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摘要：在应用烟支卷接设备时所需要的条件和生产制作阶段皆具备一定繁杂性，且为了将卷烟生产厂家发展成为一流的卷烟工厂，其卷接设备必须要拥有极高的运行效率。因此，本文主要对烟机机械设备在日常运行中常见的几种故障进行了简要阐述，比如落料器烟丝供应脱节、落料器烟丝吸不满、定量辊和落料辊处烟丝堵塞等，并提出了相应的维修方式。
关键词：卷接设备;常见故障;维修方法
引言
卷接设备在日常运行中常见的故障可按照产生原因进行分类，分别是磨损性故障与非磨损性故障。前者主要是卷接设备中零件由于长时间的磨损消耗导致其失去了部分功能，对此，可将其损坏的零件进行更换，就能够使其顺利运行;而非磨损性故障则是在安装设备过程中由于调整不合理，或者原辅材料不符合基本需求等问题而产生的故障，这需要对其进行深入分析，并对其进行有效维修。
1. 烟机机械卷接设备常见故障分析
1.1 落料器烟丝供应脱节
出现该故障的主要因素是：①在安装料位检测器时位置不准确，使得料位检测器无法接收到反射光;②料位检测器的光透面被烟丝杂物遮挡住了，导致料位检测器的导通和关闭的运行情况不稳定，从而使得需求信号越来越迟钝;③滤网下方吊有一些烟丝，会跟随机器的震动而左右摇晃，该状况会导致料位检测器无法顺利进行工作。
1.2 落料器烟丝吸不满
产生此故障的根本原因是：①调风板速率太大，导致吸入的烟丝一直在落料器中旋转，使得料位检测处的烟丝密度有所增加，从而加长了遮挡料位检测器的检测光线，进而容易出现失误操作;②烟丝堵塞住了落料器的滤网孔，减低了吸风量。
1.3 计量箱中的烟丝下降过程中出现间歇
出现该问题的原因有：翻板门没有正确的关闭，由于其密封条有所损坏，或者是有杂物进入，亦或者是翻板门在关闭时没有找准正确位置，这些现象都会导致翻板门无法正常关闭，从而使得计量箱中的烟丝在下降环节出现间歇问题。
1.4 定量辊与落料辊处烟丝堵塞
由于烟丝中含有其他杂物，导致落料辊在正常运行时受到一定阻碍，从而出现烟丝堵塞，或者是定量辊与落料辊的电动机减速箱出现了问题，亦或者是磁性除杂吸铁上有大量杂物，烟丝在下降时受到了阻碍，还可能是因为烟丝水分过大，都会出现烟丝堵塞现象[1]。除此之外，烟丝卷定量探测器出现了损坏，定量辊速度无法控制，也会导致粗、细钩子滚筒处烟丝量过大而出现堵塞现象。
2. 烟机机械卷接设备维修方法
首先由出现故障的部位作为切入点，对其多加观察、深入分析、并询问现场工作人员，找出出现该故障的各种因素，之后再对这些因素进行排除，并结合实际情况选用相应合理的排除方式，借此维持卷接设备能够顺利运行。下图为卷接设备供料系统示意图。
一般经常使用的设备故障處理方式有排除法、类比法、分析推理法等，本节应用排除法对上述常见故障进行处理。
2.1 落料器烟丝供应脱节
首先可对料位检测器的安装位置进行合理调整，在没有烟丝的情况下，料位检测器的指示灯会变亮且没有闪烁;其次是对检测器光透面的烟丝杂物进行彻底清理，并擦拭检测器表面与落料器有机玻璃料位检测窗表面，使得落料器在没有烟丝的情况下也能够顺利导通;最后将落料器进料的开关进行关闭，并抽取滤网予以清洁，然后将其放回原位，同时还能够查看料位检测器的指示灯去判断其具体的工作状况。
2.2 落料器烟丝吸不满
可在其设备正常运转时调节调风板的开通量，观察有机玻璃窗可得知烟丝料位的具体状况，令其在停止吸丝时，烟丝不会将落料器堵满，同时在观察窗的右上角留置小缝隙最好。此外，可关闭落料器进料按钮，抽出滤网，将网孔内的烟丝进行清理后再放回原位。
2.3 计量箱中的烟丝下降过程中出现间歇
可重复转动进料控制开关，并检测翻板门左右两方的连杆有无咬死的状况，如果有就将其排除。检测翻板门周围和中间部位的密封条，如果有损害要及时对其进行更换，并查看是否有杂物在其密封处，如果有要对其进行清理。将翻板门左右两旁的气缸活塞螺杆上的定位螺帽松开，并对气缸的活塞螺杆进行旋转，直至翻板门中间不留缝隙，但是一定要开闭活络。
2.4 定量辊与落料辊处烟丝堵塞
首先将定量辊的有机玻璃墙板打开，去除多余烟丝，并查看是否有杂物在该处，若有，将其及时去除[2]。其次对电动机的减速箱进行检验，排除其故障，清理堵塞的烟丝。之后将料斗后方的防护罩门打开，将磁性除杂吸铁拿出，对其表层进行清理。同时也要对烟丝材料的品质、规格进行严格查验与检测，一切都合格后方可对其进行使用。另外，料位检测器与定量辊的速度控制系统也要进行查验，并将其中堵塞的烟丝进行清除。
结束语
卷接设备作为卷烟工厂中最重要、最关键的机器设备之一，一定要加强对其日常维护与管理，对其正常运转中出现的故障进行及时分析探究，找出根本原因，进行维修解决，确保其能够安全稳定的有序工作。
参考文献：
[1] 熊健刚，王己锋.M5卷接机组常见故障维修技巧[J].硅谷，2014，7（01）：108-109.
[2] 唐传清.作业成本法在卷烟企业设备维修中的应用研究[D].中南大学，2010.
关键词：卷接设备;常见故障;维修方法
引言
卷接设备在日常运行中常见的故障可按照产生原因进行分类，分别是磨损性故障与非磨损性故障。前者主要是卷接设备中零件由于长时间的磨损消耗导致其失去了部分功能，对此，可将其损坏的零件进行更换，就能够使其顺利运行;而非磨损性故障则是在安装设备过程中由于调整不合理，或者原辅材料不符合基本需求等问题而产生的故障，这需要对其进行深入分析，并对其进行有效维修。
1. 烟机机械卷接设备常见故障分析
1.1 落料器烟丝供应脱节
出现该故障的主要因素是：①在安装料位检测器时位置不准确，使得料位检测器无法接收到反射光;②料位检测器的光透面被烟丝杂物遮挡住了，导致料位检测器的导通和关闭的运行情况不稳定，从而使得需求信号越来越迟钝;③滤网下方吊有一些烟丝，会跟随机器的震动而左右摇晃，该状况会导致料位检测器无法顺利进行工作。
1.2 落料器烟丝吸不满
产生此故障的根本原因是：①调风板速率太大，导致吸入的烟丝一直在落料器中旋转，使得料位检测处的烟丝密度有所增加，从而加长了遮挡料位检测器的检测光线，进而容易出现失误操作;②烟丝堵塞住了落料器的滤网孔，减低了吸风量。
1.3 计量箱中的烟丝下降过程中出现间歇
出现该问题的原因有：翻板门没有正确的关闭，由于其密封条有所损坏，或者是有杂物进入，亦或者是翻板门在关闭时没有找准正确位置，这些现象都会导致翻板门无法正常关闭，从而使得计量箱中的烟丝在下降环节出现间歇问题。
1.4 定量辊与落料辊处烟丝堵塞
由于烟丝中含有其他杂物，导致落料辊在正常运行时受到一定阻碍，从而出现烟丝堵塞，或者是定量辊与落料辊的电动机减速箱出现了问题，亦或者是磁性除杂吸铁上有大量杂物，烟丝在下降时受到了阻碍，还可能是因为烟丝水分过大，都会出现烟丝堵塞现象[1]。除此之外，烟丝卷定量探测器出现了损坏，定量辊速度无法控制，也会导致粗、细钩子滚筒处烟丝量过大而出现堵塞现象。
2. 烟机机械卷接设备维修方法
首先由出现故障的部位作为切入点，对其多加观察、深入分析、并询问现场工作人员，找出出现该故障的各种因素，之后再对这些因素进行排除，并结合实际情况选用相应合理的排除方式，借此维持卷接设备能够顺利运行。下图为卷接设备供料系统示意图。
一般经常使用的设备故障處理方式有排除法、类比法、分析推理法等，本节应用排除法对上述常见故障进行处理。
2.1 落料器烟丝供应脱节
首先可对料位检测器的安装位置进行合理调整，在没有烟丝的情况下，料位检测器的指示灯会变亮且没有闪烁;其次是对检测器光透面的烟丝杂物进行彻底清理，并擦拭检测器表面与落料器有机玻璃料位检测窗表面，使得落料器在没有烟丝的情况下也能够顺利导通;最后将落料器进料的开关进行关闭，并抽取滤网予以清洁，然后将其放回原位，同时还能够查看料位检测器的指示灯去判断其具体的工作状况。
2.2 落料器烟丝吸不满
可在其设备正常运转时调节调风板的开通量，观察有机玻璃窗可得知烟丝料位的具体状况，令其在停止吸丝时，烟丝不会将落料器堵满，同时在观察窗的右上角留置小缝隙最好。此外，可关闭落料器进料按钮，抽出滤网，将网孔内的烟丝进行清理后再放回原位。
2.3 计量箱中的烟丝下降过程中出现间歇
可重复转动进料控制开关，并检测翻板门左右两方的连杆有无咬死的状况，如果有就将其排除。检测翻板门周围和中间部位的密封条，如果有损害要及时对其进行更换，并查看是否有杂物在其密封处，如果有要对其进行清理。将翻板门左右两旁的气缸活塞螺杆上的定位螺帽松开，并对气缸的活塞螺杆进行旋转，直至翻板门中间不留缝隙，但是一定要开闭活络。
2.4 定量辊与落料辊处烟丝堵塞
首先将定量辊的有机玻璃墙板打开，去除多余烟丝，并查看是否有杂物在该处，若有，将其及时去除[2]。其次对电动机的减速箱进行检验，排除其故障，清理堵塞的烟丝。之后将料斗后方的防护罩门打开，将磁性除杂吸铁拿出，对其表层进行清理。同时也要对烟丝材料的品质、规格进行严格查验与检测，一切都合格后方可对其进行使用。另外，料位检测器与定量辊的速度控制系统也要进行查验，并将其中堵塞的烟丝进行清除。
结束语
卷接设备作为卷烟工厂中最重要、最关键的机器设备之一，一定要加强对其日常维护与管理，对其正常运转中出现的故障进行及时分析探究，找出根本原因，进行维修解决，确保其能够安全稳定的有序工作。
参考文献：
[1] 熊健刚，王己锋.M5卷接机组常见故障维修技巧[J].硅谷，2014，7（01）：108-109.
[2] 唐传清.作业成本法在卷烟企业设备维修中的应用研究[D].中南大学，2010.