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《摘要》进入二十一世纪以来，随着我国的社会经济体系快速的发展，我国的道路桥梁工程建设开始在经济体系推动下日益凸显，“要想富先修路”，这个经济发展传统的观点事实上一直都在经济社会体系的发展过程中被广大的群众不断的得到相应印证，道路桥梁作为道路建设的一部分，其质量对于经济发展与保证人们的出行安全有着重要的意义。本文主要对道路桥梁的施工过程中对混凝土质量的要求与控制相关问题进行了简要分析。
《关键词》道路桥梁；混凝土；质量控制
中图分类号：TU37文献标识码： A
引言
施工质量直接关系着工程建筑的安全，所以对工程结构质量的控制刻不容缓。混凝土作为桥梁建设的重要材料，水泥和水搅拌均匀形成的水泥浆可以将建筑所需的砂石牢固地粘在一起，等到混凝土凝固就有了耐久性、强度等性能，但也有一系列的因素影响着混凝土的质量。
一、影响混凝土质量的各方面
众所周知，控制好路桥建筑混凝土的质量，需要了解影响混凝土质量的各个要素，只有这样才能更好地提高其施工质量，下面就对混凝土原材料进行分析，以找出控制原材料质量的方法。
1、原材料是影响混凝土质量的基础
混凝土主要由黄砂、石子及水泥构成。黄沙的细度模数和含沙量影响着混凝土的质量，因为无论是细沙还是粗沙都会增加混凝土的干缩裂缝，此外如果黄砂的含泥量过高，会影响混凝土的耐久性、抗渗性、抗冻性及其总体上的强度。因而在选择混凝土的黄砂时，应用半径小于0.315mm的筛孔来筛选，此外还应严格控制黄砂的硫酸盐、硫化物和含泥量，以确保黄砂的硬度达标。石子的选择主要考虑它的级配、压碎值和针片状的含量，这些因素都是决定石子质量的重要方面。但目前市场上许多石子的压碎值或者级配不能满足建筑的要求，因此选购的建筑石子应符合针片状颗粒的含量低于15%，半径小于40mm,强度不小于3级的石子。水泥的强度和体积的安定度是影响混凝土质量的首要因素，混凝土水泥的选择应从物理学角度结合路桥承受的重力，选择强度大于42.5兆帕的硅酸盐水泥，以减少混凝土出现裂缝或者膨胀的现象。总之，原材料质量的控制是提高混凝土质量的重要措施，在混凝土的施工过程中应加强原材料的检测和控制。
2、原材料的配合比例是影响混凝土质量的重要条件
混凝土是原材料按照一定比例混合的混合体，单位用水量、黄砂率及水灰比是影响配合比的三个基本要素。具体的运用应遵循的原则，首先在满足施工要求的基础上，依据粗骨料的质量和规格确定单位用水量，一般每立方米的用水量应控制在145kg-160kg，但当坍落度处于170毫米到200毫米之间时，每立方米的用水量应在160kg-170kg；其次混凝土的水灰比，应在满足混凝土的强度和耐久性的基础上确定,一般把0.34作为最佳水灰比；最后是砂数量的确定应以填充石子之间的空隙后还富余空间为原则。
3、混凝土灌注及后期的养护工作保障混凝土的质量
振捣和模板支设是浇筑混凝土时影响混凝土质量的主要方面。混凝土采用不同的振捣方式需坚持不同的原则，如用振捣棒时应将振捣所需时间控制在一定的范围。在支设模板之前就要将其表面的污垢清除干净，以实现模板之间的接缝严密，确保支架控制的牢固。此外，混凝土的质量还与其成型后的养护密切相关，因为混凝土的表面即使凝固，水泥还会不断地水化，这时会不断增加混凝土的表层强度，所以要在干燥的天气及时对混凝土进行洒水，以使其表面潮湿，降低裂缝产生的机率。
二、混凝土原材料的质量控制
要想得到混凝土原材料的质量控制方法，就要从混凝土所包含的成分入手，每一种成分都进行质量控制，并对过程进行控制最终将会有效的提高混凝土原材料的质量。
1、水泥质量的控制
（1）水泥品种以及水泥型号的选择
现在工程建设中使用的水泥品种以及型号有很多种，不同的水泥的属性是不一样的，因此在具体的道路桥梁建设中要选择最适合的水泥种类，选择的依据有工程图纸中的要求；具体的施工地点，不同的施工地点地质不一样，要选择的水泥也应该不一样；工程建设中不同的阶段、不同的部位对道路桥梁所要求的强度等要求是不一样的，所以在施工过程中要根据工程的条件以及进度选择最适合的水泥，以达到事半功倍的效果。一般桥梁工程所用的水泥强度要达到混凝土强度的1.5-2.0倍，对于道路和桥梁又会有所不同，因此选择合适的水泥品种以及水泥型号显得尤为重要。
（2）水泥的检测工作
现在工地上所用的水泥一般都是由第三方提供，因此要保证水泥的质量，只能加大对所提供水泥质量的检验工作，确保之后工程建设所使用的水泥是质量合格的水泥。所要进行检测的内容主要包括水泥的出场合格证件要齐全，水泥出场检验报告中各项指标要达到标准，水泥的强度是否达到要求，所供水泥的批号是否和资料上的一致等等。在认真详细的检查并确保符合标准后，再通过抽检对其中的氧化镁，二氧化硫等含量进行检测，因为这些含量若不足将会影响水泥的强度以及可靠性，当所有的检测合格后再投入使用。
（3）水泥的存放管理
因为在不同的施工地点以及施工进度过程中将会用到不同种类的水泥，而在水泥存放的过程中由于水泥种类过多将会导致出现混用的现象。因此为了避免此类现象，就要对水泥做好充分的存放管理工作，对不同种类的水泥进行分别存放，并用适当的物体或墙进行隔离。并且在存放过程中要注意防水，因为水泥遇水后很容易发生化学反应，导致受潮结块，影响水泥的性能。
2、水的质量控制
混凝土用水的质量将会影响其他材料的质量，进而将会影响混凝土的质量，因此对水的质量进行严格的把关也是重要的一环。清洗集料以及搅拌混凝土过程中所用的水要满足混凝土拌合用水标准，来历不明或者没有经过严格检验的水不能使用，混凝土所用水中不应该含有将会对混凝土的质量造成严重影响的油、盐、酸、碱以及有机物等，对于离子浓度以及酸碱度超标的水也不能使用。水质量的控制在混凝土原材料的质量控制中占据重要的比例，因此要严格按照混凝土拌合用水标准进行把关。
3、集料质量的要求与控制
集料在混凝土的制作成分中占有較大的比重，它不仅构成了混凝土的主体框架，更主要的是它的质量对于道路桥梁的质量起着决定性的作用，道路桥梁性能的好坏在很大程度就取决于集料质量的高低，集料质量好坏要看其筛分值、针片状、含泥量、细度模数以及压碎值是否合乎标准。集料分为细集料与粗集料两种，这两种集料在质量控制方面有着不同的要求。
细集料的渗透性往往比粗集料小，在道路桥梁的施工过程中如果要使用细集料，那么就要选用洁净、质地坚硬、耐久性高的天然砂，砂的细度模数通常要高于2.5。除了要对砂的细度模数控制以外，砂的过筛量也要进行严格控制，对于一般的筛来说，其孔径通常小于0.315。如果砂的过筛量没有达到标准的要求，则会导致混凝土的表面出现浮浆以及细小的裂缝，因此在道路桥梁施工之前一定要对细集料的质量进行严格检测，包括有机物的含量、酸碱盐的含量、含泥量以及硫化物的含量等，此外对沿线砂场的颗粒级配也要严格进行，保证施工所用的砂都是合格的，从而保证施工的顺利进行。与此同时对在施工现场的砂还应进行不定期的抽查，通过检测砂中的含水量来保证混凝土的配。
与细集料相比，在选择粗集料时考虑的因素要更多，主要包括其品种、碎石的岩性、最大粒径以及级配。在道路桥梁的施工中，通常选用碎石来作为粗集料，为确定碎石的强度是否可以达到施工所需的强度标准，在选择之前应该首先对目岩的岩性进行分析。最大粒径对混凝土的强度与抗震性能有重要影响，对于道路桥梁来说，其强度与抗震性能是极其重要的，因此对碎石的最大粒径应进行严格控制。综上，在道路桥梁建设的过程中，应选择使用洁净、强度较高、耐久性好、符合规定的级配同时最大粒径不大于4厘米等符合规定要求的粗集料。
4、外加剂质量的要求与控制
一般情况下，在工程之中所加入的外加剂通常都具有着进行缓凝、引气、减水等方面的作用，但是必须要加以重视的是，在进行选用外加剂过程中，首先就应当对混凝土之中的外加剂实际生产厂家的是否具有齐全的许可证、质保资料、试验检测报告等方面进行仔细的检查，最大限度的保证外加剂在使用的过程中，其中所呈现出来的各项性能指标基本上都能够符合工程建设的标准要求。其次，还应该对于工程外加剂使用说明书进行检查，尤其要重视说明书上标注的有效日期是否已经超出了安全使用时限，防止将可能已经失去效用的外加剂材料使用进了混凝土的集料之中。除此外，还应该严格的控制混凝土之中外加剂的具体使用量，在不符合需求的情况下不能随意添加，任何环节在对已经加入了相应外加剂的混凝土进行搅拌处理的时候，其中所使用的搅拌时间应当适当进行延长。另外，还需要把新型的复合型混凝土建造过程中的外加剂引进混凝土的配置之中去，最大限度的提高我国现代道路桥梁建设工作对于施工工艺所呈现出来的各方面要求。
5、其他方面
高性能混凝土（HPC）于九十年代开始在世界各国进行了大量的研究和进入实际使用阶段。其对原材料的要求更高，更应该严格控制。对原材料的质量要严格的控制，保证路桥质量，但对其用量比例更应该严格的控制。例如，在固定用水量的条件下，若水灰比较小，会使水泥浆变稠，拌合物的流动性小；若加大水灰比，则水泥浆变稀，流动性增大，但可能使拌合物出现流浆、离析，严重影响到混凝土的强度，影响其耐久性等。另外，水泥用量由混凝土强度、耐久性、和易性、成本等几方面因素确定，选择时需要兼顾。
《结束语》
混凝土在道路桥梁的质量至关重要的作用，在施工中应特别注意混凝土的配置，对混凝土的组成成分进行严格挑选与控制，从施工材料上保证道路桥梁的质量，提高道路桥梁的运行安全，延长其使用寿命。
参考文献
[1]逯文燕.浅谈桥梁施工中混凝土质量的控制[J].价值工程，2011.
[2]杨柳青.浅议路桥施工过程中混凝土原材料的质量控制[J].科技信息，2009.
[3]包向春，张瑞芳，陈丽.浅议路桥施工过程中混凝土原材料的质量控制[J].中国外资,2011.
《关键词》道路桥梁；混凝土；质量控制
中图分类号：TU37文献标识码： A
引言
施工质量直接关系着工程建筑的安全，所以对工程结构质量的控制刻不容缓。混凝土作为桥梁建设的重要材料，水泥和水搅拌均匀形成的水泥浆可以将建筑所需的砂石牢固地粘在一起，等到混凝土凝固就有了耐久性、强度等性能，但也有一系列的因素影响着混凝土的质量。
一、影响混凝土质量的各方面
众所周知，控制好路桥建筑混凝土的质量，需要了解影响混凝土质量的各个要素，只有这样才能更好地提高其施工质量，下面就对混凝土原材料进行分析，以找出控制原材料质量的方法。
1、原材料是影响混凝土质量的基础
混凝土主要由黄砂、石子及水泥构成。黄沙的细度模数和含沙量影响着混凝土的质量，因为无论是细沙还是粗沙都会增加混凝土的干缩裂缝，此外如果黄砂的含泥量过高，会影响混凝土的耐久性、抗渗性、抗冻性及其总体上的强度。因而在选择混凝土的黄砂时，应用半径小于0.315mm的筛孔来筛选，此外还应严格控制黄砂的硫酸盐、硫化物和含泥量，以确保黄砂的硬度达标。石子的选择主要考虑它的级配、压碎值和针片状的含量，这些因素都是决定石子质量的重要方面。但目前市场上许多石子的压碎值或者级配不能满足建筑的要求，因此选购的建筑石子应符合针片状颗粒的含量低于15%，半径小于40mm,强度不小于3级的石子。水泥的强度和体积的安定度是影响混凝土质量的首要因素，混凝土水泥的选择应从物理学角度结合路桥承受的重力，选择强度大于42.5兆帕的硅酸盐水泥，以减少混凝土出现裂缝或者膨胀的现象。总之，原材料质量的控制是提高混凝土质量的重要措施，在混凝土的施工过程中应加强原材料的检测和控制。
2、原材料的配合比例是影响混凝土质量的重要条件
混凝土是原材料按照一定比例混合的混合体，单位用水量、黄砂率及水灰比是影响配合比的三个基本要素。具体的运用应遵循的原则，首先在满足施工要求的基础上，依据粗骨料的质量和规格确定单位用水量，一般每立方米的用水量应控制在145kg-160kg，但当坍落度处于170毫米到200毫米之间时，每立方米的用水量应在160kg-170kg；其次混凝土的水灰比，应在满足混凝土的强度和耐久性的基础上确定,一般把0.34作为最佳水灰比；最后是砂数量的确定应以填充石子之间的空隙后还富余空间为原则。
3、混凝土灌注及后期的养护工作保障混凝土的质量
振捣和模板支设是浇筑混凝土时影响混凝土质量的主要方面。混凝土采用不同的振捣方式需坚持不同的原则，如用振捣棒时应将振捣所需时间控制在一定的范围。在支设模板之前就要将其表面的污垢清除干净，以实现模板之间的接缝严密，确保支架控制的牢固。此外，混凝土的质量还与其成型后的养护密切相关，因为混凝土的表面即使凝固，水泥还会不断地水化，这时会不断增加混凝土的表层强度，所以要在干燥的天气及时对混凝土进行洒水，以使其表面潮湿，降低裂缝产生的机率。
二、混凝土原材料的质量控制
要想得到混凝土原材料的质量控制方法，就要从混凝土所包含的成分入手，每一种成分都进行质量控制，并对过程进行控制最终将会有效的提高混凝土原材料的质量。
1、水泥质量的控制
（1）水泥品种以及水泥型号的选择
现在工程建设中使用的水泥品种以及型号有很多种，不同的水泥的属性是不一样的，因此在具体的道路桥梁建设中要选择最适合的水泥种类，选择的依据有工程图纸中的要求；具体的施工地点，不同的施工地点地质不一样，要选择的水泥也应该不一样；工程建设中不同的阶段、不同的部位对道路桥梁所要求的强度等要求是不一样的，所以在施工过程中要根据工程的条件以及进度选择最适合的水泥，以达到事半功倍的效果。一般桥梁工程所用的水泥强度要达到混凝土强度的1.5-2.0倍，对于道路和桥梁又会有所不同，因此选择合适的水泥品种以及水泥型号显得尤为重要。
（2）水泥的检测工作
现在工地上所用的水泥一般都是由第三方提供，因此要保证水泥的质量，只能加大对所提供水泥质量的检验工作，确保之后工程建设所使用的水泥是质量合格的水泥。所要进行检测的内容主要包括水泥的出场合格证件要齐全，水泥出场检验报告中各项指标要达到标准，水泥的强度是否达到要求，所供水泥的批号是否和资料上的一致等等。在认真详细的检查并确保符合标准后，再通过抽检对其中的氧化镁，二氧化硫等含量进行检测，因为这些含量若不足将会影响水泥的强度以及可靠性，当所有的检测合格后再投入使用。
（3）水泥的存放管理
因为在不同的施工地点以及施工进度过程中将会用到不同种类的水泥，而在水泥存放的过程中由于水泥种类过多将会导致出现混用的现象。因此为了避免此类现象，就要对水泥做好充分的存放管理工作，对不同种类的水泥进行分别存放，并用适当的物体或墙进行隔离。并且在存放过程中要注意防水，因为水泥遇水后很容易发生化学反应，导致受潮结块，影响水泥的性能。
2、水的质量控制
混凝土用水的质量将会影响其他材料的质量，进而将会影响混凝土的质量，因此对水的质量进行严格的把关也是重要的一环。清洗集料以及搅拌混凝土过程中所用的水要满足混凝土拌合用水标准，来历不明或者没有经过严格检验的水不能使用，混凝土所用水中不应该含有将会对混凝土的质量造成严重影响的油、盐、酸、碱以及有机物等，对于离子浓度以及酸碱度超标的水也不能使用。水质量的控制在混凝土原材料的质量控制中占据重要的比例，因此要严格按照混凝土拌合用水标准进行把关。
3、集料质量的要求与控制
集料在混凝土的制作成分中占有較大的比重，它不仅构成了混凝土的主体框架，更主要的是它的质量对于道路桥梁的质量起着决定性的作用，道路桥梁性能的好坏在很大程度就取决于集料质量的高低，集料质量好坏要看其筛分值、针片状、含泥量、细度模数以及压碎值是否合乎标准。集料分为细集料与粗集料两种，这两种集料在质量控制方面有着不同的要求。
细集料的渗透性往往比粗集料小，在道路桥梁的施工过程中如果要使用细集料，那么就要选用洁净、质地坚硬、耐久性高的天然砂，砂的细度模数通常要高于2.5。除了要对砂的细度模数控制以外，砂的过筛量也要进行严格控制，对于一般的筛来说，其孔径通常小于0.315。如果砂的过筛量没有达到标准的要求，则会导致混凝土的表面出现浮浆以及细小的裂缝，因此在道路桥梁施工之前一定要对细集料的质量进行严格检测，包括有机物的含量、酸碱盐的含量、含泥量以及硫化物的含量等，此外对沿线砂场的颗粒级配也要严格进行，保证施工所用的砂都是合格的，从而保证施工的顺利进行。与此同时对在施工现场的砂还应进行不定期的抽查，通过检测砂中的含水量来保证混凝土的配。
与细集料相比，在选择粗集料时考虑的因素要更多，主要包括其品种、碎石的岩性、最大粒径以及级配。在道路桥梁的施工中，通常选用碎石来作为粗集料，为确定碎石的强度是否可以达到施工所需的强度标准，在选择之前应该首先对目岩的岩性进行分析。最大粒径对混凝土的强度与抗震性能有重要影响，对于道路桥梁来说，其强度与抗震性能是极其重要的，因此对碎石的最大粒径应进行严格控制。综上，在道路桥梁建设的过程中，应选择使用洁净、强度较高、耐久性好、符合规定的级配同时最大粒径不大于4厘米等符合规定要求的粗集料。
4、外加剂质量的要求与控制
一般情况下，在工程之中所加入的外加剂通常都具有着进行缓凝、引气、减水等方面的作用，但是必须要加以重视的是，在进行选用外加剂过程中，首先就应当对混凝土之中的外加剂实际生产厂家的是否具有齐全的许可证、质保资料、试验检测报告等方面进行仔细的检查，最大限度的保证外加剂在使用的过程中，其中所呈现出来的各项性能指标基本上都能够符合工程建设的标准要求。其次，还应该对于工程外加剂使用说明书进行检查，尤其要重视说明书上标注的有效日期是否已经超出了安全使用时限，防止将可能已经失去效用的外加剂材料使用进了混凝土的集料之中。除此外，还应该严格的控制混凝土之中外加剂的具体使用量，在不符合需求的情况下不能随意添加，任何环节在对已经加入了相应外加剂的混凝土进行搅拌处理的时候，其中所使用的搅拌时间应当适当进行延长。另外，还需要把新型的复合型混凝土建造过程中的外加剂引进混凝土的配置之中去，最大限度的提高我国现代道路桥梁建设工作对于施工工艺所呈现出来的各方面要求。
5、其他方面
高性能混凝土（HPC）于九十年代开始在世界各国进行了大量的研究和进入实际使用阶段。其对原材料的要求更高，更应该严格控制。对原材料的质量要严格的控制，保证路桥质量，但对其用量比例更应该严格的控制。例如，在固定用水量的条件下，若水灰比较小，会使水泥浆变稠，拌合物的流动性小；若加大水灰比，则水泥浆变稀，流动性增大，但可能使拌合物出现流浆、离析，严重影响到混凝土的强度，影响其耐久性等。另外，水泥用量由混凝土强度、耐久性、和易性、成本等几方面因素确定，选择时需要兼顾。
《结束语》
混凝土在道路桥梁的质量至关重要的作用，在施工中应特别注意混凝土的配置，对混凝土的组成成分进行严格挑选与控制，从施工材料上保证道路桥梁的质量，提高道路桥梁的运行安全，延长其使用寿命。
参考文献
[1]逯文燕.浅谈桥梁施工中混凝土质量的控制[J].价值工程，2011.
[2]杨柳青.浅议路桥施工过程中混凝土原材料的质量控制[J].科技信息，2009.
[3]包向春，张瑞芳，陈丽.浅议路桥施工过程中混凝土原材料的质量控制[J].中国外资,2011.