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【摘要】：随着科学技术的发展，矿山机电设备性能水平的不断提高和生产程序的不断完善，要求设备管理水平也要不断提高；随着生产力的提高和生产水平的不断进步，保证矿山有效生产，要严把安全关。因此，矿山机电设备安全管理就显得极其重要。本文对矿山机电安全管理存在的问题及措施进行了探讨。
【关键词】：矿山机电；安全管理；问题；措施
中图分类号：TU714文献标识码： A
1、加强矿山机电设备安全管理必要性分析
随着科学技术的快速发展，矿山机电设备数量在不断增加，逐渐实现自动化、复杂化以及数字化，在提升矿山生产基础上对设备运行安全管理提出更高要求。与普通生产行业相比，矿山生产无论是生产环境还是生产设备都具有一定特殊性。高新技术的应用，机电设备使用性能、功能以及精度等都有了更高程度的提升，降低了机电设备管理与维修成本，也降低了安全事故出现的概率，对提升矿山生产具有重要意义。但是，随着科学技术的发展，更多新型机电设备被应用于矿山生产，很多设备自身设计以及性能还不完善，再加上生产环境恶劣，以及从业人员专业素质高低水平不同，为机电设备安全事故埋下很大隐患。就中国矿山生产现状来看，尤其是近几年来虽然安全生产已经受到重视，但是机电设备安全事故以及人身伤害事故时有发生，无论是对经济效益还是人身财产安全等造成重大损失。因此，在新时代发展背景下，加强矿山机电设备安全管理具有重要意义，必须要全面做好安全防范措施，针对存在的事故进行分析，认真寻找事故原因，及时有效地解决隐患，最大限度地降低此类事故发生的概率。
2、矿山机电安全管理存在的问题
2.1、机电队伍整体素质较低
一些矿井机电管理人员文化素质较低，专业技术水平不高，不具备系统的设备管理理论和企业管理理论，机电管理紧凭经验进行。机电部门的职工一般未接受机电专门技术培训而上岗，理论知识严重不足，实践经验严重缺乏。用电管理制度不能严格遵守，带电作业，带电搬迁设备的现象时有发生。
2.2、对机电标准化工作认识不足
一些矿井尽管设有机电标准化管理人员，但多为兼职，对电气管理、电缆管理、小型电器管理、防爆检查管理、设备配件管理、油脂管理等管理不到位或放弃管理。部分机电职工标准化意识差，不能做到上标准岗，干标准活，对固定设备和流动设备的管理未能按《国有重点煤矿生产矿井机电专业质量标准化标准》要求进行，达标率不高。对机电标准化工作认识不足。
2.3、机电设备隐患较多
因受经济发展的影响，煤炭的需求要增多，为了获取更多的经济效益，有些机电设备长期处于超期服役，从而加速了设备的老化。有的矿井为了赶产，不能保证主副井2h的停产检修时间。一些固定设备的电压表、电流表、压力表、真空表、安全阀不能按规定定期校验。致使井下电气设备未按规定做电气试验，过流保护整定过大，井下局部接地极及连线的材质、工艺不符合要求，安装不合格。电气设备失爆现象时有发生。
2.4、机电培训缺乏针对性
尽管小型煤矿的机电培训工作年年进行，但由于煤矿的机电培训工作针对性不强，造成培训与实际偏差太大。有些设备已经全部更新、改造，但培训的内容仍然还是改造前的设备，造成培训脱离实际，失去了培训的意义。
3、解决矿山机电安全管理的措施
3.1、提升安全管理意识
意识是影响行为的前提，想要提升矿山生产机电设备安全管理工作质量，首先就需要企业领导提升安全管理意识，将设备管理工作列入工作日程中。提升设备安全管理意识重视管理工作，根据工作实际情况选择切实有效的解决措施，保证设备运行安全。同时，提升安全管理意识不但是企业领导人的责任，也是对普通从业人员以及管理人员的要求，要求从业人员在日常工作过程中加强对设备的检修维护，每日工作结束后对设备及时进行清理，并检查易发生故障部位是否安全。通过认真仔细的日常检查，保证能够及时发现和解决设备存在的隐患，进而可以有效避免发生安全事故。如果企业生产线上人人安全管理意识低下，不能及时发现各种隐患，极有可能就会酿成各种安全事故，对企业效益以及从业人员人身安全等造成重大不良影响。因此，企业应该在每一个生产线上建立专业点检站，并配备相应点检员，全面负责本生产线机电设备点检工作网，见图1。
图 1考核制度管理图
3.2、提高管理队伍的整体素质
先进的机电设备与高素质的人才是相互对应关联的。先进的机电设备需要高技术、高水平、高技能的管理和操作人员进行管理与维护；否则，技术装备再先进的也无法发挥其应有作用。对于管理人员来说应拥有科学的管理理念与掌握先进的管理技巧，积极发挥工作主动性。当然企业还应充分重视对干部、领导小组的整体素质，建立职工业务能力培训领导负责小组和制度，对从业人员不定期地开展讲座和培训、组织开展案例分析讨论；邀请业务能力强、工作经验足的从业人员或专业人员开展与职工的现场经验交流会议，进一步提升一线工作人员在安装维护保养机电设备的能力。通过这些方式提高职工整体素质，并培养对工作的责任心。在煤矿设备施工监督管理过程中要实事求是、理论联系实际、脚踏实地，努力确保施工质量与安全。
3.3、加强机电标准化管理
建立标准化管理模式，强化矿机电人员对质量标准化意识，按照规章制度开展生产工作。企业应加强信息化技术建设，使用计算机管理应用信息系统，实现动态跟踪各个生产现场设备状态。采用科学有序的管理模式，准确记录并实时跟踪设备的购置、维修、零备件配置等业务过程，使设备能够满足生产的需要，进而降低企业的运行成本。在加强对机电设备的标准化管理，其次要做到面上抓质量，线上抓达标头面，点上抓住安全薄弱环节。最后要建立严厉的奖惩制度，开展相关竞赛活动，树立模范带头作用。
3.4、进一步研究和发展矿山机械安全技术
3.4.1加快研究和完善矿山机械安全检测和故障诊断的理论与方法
目前新的机械故障诊断理论与方法正在被机械工程专家研发出来，如人工神经网络模型、非线性模型理论与技术等。加强对理论的研究完善和推广，必将可以在很大程度上提高矿山电气设备的安全性。
3.4.2建立矿山电气设备安全设计体系
矿山电气设备和大多数现代化设备的发展方向相同，趋向于高效化、自动化与微型化。由于涉及多领域的安全问题，必须要综合有多门学科的理论才能解决问题，建立一个适合中国现状的矿山电气设备安全设计体系势在必行；研究分析安全设计中存在的共性，为建立矿山安全行业数据库，尤其是对井下有易爆气体的矿山电气设备安全性设计方面；建立完善的矿山电气设备安全设计体系，达到消除已发现的危害或减少风险，进一步提高安全水平的目的。
3.4.3转变企业观念
由于矿山电气设备安全问题的隐蔽性、关联性及事故原因的复杂性，需要企业管理人员转变观念，重视安全责任，提高安全意识。
3.4、加强技术培训工作
从业人员的操作水平是决定机电设备在生产中能否安全正常的工作必要因素。机电操作人员的整体素质，直接影响到企业能否进行安全的生产。只有掌握先进的技术和知识、拥有结实机电设备技术能力，机电技术工作人员才能充分运用机电设备的优势更好地促进产量的提升，只有掌握先进的技术和知识、拥有结实机电设备技术能力，机电技术工作人员才能充分运用机电设备的优势更好地促进产量的提升。
3.5、加大对设备投入，加强管理力度
企业应加大对机电设备等基础设施的投入，提高设备运行的安全系数；与此同时重视设备的维护保养工作，保证设备运行的稳定性。当然管理上也需加强力度，建立严谨科学机电管理制度。建立完善的安全监管制度，建立健全领导安全负责制和工人安全生产责任制；此外强化现场监督管理，充分调动现场安全监管人员的积极性。最后建立相應的安全生产奖惩机制，这样对促进落实各项安全管理制度有着积极的作用。
3.6、加强制定和完善矿山机械安全的法规和标准
中国矿山电气设备行业的标准化应紧密跟随着国际机械安全标准的发展，及时跟踪学习先进工业化国家在这方面的先进经验和相关法规与安全标准，积极向国际安全标准靠拢。同时政府监察部门也应加大执法力度，确保企业能够严格执行相关法规和标准。
4、结束语
随着矿山机电设备机械自动化水平的不断提高，矿山机电设备安全管理工作占据着越来越重要的位置。目前，矿山企业机电安全管理中存在很多问题，影响了矿山企业的发展。因此，矿山企业要加大设备投入和更新换代力度，加强机电设备安全管理队伍建设，提高机电监察深度与力度，以保证矿山企业生产安全，提高企业生产效率。
参考文献
[1]罗超.控制理论在矿山机电安全管理中的应用［J］.低碳世界，2013（07）.
[2]刘英辉.矿山机电安装工程施工安全管理分析［J］.科技致富向导，2012（26）.
[3]贾东光.矿山机电安装质量提升对策探讨［J］.科技致富向导，2012（29）.
[4]刘艳丽.矿山机电设备的现代化安全管理措施研究［J］.能源与节能，2012（11）.
【关键词】：矿山机电；安全管理；问题；措施
中图分类号：TU714文献标识码： A
1、加强矿山机电设备安全管理必要性分析
随着科学技术的快速发展，矿山机电设备数量在不断增加，逐渐实现自动化、复杂化以及数字化，在提升矿山生产基础上对设备运行安全管理提出更高要求。与普通生产行业相比，矿山生产无论是生产环境还是生产设备都具有一定特殊性。高新技术的应用，机电设备使用性能、功能以及精度等都有了更高程度的提升，降低了机电设备管理与维修成本，也降低了安全事故出现的概率，对提升矿山生产具有重要意义。但是，随着科学技术的发展，更多新型机电设备被应用于矿山生产，很多设备自身设计以及性能还不完善，再加上生产环境恶劣，以及从业人员专业素质高低水平不同，为机电设备安全事故埋下很大隐患。就中国矿山生产现状来看，尤其是近几年来虽然安全生产已经受到重视，但是机电设备安全事故以及人身伤害事故时有发生，无论是对经济效益还是人身财产安全等造成重大损失。因此，在新时代发展背景下，加强矿山机电设备安全管理具有重要意义，必须要全面做好安全防范措施，针对存在的事故进行分析，认真寻找事故原因，及时有效地解决隐患，最大限度地降低此类事故发生的概率。
2、矿山机电安全管理存在的问题
2.1、机电队伍整体素质较低
一些矿井机电管理人员文化素质较低，专业技术水平不高，不具备系统的设备管理理论和企业管理理论，机电管理紧凭经验进行。机电部门的职工一般未接受机电专门技术培训而上岗，理论知识严重不足，实践经验严重缺乏。用电管理制度不能严格遵守，带电作业，带电搬迁设备的现象时有发生。
2.2、对机电标准化工作认识不足
一些矿井尽管设有机电标准化管理人员，但多为兼职，对电气管理、电缆管理、小型电器管理、防爆检查管理、设备配件管理、油脂管理等管理不到位或放弃管理。部分机电职工标准化意识差，不能做到上标准岗，干标准活，对固定设备和流动设备的管理未能按《国有重点煤矿生产矿井机电专业质量标准化标准》要求进行，达标率不高。对机电标准化工作认识不足。
2.3、机电设备隐患较多
因受经济发展的影响，煤炭的需求要增多，为了获取更多的经济效益，有些机电设备长期处于超期服役，从而加速了设备的老化。有的矿井为了赶产，不能保证主副井2h的停产检修时间。一些固定设备的电压表、电流表、压力表、真空表、安全阀不能按规定定期校验。致使井下电气设备未按规定做电气试验，过流保护整定过大，井下局部接地极及连线的材质、工艺不符合要求，安装不合格。电气设备失爆现象时有发生。
2.4、机电培训缺乏针对性
尽管小型煤矿的机电培训工作年年进行，但由于煤矿的机电培训工作针对性不强，造成培训与实际偏差太大。有些设备已经全部更新、改造，但培训的内容仍然还是改造前的设备，造成培训脱离实际，失去了培训的意义。
3、解决矿山机电安全管理的措施
3.1、提升安全管理意识
意识是影响行为的前提，想要提升矿山生产机电设备安全管理工作质量，首先就需要企业领导提升安全管理意识，将设备管理工作列入工作日程中。提升设备安全管理意识重视管理工作，根据工作实际情况选择切实有效的解决措施，保证设备运行安全。同时，提升安全管理意识不但是企业领导人的责任，也是对普通从业人员以及管理人员的要求，要求从业人员在日常工作过程中加强对设备的检修维护，每日工作结束后对设备及时进行清理，并检查易发生故障部位是否安全。通过认真仔细的日常检查，保证能够及时发现和解决设备存在的隐患，进而可以有效避免发生安全事故。如果企业生产线上人人安全管理意识低下，不能及时发现各种隐患，极有可能就会酿成各种安全事故，对企业效益以及从业人员人身安全等造成重大不良影响。因此，企业应该在每一个生产线上建立专业点检站，并配备相应点检员，全面负责本生产线机电设备点检工作网，见图1。
图 1考核制度管理图
3.2、提高管理队伍的整体素质
先进的机电设备与高素质的人才是相互对应关联的。先进的机电设备需要高技术、高水平、高技能的管理和操作人员进行管理与维护；否则，技术装备再先进的也无法发挥其应有作用。对于管理人员来说应拥有科学的管理理念与掌握先进的管理技巧，积极发挥工作主动性。当然企业还应充分重视对干部、领导小组的整体素质，建立职工业务能力培训领导负责小组和制度，对从业人员不定期地开展讲座和培训、组织开展案例分析讨论；邀请业务能力强、工作经验足的从业人员或专业人员开展与职工的现场经验交流会议，进一步提升一线工作人员在安装维护保养机电设备的能力。通过这些方式提高职工整体素质，并培养对工作的责任心。在煤矿设备施工监督管理过程中要实事求是、理论联系实际、脚踏实地，努力确保施工质量与安全。
3.3、加强机电标准化管理
建立标准化管理模式，强化矿机电人员对质量标准化意识，按照规章制度开展生产工作。企业应加强信息化技术建设，使用计算机管理应用信息系统，实现动态跟踪各个生产现场设备状态。采用科学有序的管理模式，准确记录并实时跟踪设备的购置、维修、零备件配置等业务过程，使设备能够满足生产的需要，进而降低企业的运行成本。在加强对机电设备的标准化管理，其次要做到面上抓质量，线上抓达标头面，点上抓住安全薄弱环节。最后要建立严厉的奖惩制度，开展相关竞赛活动，树立模范带头作用。
3.4、进一步研究和发展矿山机械安全技术
3.4.1加快研究和完善矿山机械安全检测和故障诊断的理论与方法
目前新的机械故障诊断理论与方法正在被机械工程专家研发出来，如人工神经网络模型、非线性模型理论与技术等。加强对理论的研究完善和推广，必将可以在很大程度上提高矿山电气设备的安全性。
3.4.2建立矿山电气设备安全设计体系
矿山电气设备和大多数现代化设备的发展方向相同，趋向于高效化、自动化与微型化。由于涉及多领域的安全问题，必须要综合有多门学科的理论才能解决问题，建立一个适合中国现状的矿山电气设备安全设计体系势在必行；研究分析安全设计中存在的共性，为建立矿山安全行业数据库，尤其是对井下有易爆气体的矿山电气设备安全性设计方面；建立完善的矿山电气设备安全设计体系，达到消除已发现的危害或减少风险，进一步提高安全水平的目的。
3.4.3转变企业观念
由于矿山电气设备安全问题的隐蔽性、关联性及事故原因的复杂性，需要企业管理人员转变观念，重视安全责任，提高安全意识。
3.4、加强技术培训工作
从业人员的操作水平是决定机电设备在生产中能否安全正常的工作必要因素。机电操作人员的整体素质，直接影响到企业能否进行安全的生产。只有掌握先进的技术和知识、拥有结实机电设备技术能力，机电技术工作人员才能充分运用机电设备的优势更好地促进产量的提升，只有掌握先进的技术和知识、拥有结实机电设备技术能力，机电技术工作人员才能充分运用机电设备的优势更好地促进产量的提升。
3.5、加大对设备投入，加强管理力度
企业应加大对机电设备等基础设施的投入，提高设备运行的安全系数；与此同时重视设备的维护保养工作，保证设备运行的稳定性。当然管理上也需加强力度，建立严谨科学机电管理制度。建立完善的安全监管制度，建立健全领导安全负责制和工人安全生产责任制；此外强化现场监督管理，充分调动现场安全监管人员的积极性。最后建立相應的安全生产奖惩机制，这样对促进落实各项安全管理制度有着积极的作用。
3.6、加强制定和完善矿山机械安全的法规和标准
中国矿山电气设备行业的标准化应紧密跟随着国际机械安全标准的发展，及时跟踪学习先进工业化国家在这方面的先进经验和相关法规与安全标准，积极向国际安全标准靠拢。同时政府监察部门也应加大执法力度，确保企业能够严格执行相关法规和标准。
4、结束语
随着矿山机电设备机械自动化水平的不断提高，矿山机电设备安全管理工作占据着越来越重要的位置。目前，矿山企业机电安全管理中存在很多问题，影响了矿山企业的发展。因此，矿山企业要加大设备投入和更新换代力度，加强机电设备安全管理队伍建设，提高机电监察深度与力度，以保证矿山企业生产安全，提高企业生产效率。
参考文献
[1]罗超.控制理论在矿山机电安全管理中的应用［J］.低碳世界，2013（07）.
[2]刘英辉.矿山机电安装工程施工安全管理分析［J］.科技致富向导，2012（26）.
[3]贾东光.矿山机电安装质量提升对策探讨［J］.科技致富向导，2012（29）.
[4]刘艳丽.矿山机电设备的现代化安全管理措施研究［J］.能源与节能，2012（11）.