专利号：ZL201320189692.X
　　类型：实用新型
　　实施状态：规模化生产
　　专利权人：陈应海
　　项目简介
　　该专利涉及一种砖瓦旋转窑，进出窑段自动敞开，底部分散抽（回）风，有利于大断面焙烧和机械化操作的圆环形砖瓦工业窑。
　　该专利主要包括圆环形的窑槽、半圆环形的窑盖和窑槽底部的风孔。其结构原理是：砖瓦旋转窑的窑体，是一个圆环形，圆环形窑体的上面是可移动的窑盖，下面是窑槽，窑盖短于窑槽，窑盖在窑槽上转动。窑槽的两侧，是两个砖混结构的同心圆窑墙，窑墙顶上分别设置有同心圆钢轨和沙封槽。窑盖的两侧，是由两个钢结构耐火棉组成的同心圆窑墙，上面连接钢结构耐火棉组成的窑顶，下面设置有车轮和沙封板，车轮由电机驱动，载着窑盖在钢轨上绕着圆心旋转前行；沙封板插入沙封槽的沙内，起封闭作用。窑槽底部分散设置有风孔，风孔通过支风道与抽（回）风道连接。抽来的干热风，通过回风道，进入窑内烘干砖瓦坯；抽来的冷湿风，通过环保处理，排出窑外。
　　该砖瓦旋转窑与原有的窑炉相比，有几个突出的创新点：1、成型的砖瓦坯，从砖机到窑内码垛点，由机械自动输送—不用人工，减轻了劳动强度。2、进窑、码垛、出窑，都在敞开的窑槽内进行，改善了职工的劳动环境，为实现机械化创造了条件。3、窑槽的底板，只建支烟道和哈风口即可，不用窑车、顶车、托车、地爬车等，既减少了投资，又省了维护费用。4、窑槽的边就是焙烧道的边墙，砖瓦坯垛靠近边墙，有利于温度的平衡，焙烧出的砖瓦质量稳定。5、车轮和沙封板外露，无高温损害，维护工作量极低。6、窑槽盖由钢结构结合耐火保温棉组成，可做成大断面的焙烧道，产量高且节能。7、由机械把砖瓦输送到车内，不用人工转运，降低了工作量。8、分散底抽风，潮气不集中，减少了砖瓦坯垛的裂纹和垮塌，提高了烧砖合格率。9、烟气在窑外经过脱硫除尘处理后排放，达到了环保的目的，对机械和窑棚无腐蚀，延长了它们的使用寿命，改善了职工的劳动环境，免除了职业病的后顾之忧。
　　该砖瓦旋转窑建窑投资少，用工少，操作环境好，产品产量高、煤耗低、质量好，安全又环保，收效快，是对传统砖窑的重大技术革新，应用前景广阔。
　　合作方式：技术入股