊技术在店里建设钢结构加工中的应用[J],中国高新技术企业,2011（18）