机械采油工艺技术在油田开采过程中发挥着重要的作用，同时也有效提升了实际采油效率，对石油行业的稳步发展至关重要。各行各业在快速发展的同时，对于石油能源的需求不断攀升，必须要不断提升采油效率和质量，而机械采油工艺技术能够最大程度上满足这一需求，因此，机械采油工艺技术被广泛应用于现代油田采油工作中。《机械采油技术研究与应用》一书通过介绍机械采油工艺技术的应用，大幅度提升采油效率和质量等内容，为相关工作的开展提供参考。
　　油田在开采工作中，传统采油工艺技术已无法满足当前的社会发展需求，在该背景下，机械采油工艺技术得到迅速发展，大幅度提升了采油效率和质量，是当前主要采油方式。通常包括抽油机采油以及螺杆泵采油两类，两种不同的方法都有优势和缺点，相关工作人员应合理选择具体的采油方法，保障采油工作的稳步有序开展。
　　抽油机采油工艺技术要点。油田采油工作中，要针对油田的具体情况，选择恰当的抽油机，同时将抽油机、泵及杆等部分进行组合，最大程度地保障油田采油工作的稳步开展。抽油机在实际工作中，电动机是主要能量来源，通过电能传递，使皮带进行旋转，能量也会传递至输入轴当中，可实现速度调整的目的。当曲柄开始低速旋转时，圆周运动会发生改变，逐渐变为直线运动，以抽油机为中心，上下运动，动力会被传输到抽油泵活塞中，完成吸入及排出运动，可有效提升油田采油的整体效率。抽油机系统正常运行状态下，抽油泵也会开始正常工作，当长时间运行状态时，将会对原油的实际产能造成一定影响。抽油泵未充满情况下，或出现其他故障时，都可能会造成抽油机发生漏油的状况，极大影响抽油机实际工作效率，并会埋下一定安全隐患。所以，抽油工作在实际开展过程中，必须要深入全面了解和掌握抽油泵的实际情况，制定相应的抽油计划，高质量完成目标任务。抽油井中如供液能力比较充足，在正式抽油前，应当全面了解相关生产资料及油井实际情况，切实掌握油泵的实际运行状况，一旦发现油泵存在问题，要及时处理，最大程度上保障油泵处于最佳工作状态。当供液不足时，需要结合实际情况，少量注水，可加入少量注油聚合物，以提升整體机械抽油能力。机械采油工作中，还应强化管理，建立相应的管理制度，对抽油全过程加强控制，进一步提升效率。同时还应加强日常检查，及时发现安全隐患，最大程度上满足采油工作需求。
　　螺杆泵采油工艺技术要点。螺杆泵采油工艺通常包括地上和地下两部分，主要是通过螺杆泵中的驱动电机高速运行，地下螺杆会进行高速旋转，并抽出地下油，完成采油任务。油田在实际开采工作中，主要是通过螺杆泵开采，需将电流实时传输到电动机中，电动机工作过程中旋转速度会适当减慢，此时，抽油杆也会接收到动力，带动螺杆泵开始旋转，抽取地下原油，这是螺杆泵整体采油工作全过程。采用螺杆泵进行采油过程中，能够最大程度地保障采油量，需要注意在该状态下，螺杆泵可能会发生停机状况，螺杆泵反转，也可造成抽油杆飞轮的状况或是螺杆泵的皮带发生破碎，对工作人员的生命安全产生极大威胁。因此，一定要加强对螺杆泵采油技术的日常管理与维护，及时了解螺杆泵的实际状况，采取相应手段，最大程度上避免螺杆泵在实际运行过程中发生故障。
　　综上内容均在《机械采油技术研究与应用》一书得以详细论述。随着各行各业不断向前发展，对于石油资源的整体需求也在不断增加，传统采油工艺技术已无法满足当前社会发展需求，而机械采油工艺技术的应用能够大幅度提升采油效率和质量，为我国石油开采行业的健康可持续发展提供基础保障。