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【摘要】钢筋施工技术的高效应用，是确保整体建筑工程质量能够提高的重要途径，佐以质量控制措施，能够促使建筑工程更具稳定性、安全性，可以为高层剪力墙结构建筑带来更为宏观地社会效益与经济效益。高层建筑与普通建筑相比，其具有较大的结构设计难度。尤其是新阶段出现的新设计理念与不断开发的较高强材料，为高层结构与剪力墙设计带来一系列挑战。所以，技术人员应对高结构设计特征要点充分掌握，针对结构设计施工问题加以科学分析，并采取相应的解决措施。基于此，本文首先针对当前高层剪力墙结构钢筋施工技术的高效应用展开分析，并视为切入点，同实际情况结合，提出针对性、专业性的现场质量控制措施，从而为相关从业人员今后工作的顺利开展带来一定的参考。
【关键词】高层;剪力墙结构;钢筋;施工技术;质量控制
【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.
17.048
前言：
在众多的施工工序中，钢筋施工最为关键，是不可缺少的重要工序之一。而想要促使高层剪力墙结构建筑整体质量能够提升，保障高层剪力墙结构建筑的安全性、稳定性与长久性，就必须要对施工技术、施工作业期间的质量控制工作有高度重视，不断通过一系列的高效质量控制手段，从而促使钢筋施工技术水平、质量控制能力能够提高，进而合理、科学地管理施工作业中每一个环节与细节。
一、高层剪力墙结构建筑施工的主要特点
（一）剪力墙结构施工的受力特点
针对于高层剪力墙结构建筑而言，相当于地面垂直的一根悬臂梁，属于一种上大、下小的弯曲变形曲线。
（二）剪力墙结构施工的刚度特点
可以对总弯曲距离中墙体基础弯曲距离所占的比例做出明确判断。如果高层剪力墙达到23%，能够将剪力墙的应力同纯框架结构一致的结论得出;如果框架承受总弯曲距离的20%，则必须要运用相关的抗震措施。
（三）剪力墙结构施工的基础特点
将框架刚度中，剪力墙刚度所占的比例作为依据，可以对墙体结构的整体稳定性做出明确，将相关的施工要求、文件作为依据，运用抗震等级措施。
二、高层建筑框剪结构施工的主要内容
（一）混凝土施工环节
在混凝土施工环节当中，主要采取一次浇筑的方式，并且将混凝土设计的强度作为依据进行分级。在实际开展浇筑工作期间，主要包含墙柱的混凝土浇筑、底板的混凝土浇筑等内容。
（二）模板施工环节
在开展剪力墙作业施工期间，通常的情况下，剪力墙模板主要是运用定型大模板。具备施工效率高、清洁平坦等优势。但是，在大规模进行建设期间，由于施工存在复杂性，促使分段施工作业的不均衡导致裂痕的出现。
（三）钢筋施工环节
为了对浇筑工程当中的振动做出稳定，可以在钢筋跨内的点焊接水平杆纵列，进而避免结构发生位移。由于标高的图纸与楼板存在不一致情况，造成相应的底板部分存在过大的缝隙。为了将此问题的出现规避，必须要对施工的方向事先明确，对每一次施工严格管控，将管道的重叠、多层预留线路消除，为后续的施工作业打下坚实的基础。
三、高层剪力墙结构建筑的钢筋施工技术
（一）钢筋进场检验
在高层剪力墙结构建筑作业施工过程中，钢筋属于关键的原材料之一，其质量以及性能对整体建筑工程起到至关主要的影响。由此可见，在钢筋进入施工现场之前，必须要展开全方位的检验。所有进入到施工现场的钢筋，都必须要具备相应的试验报告单以及质量合格证明书。在每盘钢筋之上，其挂牌的数量最少不可低于2个，并且做出分批次检验，通常的情况下，以60吨为一个批次，如果不足60吨，也必须要按照一个批次做出验收[1]。同时，还需要将钢筋外观的检查工作做好，促使每一根钢筋的表面均不存在锈蚀、结痂、裂纹等质量问题。另外，还可以开展合理、科学的力学性能试验工作，将我国的相关标准、规范遵循，对钢筋展开抽样检测工作，针对于检测的数量而言，不可少于整体钢筋的30%，在确保其力学性能与相关标准相符以后，才可以在施工作业中得以运用，钢筋抗拉强度实测值的屈服强度，不可低于实测值比值的1.25，最大总伸长率不可超出9%。
（二）钢筋搭接接头施工
针对于屋面板、楼层楼板以及框架梁的钢筋接头而言，主要在上铁跨中范围内、支座进行搭接连接。高层剪力墙结构在开展钢筋施工的过程中，相同连接区域当中的纵向受力钢筋在搭接面积方面，是保障钢筋施工质量的核心因素，需要控制梁板接頭搭接面积大约为25%，控制墙柱搭接面积约50%。钢筋绑扎搭接主要如图1所示。
在钢筋搭接位置处，至少需要绑扎3道扎口，两侧的扎口与钢筋端部距离大约为5cm，中间扎口需要位于钢筋的正中心，在搭接范围当中，需要对钢筋绑扎牢固，并且保障其紧贴一起，禁止分叉绑扎的情况发生。如果运用了搭接绑扎方式，则必须要在搭接范围内加密处理箍筋。剪力墙竖向绑扎钢筋期间，在搭接的范围内，最少需要布置3道水平筋。
（三）钢筋弯曲成型
在一级钢筋末端做180°弯钩期间，需要控制弯曲直径在钢筋直径的2.5至3倍;在二级钢筋做90°弯折期间，需要控制弯曲直径在钢筋直径的4倍。在处理弯曲时，需要先划出弯曲的部位，遵循弯曲曲度的差异，将弯曲调整值扣除，详见表1：
在钢筋弯曲期间，主要是在弯曲机上完工，通常，轴心直径应该是钢筋直径的大约2.5倍，针对于心轴于起弯点而言，在弯90°期间，心轴内边缘于弯曲轴线平齐。弯180°期间，控制弯曲点据合理轴心边缘为1.5d。
（四）钢筋焊接
为了对焊接质量做出保障，需要对接口四周15cm内的油污、锈斑等进行清理，如果存在扭曲、弯折等现象，则必须要展开直接切除或者是拉直处理工作。在焊接钢筋的过程中，主要对钢筋电渣压力焊加以运用，将钢筋的直径作为依据，对焊接通电时间参数、电压、电流合理选取。在焊接期间，夹具的下钳口应该选取于钢筋端部合理的位置，通常的情况下，为二分之一焊剂罐高度偏下5至10毫米。针对于夹紧钢筋而言，切忌不可发生晃动，防止错位发生，对焊接质量做出保证。 （五）钢筋绑扎
第一，底板钢筋绑扎。开展底板钢筋绑扎的过程中，钢筋与钢筋之间的交叉点必须要整体进行绑扎，通常的情况下，主要选取八字扣形式进行绑扎，在完成绑扎以后，扎丝头需要尽可能压于底板钢筋上，并且对其长度的一致性做出保障。在开展底板上部铁钢筋绑扎工作期间，需要沿着短方向马凳筋通长设置，并且，控制斜支撑角度在60°的范围左右，为了确保其不会发生倾倒，马凳筋需要采取X式钢筋绑扎方式做出固定。
第二，柱钢筋绑扎。需要将设计图纸当中的相关要求作为依据，对每根柱箍筋的数量做出合理布置，先在连接筋上套住箍筋，再开展立柱钢筋的绑扎工作。在对立好的立柱竖向钢筋进行绑扎的过程中，需要对箍筋的位置预先划好，并且通过缓慢上移将钢筋讨好，并且采取正反扣相互结合的方式做出绑扎。
第三，墙体钢筋绑扎。需要先将墙体竖向定位梯子筋进行绑扎，每隔1.2m需要绑扎一道。在绑扎墙体竖向钢筋的过程中，需要严格遵循设计图纸，从而对绑扎钢筋的间距、型号等进行选取，保障钢筋的搭接长度能够与相关要求相符，同时，应该控制起步竖向钢筋能够距离暗柱主筋大约50mm左右的距离。在完成绑扎竖向钢筋以后，才可以展开水平钢筋的绑扎，针对于水平钢筋的间距而言，需要将竖向定位梯子筋的梯凳距离拉通线作为依据展开绑扎。第一道起步筋与顶板面的距离在5cm，保障搭接水平钢筋的数量不少于3根，同时，绑扎丝口除交叉点意外，还需要绑扎丝口外。另外，需要加三道丝口，其扎丝的长度要求保持一致，在绑扎扎丝期间，从对面开始绑扎，确保丝头于墙体钢筋中。
四、高层剪力墙结构建筑的钢筋施工质量控制措施
（一）保证钢筋施工质量基本要求
选用的钢筋性能、质量以及品质必须要同相关标准、设计规定相符，并且确保钢筋的表面无油污、清洁、干净。钢筋的搭接面积、搭接长度、数量、尺寸以及规格等也必须要同施工规范相符。从而确保钢筋施工不会发生漏扣、松扣、缺扣等情况。另外，针对于钢筋的搭接长度而言，必须要同墙体、柱甩筋的高度保持一致。
（二）保证钢筋绑扎扎扣符合要求
在绑扎钢筋的过程中，扎丝应该选取20#扎丝，在完成绑扎以后，剩余扎丝丝头的长度需要在30mm以下进行控制，从而对绑扎的牢固性做出保障，严防松口问题的发生[2]。另外，在绑扎钢筋期间，针对于较为主要、较为关键的部位而言，可以采取双股扎丝展开绑扎，如果发现存在脱扣现象，则必须要重新进行绑扎。在开展绑扎墙体钢筋作业的过程中，应该尽可能运用对面绑扎法，确保扎丝头能夠整体朝里，防止扎丝与模板碰触。如果钢筋搭接的长度比较差，则必须要在搭接范围内至少绑扎三道丝扣。
（三）钢筋移位的保证措施
在开展混凝土浇筑作业以前，需要派遣专业的技术人员对钢筋实施纠偏处理，如果其中发现水平筋布置的间距与要求不符，则必须要及时做出调整，例如：在简易脚手架布置之时，应该防止水平筋发生位移的情况，确保钢筋的焊接与绑扎能够更具牢固性。针对于柱头外伸的钢筋而言，需要将一道临时箍筋重新搭设，并且通过三级钢焊，将其接成井字形铁卡，同时，做出固定。
（四）提高管理人员专业水平
需要全面提升管理者的管理能力与管理水平，这是确保高层剪力墙结构建筑钢筋施工整体质量提升的核心因素。应该为管理者定期举行相关的专业培训，针对于培训的内容而言，主要包含以下两个方面：
第一，对管理者的职业道德、专业素养做出培养，促使管理者能够树立起管理意识，可以对高层剪力墙结构建筑钢筋施工环节中管理工作开展的重要意义有深刻的认知，可以将管理的相关责任担负，在发现质量问题存在时，能够做好积极处理、不推卸责任。
第二，必须要全面提升管理者的管理方式，促使管理者自身可以具备更为高超、专业的施工管理水平，可以严格的审查与管控施工作业阶段任何一道工序、步骤，可以将施工作业过程中存在的质量问题及时发现，并且及时要求施工团队返工纠正，促使高层剪力墙结构建筑钢筋施工质量控制工作能够顺利、高效开展。
（五）确立合理的施工方案
在开展高层剪力墙结构建筑钢筋施工之时，十分容易碰到不可预计的气候变化、四周环境变化等因素的影响，而造成工期的延误。针对于此情况，施工单位必须要将实际的施工状况作为依据，从而将切合实际、合理性、科学性的施工方案设计，另外，需要保障施工方案在日后只需要开展小范围、小幅度的调整。例如：气候属于高层剪力墙结构建筑钢筋施工期间的不确定、不可控、不可预测因素，因此，在设计施工方案的过程中，可以对施工工序、环节做出分类，在遭遇雷雨气候时，可以选取与该气候适宜的工序展开作业;在气候适宜之时，选取合适的工序作业，从而确保高层剪力墙结构建筑钢筋施工的周期、施工进度不会造成过大的影响，降低工期延误情况的发生。
（六）加强施工质量控制工作
对现场施工作业期间的行为、质量展开管控，必须要通过以下四个方面开展：
第一，自高层剪力墙结构建筑钢筋施工作业环节起，直至施工作业的竣工时期，必须要细致、严格的对每一道工序、每一个步骤展开管理与审查，对于存在隐患、瑕疵的环节，必须要及时返工纠正。
第二，必须要严格管理施工所在区域的质量问题，规范施工技术，并且不断提高施工作业者的专业素养与职业道德。
第三，必须要做好各个层级、各个部门之间的协调工作，将相应的责任划分，将发生施工质量问题之时无法直接找寻负责人的现象规避，并且降低高层剪力墙结构建筑钢筋施工延期、施工杂乱的情况发生。
第四，需要严格审查施工所需材料、机械设施。对于提供商的经营许可证、生产许可证、资质等信息严格筛查。随后，在材料进场以前，必须要抽样检验，在保障材料合理以后，才可以进入施工现场。另外，需要合理堆放施工材料，避免受潮、损坏等现象发生，并且将相应的入库、领取记录认真做好。
结语：
综合上述的分析而言，专业性、便利性、综合性是高层剪力墙结构建筑的主要特征，而想要提升国民的生活质量，为其生活、学习与工作带来一定的便利，就必须要合理运用钢筋施工技术，才能够对高层剪力墙结构的整体安全性与稳定性做出保障。同时，在运用钢筋施工技术的同时，还应该佐以更为高效的质量控制措施，从而全面提升高层剪力墙结构建筑的整体质量，为建筑工程、施工单位带来可观的经济效益与社会效益，促使建筑工程能够朝着现代化、效率化方向发展。
参考文献：
[1]楼天牛.基于高层剪力墙结构建筑的钢筋施工技术及质量控制措施[J].建材与装饰，2019（27）：24-25.
[2]罗鹏.基于高层剪力墙结构建筑的钢筋施工技术及质量控制措施[J].佳木斯职业学院学报，2019（07）：239-240.
【关键词】高层;剪力墙结构;钢筋;施工技术;质量控制
【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.
17.048
前言：
在众多的施工工序中，钢筋施工最为关键，是不可缺少的重要工序之一。而想要促使高层剪力墙结构建筑整体质量能够提升，保障高层剪力墙结构建筑的安全性、稳定性与长久性，就必须要对施工技术、施工作业期间的质量控制工作有高度重视，不断通过一系列的高效质量控制手段，从而促使钢筋施工技术水平、质量控制能力能够提高，进而合理、科学地管理施工作业中每一个环节与细节。
一、高层剪力墙结构建筑施工的主要特点
（一）剪力墙结构施工的受力特点
针对于高层剪力墙结构建筑而言，相当于地面垂直的一根悬臂梁，属于一种上大、下小的弯曲变形曲线。
（二）剪力墙结构施工的刚度特点
可以对总弯曲距离中墙体基础弯曲距离所占的比例做出明确判断。如果高层剪力墙达到23%，能够将剪力墙的应力同纯框架结构一致的结论得出;如果框架承受总弯曲距离的20%，则必须要运用相关的抗震措施。
（三）剪力墙结构施工的基础特点
将框架刚度中，剪力墙刚度所占的比例作为依据，可以对墙体结构的整体稳定性做出明确，将相关的施工要求、文件作为依据，运用抗震等级措施。
二、高层建筑框剪结构施工的主要内容
（一）混凝土施工环节
在混凝土施工环节当中，主要采取一次浇筑的方式，并且将混凝土设计的强度作为依据进行分级。在实际开展浇筑工作期间，主要包含墙柱的混凝土浇筑、底板的混凝土浇筑等内容。
（二）模板施工环节
在开展剪力墙作业施工期间，通常的情况下，剪力墙模板主要是运用定型大模板。具备施工效率高、清洁平坦等优势。但是，在大规模进行建设期间，由于施工存在复杂性，促使分段施工作业的不均衡导致裂痕的出现。
（三）钢筋施工环节
为了对浇筑工程当中的振动做出稳定，可以在钢筋跨内的点焊接水平杆纵列，进而避免结构发生位移。由于标高的图纸与楼板存在不一致情况，造成相应的底板部分存在过大的缝隙。为了将此问题的出现规避，必须要对施工的方向事先明确，对每一次施工严格管控，将管道的重叠、多层预留线路消除，为后续的施工作业打下坚实的基础。
三、高层剪力墙结构建筑的钢筋施工技术
（一）钢筋进场检验
在高层剪力墙结构建筑作业施工过程中，钢筋属于关键的原材料之一，其质量以及性能对整体建筑工程起到至关主要的影响。由此可见，在钢筋进入施工现场之前，必须要展开全方位的检验。所有进入到施工现场的钢筋，都必须要具备相应的试验报告单以及质量合格证明书。在每盘钢筋之上，其挂牌的数量最少不可低于2个，并且做出分批次检验，通常的情况下，以60吨为一个批次，如果不足60吨，也必须要按照一个批次做出验收[1]。同时，还需要将钢筋外观的检查工作做好，促使每一根钢筋的表面均不存在锈蚀、结痂、裂纹等质量问题。另外，还可以开展合理、科学的力学性能试验工作，将我国的相关标准、规范遵循，对钢筋展开抽样检测工作，针对于检测的数量而言，不可少于整体钢筋的30%，在确保其力学性能与相关标准相符以后，才可以在施工作业中得以运用，钢筋抗拉强度实测值的屈服强度，不可低于实测值比值的1.25，最大总伸长率不可超出9%。
（二）钢筋搭接接头施工
针对于屋面板、楼层楼板以及框架梁的钢筋接头而言，主要在上铁跨中范围内、支座进行搭接连接。高层剪力墙结构在开展钢筋施工的过程中，相同连接区域当中的纵向受力钢筋在搭接面积方面，是保障钢筋施工质量的核心因素，需要控制梁板接頭搭接面积大约为25%，控制墙柱搭接面积约50%。钢筋绑扎搭接主要如图1所示。
在钢筋搭接位置处，至少需要绑扎3道扎口，两侧的扎口与钢筋端部距离大约为5cm，中间扎口需要位于钢筋的正中心，在搭接范围当中，需要对钢筋绑扎牢固，并且保障其紧贴一起，禁止分叉绑扎的情况发生。如果运用了搭接绑扎方式，则必须要在搭接范围内加密处理箍筋。剪力墙竖向绑扎钢筋期间，在搭接的范围内，最少需要布置3道水平筋。
（三）钢筋弯曲成型
在一级钢筋末端做180°弯钩期间，需要控制弯曲直径在钢筋直径的2.5至3倍;在二级钢筋做90°弯折期间，需要控制弯曲直径在钢筋直径的4倍。在处理弯曲时，需要先划出弯曲的部位，遵循弯曲曲度的差异，将弯曲调整值扣除，详见表1：
在钢筋弯曲期间，主要是在弯曲机上完工，通常，轴心直径应该是钢筋直径的大约2.5倍，针对于心轴于起弯点而言，在弯90°期间，心轴内边缘于弯曲轴线平齐。弯180°期间，控制弯曲点据合理轴心边缘为1.5d。
（四）钢筋焊接
为了对焊接质量做出保障，需要对接口四周15cm内的油污、锈斑等进行清理，如果存在扭曲、弯折等现象，则必须要展开直接切除或者是拉直处理工作。在焊接钢筋的过程中，主要对钢筋电渣压力焊加以运用，将钢筋的直径作为依据，对焊接通电时间参数、电压、电流合理选取。在焊接期间，夹具的下钳口应该选取于钢筋端部合理的位置，通常的情况下，为二分之一焊剂罐高度偏下5至10毫米。针对于夹紧钢筋而言，切忌不可发生晃动，防止错位发生，对焊接质量做出保证。 （五）钢筋绑扎
第一，底板钢筋绑扎。开展底板钢筋绑扎的过程中，钢筋与钢筋之间的交叉点必须要整体进行绑扎，通常的情况下，主要选取八字扣形式进行绑扎，在完成绑扎以后，扎丝头需要尽可能压于底板钢筋上，并且对其长度的一致性做出保障。在开展底板上部铁钢筋绑扎工作期间，需要沿着短方向马凳筋通长设置，并且，控制斜支撑角度在60°的范围左右，为了确保其不会发生倾倒，马凳筋需要采取X式钢筋绑扎方式做出固定。
第二，柱钢筋绑扎。需要将设计图纸当中的相关要求作为依据，对每根柱箍筋的数量做出合理布置，先在连接筋上套住箍筋，再开展立柱钢筋的绑扎工作。在对立好的立柱竖向钢筋进行绑扎的过程中，需要对箍筋的位置预先划好，并且通过缓慢上移将钢筋讨好，并且采取正反扣相互结合的方式做出绑扎。
第三，墙体钢筋绑扎。需要先将墙体竖向定位梯子筋进行绑扎，每隔1.2m需要绑扎一道。在绑扎墙体竖向钢筋的过程中，需要严格遵循设计图纸，从而对绑扎钢筋的间距、型号等进行选取，保障钢筋的搭接长度能够与相关要求相符，同时，应该控制起步竖向钢筋能够距离暗柱主筋大约50mm左右的距离。在完成绑扎竖向钢筋以后，才可以展开水平钢筋的绑扎，针对于水平钢筋的间距而言，需要将竖向定位梯子筋的梯凳距离拉通线作为依据展开绑扎。第一道起步筋与顶板面的距离在5cm，保障搭接水平钢筋的数量不少于3根，同时，绑扎丝口除交叉点意外，还需要绑扎丝口外。另外，需要加三道丝口，其扎丝的长度要求保持一致，在绑扎扎丝期间，从对面开始绑扎，确保丝头于墙体钢筋中。
四、高层剪力墙结构建筑的钢筋施工质量控制措施
（一）保证钢筋施工质量基本要求
选用的钢筋性能、质量以及品质必须要同相关标准、设计规定相符，并且确保钢筋的表面无油污、清洁、干净。钢筋的搭接面积、搭接长度、数量、尺寸以及规格等也必须要同施工规范相符。从而确保钢筋施工不会发生漏扣、松扣、缺扣等情况。另外，针对于钢筋的搭接长度而言，必须要同墙体、柱甩筋的高度保持一致。
（二）保证钢筋绑扎扎扣符合要求
在绑扎钢筋的过程中，扎丝应该选取20#扎丝，在完成绑扎以后，剩余扎丝丝头的长度需要在30mm以下进行控制，从而对绑扎的牢固性做出保障，严防松口问题的发生[2]。另外，在绑扎钢筋期间，针对于较为主要、较为关键的部位而言，可以采取双股扎丝展开绑扎，如果发现存在脱扣现象，则必须要重新进行绑扎。在开展绑扎墙体钢筋作业的过程中，应该尽可能运用对面绑扎法，确保扎丝头能夠整体朝里，防止扎丝与模板碰触。如果钢筋搭接的长度比较差，则必须要在搭接范围内至少绑扎三道丝扣。
（三）钢筋移位的保证措施
在开展混凝土浇筑作业以前，需要派遣专业的技术人员对钢筋实施纠偏处理，如果其中发现水平筋布置的间距与要求不符，则必须要及时做出调整，例如：在简易脚手架布置之时，应该防止水平筋发生位移的情况，确保钢筋的焊接与绑扎能够更具牢固性。针对于柱头外伸的钢筋而言，需要将一道临时箍筋重新搭设，并且通过三级钢焊，将其接成井字形铁卡，同时，做出固定。
（四）提高管理人员专业水平
需要全面提升管理者的管理能力与管理水平，这是确保高层剪力墙结构建筑钢筋施工整体质量提升的核心因素。应该为管理者定期举行相关的专业培训，针对于培训的内容而言，主要包含以下两个方面：
第一，对管理者的职业道德、专业素养做出培养，促使管理者能够树立起管理意识，可以对高层剪力墙结构建筑钢筋施工环节中管理工作开展的重要意义有深刻的认知，可以将管理的相关责任担负，在发现质量问题存在时，能够做好积极处理、不推卸责任。
第二，必须要全面提升管理者的管理方式，促使管理者自身可以具备更为高超、专业的施工管理水平，可以严格的审查与管控施工作业阶段任何一道工序、步骤，可以将施工作业过程中存在的质量问题及时发现，并且及时要求施工团队返工纠正，促使高层剪力墙结构建筑钢筋施工质量控制工作能够顺利、高效开展。
（五）确立合理的施工方案
在开展高层剪力墙结构建筑钢筋施工之时，十分容易碰到不可预计的气候变化、四周环境变化等因素的影响，而造成工期的延误。针对于此情况，施工单位必须要将实际的施工状况作为依据，从而将切合实际、合理性、科学性的施工方案设计，另外，需要保障施工方案在日后只需要开展小范围、小幅度的调整。例如：气候属于高层剪力墙结构建筑钢筋施工期间的不确定、不可控、不可预测因素，因此，在设计施工方案的过程中，可以对施工工序、环节做出分类，在遭遇雷雨气候时，可以选取与该气候适宜的工序展开作业;在气候适宜之时，选取合适的工序作业，从而确保高层剪力墙结构建筑钢筋施工的周期、施工进度不会造成过大的影响，降低工期延误情况的发生。
（六）加强施工质量控制工作
对现场施工作业期间的行为、质量展开管控，必须要通过以下四个方面开展：
第一，自高层剪力墙结构建筑钢筋施工作业环节起，直至施工作业的竣工时期，必须要细致、严格的对每一道工序、每一个步骤展开管理与审查，对于存在隐患、瑕疵的环节，必须要及时返工纠正。
第二，必须要严格管理施工所在区域的质量问题，规范施工技术，并且不断提高施工作业者的专业素养与职业道德。
第三，必须要做好各个层级、各个部门之间的协调工作，将相应的责任划分，将发生施工质量问题之时无法直接找寻负责人的现象规避，并且降低高层剪力墙结构建筑钢筋施工延期、施工杂乱的情况发生。
第四，需要严格审查施工所需材料、机械设施。对于提供商的经营许可证、生产许可证、资质等信息严格筛查。随后，在材料进场以前，必须要抽样检验，在保障材料合理以后，才可以进入施工现场。另外，需要合理堆放施工材料，避免受潮、损坏等现象发生，并且将相应的入库、领取记录认真做好。
结语：
综合上述的分析而言，专业性、便利性、综合性是高层剪力墙结构建筑的主要特征，而想要提升国民的生活质量，为其生活、学习与工作带来一定的便利，就必须要合理运用钢筋施工技术，才能够对高层剪力墙结构的整体安全性与稳定性做出保障。同时，在运用钢筋施工技术的同时，还应该佐以更为高效的质量控制措施，从而全面提升高层剪力墙结构建筑的整体质量，为建筑工程、施工单位带来可观的经济效益与社会效益，促使建筑工程能够朝着现代化、效率化方向发展。
参考文献：
[1]楼天牛.基于高层剪力墙结构建筑的钢筋施工技术及质量控制措施[J].建材与装饰，2019（27）：24-25.
[2]罗鹏.基于高层剪力墙结构建筑的钢筋施工技术及质量控制措施[J].佳木斯职业学院学报，2019（07）：239-240.