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摘 要:搞好煤矿安全生产是保护国家财产和人民群众生命安全的一件大事,防治瓦斯、煤尘爆炸事故是安全工作的重中之重,在煤矿井下设置隔爆设施就是一项重要的预防措施。本文根据在山西长治中能煤业工作中的一些经验,结合矿井实际,设计出新型矿用气动隔爆水幕,克服并弥补了传统隔爆水袋及隔爆水槽的缺点和不足,能收到良好的社会效益和经济效益,具有广泛的推广使用价值。
1工作原理、结构及主要技术特点:
1、系统结构及工作原理:
该设施属于被动式隔爆装置,它由迎风板、机械阀、管路控制阀、供水管路、出水管路、喷水管路、喷嘴、压风管、复位阀组成(如图1)。
图1
当矿井采掘工作面或巷道中发生瓦斯、煤尘爆炸时产生的前驱爆炸波,传播到本装置安装处时,作用于迎风板,迎风板正面得到一个推动力,推动力迫使机械阀运动机构发生运动,继而用矿井压风带动控制阀开启供水管路的阀门,喷嘴即可开始喷雾,在巷道中形成扑灭火焰的抑制带,起到吸热、降温、阻燃的作用,阻断爆炸及其冲击波带动的粉尘的传播,能有效地消减爆炸威力和阻断爆炸火焰的传播作用(如图2)。同时,在日常检查时,开启该装置后还可以通过复位阀将其关闭,操作简单、使用安全可靠。
图2
2、該设施的性能特点 (1)采用机械带动气动控制原理,利用矿井压风为动力,解决了因用电器设备而带来的防爆等安全问题。 (2)动作灵敏可靠,当迎风板推动机械阀运动时,管路控制阀1秒内立即开启。 (3)工作过程全部自动化。
(4)安装容易,站立或悬挂放置在井下巷道顶板或巷帮,接通有一定压力的水源后即可正常工作;对工作环境没有特别要求。(5)结构简单,体积小,重量轻,工作可靠,使用方便。
2隔爆水幕的相关要求:
(1)隔爆水幕的用水总流量、前后两排水幕之间的间距和水幕区段的长度等,应据巷道断面积而定,且必须符合以下要求。
(2)水幕的供水压力不小于0.4MPa。
(3)每排水幕中喷嘴的安装数量和安装角度,应使每排水幕的喷雾能够封闭该处巷道的全断面,尤其是巷道的顶部,不得出现无水喷雾的死角。
(4)水幕中各个喷嘴的喷出雾粒的数量,其中应有50%的粒径必须小于140μm。
(5)必须保证水幕在发生爆炸时正常供水,应采取水幕系统单独供水;水幕供水管路应采用耐爆炸的钢管,并采取相应的保护措施。
(6)必须保持所有喷嘴良好的喷雾状态,喷嘴损坏或堵塞时必须及时更换和处理。
(7)每月检查与测定一次喷嘴的喷雾状态和水压,每季检测一次水的流量和雾粒粒径,并做好记录。
3系统的优点、安装要求及推广使用价值:
矿用气动隔爆水幕的设计,有效地克服了传统隔爆水袋及隔爆水槽的缺点,从而弥补了隔爆水槽和隔爆水袋的不足之处。根据《煤矿安全规程》专家解读第155条规定,采掘工作面巷道内每隔200m设置一组隔爆区,按巷道长度1500m计算,需要5至6组隔爆区;同时,矿井主要进回风大巷也必须设置主隔爆区,有些矿井巷道断面较小,难以设置隔爆区或设置后巷道的断面缩小,导致通风阻力增大,造成了通风系统困难;另外,传统的隔爆设施需要定期的更换水质,费时费力而且浪费大量的水资源,此外,当井下发生瓦斯、煤尘爆炸时,传统的隔爆设施持续隔爆时间较短,如果遇到连续的爆炸就显的尤为不足。而矿用气动隔爆水幕,结构简单,安装方便,不受巷道限制,日常管理方便,无需定期换水,节约水资源,而且,当井下发生瓦斯、煤尘爆炸、甚至是放炮作业时,该设施易形成水雾体,且水的成本降低。还有吸热、降温、阻燃的效果好,可起到遮蔽辐射热的作用,并能湿润煤尘粒子,使水雾带能迅速地将火焰扑灭,阻断爆炸的传播。同时,还可长时间持续喷洒,并能应对井下多次爆炸事故,从而减小矿井的灾害损失。
4结论
综上所述,该系统能收到良好的社会效益和经济效益,具有广泛的推广使用价值。
注:文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。
1工作原理、结构及主要技术特点:
1、系统结构及工作原理:
该设施属于被动式隔爆装置,它由迎风板、机械阀、管路控制阀、供水管路、出水管路、喷水管路、喷嘴、压风管、复位阀组成(如图1)。
图1
当矿井采掘工作面或巷道中发生瓦斯、煤尘爆炸时产生的前驱爆炸波,传播到本装置安装处时,作用于迎风板,迎风板正面得到一个推动力,推动力迫使机械阀运动机构发生运动,继而用矿井压风带动控制阀开启供水管路的阀门,喷嘴即可开始喷雾,在巷道中形成扑灭火焰的抑制带,起到吸热、降温、阻燃的作用,阻断爆炸及其冲击波带动的粉尘的传播,能有效地消减爆炸威力和阻断爆炸火焰的传播作用(如图2)。同时,在日常检查时,开启该装置后还可以通过复位阀将其关闭,操作简单、使用安全可靠。
图2
2、該设施的性能特点 (1)采用机械带动气动控制原理,利用矿井压风为动力,解决了因用电器设备而带来的防爆等安全问题。 (2)动作灵敏可靠,当迎风板推动机械阀运动时,管路控制阀1秒内立即开启。 (3)工作过程全部自动化。
(4)安装容易,站立或悬挂放置在井下巷道顶板或巷帮,接通有一定压力的水源后即可正常工作;对工作环境没有特别要求。(5)结构简单,体积小,重量轻,工作可靠,使用方便。
2隔爆水幕的相关要求:
(1)隔爆水幕的用水总流量、前后两排水幕之间的间距和水幕区段的长度等,应据巷道断面积而定,且必须符合以下要求。
(2)水幕的供水压力不小于0.4MPa。
(3)每排水幕中喷嘴的安装数量和安装角度,应使每排水幕的喷雾能够封闭该处巷道的全断面,尤其是巷道的顶部,不得出现无水喷雾的死角。
(4)水幕中各个喷嘴的喷出雾粒的数量,其中应有50%的粒径必须小于140μm。
(5)必须保证水幕在发生爆炸时正常供水,应采取水幕系统单独供水;水幕供水管路应采用耐爆炸的钢管,并采取相应的保护措施。
(6)必须保持所有喷嘴良好的喷雾状态,喷嘴损坏或堵塞时必须及时更换和处理。
(7)每月检查与测定一次喷嘴的喷雾状态和水压,每季检测一次水的流量和雾粒粒径,并做好记录。
3系统的优点、安装要求及推广使用价值:
矿用气动隔爆水幕的设计,有效地克服了传统隔爆水袋及隔爆水槽的缺点,从而弥补了隔爆水槽和隔爆水袋的不足之处。根据《煤矿安全规程》专家解读第155条规定,采掘工作面巷道内每隔200m设置一组隔爆区,按巷道长度1500m计算,需要5至6组隔爆区;同时,矿井主要进回风大巷也必须设置主隔爆区,有些矿井巷道断面较小,难以设置隔爆区或设置后巷道的断面缩小,导致通风阻力增大,造成了通风系统困难;另外,传统的隔爆设施需要定期的更换水质,费时费力而且浪费大量的水资源,此外,当井下发生瓦斯、煤尘爆炸时,传统的隔爆设施持续隔爆时间较短,如果遇到连续的爆炸就显的尤为不足。而矿用气动隔爆水幕,结构简单,安装方便,不受巷道限制,日常管理方便,无需定期换水,节约水资源,而且,当井下发生瓦斯、煤尘爆炸、甚至是放炮作业时,该设施易形成水雾体,且水的成本降低。还有吸热、降温、阻燃的效果好,可起到遮蔽辐射热的作用,并能湿润煤尘粒子,使水雾带能迅速地将火焰扑灭,阻断爆炸的传播。同时,还可长时间持续喷洒,并能应对井下多次爆炸事故,从而减小矿井的灾害损失。
4结论
综上所述,该系统能收到良好的社会效益和经济效益,具有广泛的推广使用价值。
注:文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。