摘 要：随着油田开发的不断深入，地层压力逐渐降低，在钻井、完井、修井、生产和增产措施过程中，入井液漏失或挤入储层不可避免，如果入井液不合格或与地层不匹配，必将对储层造成损害，造成岩石和流体的结构及性质发生改变，轻者产量下降，重者“堵死”油气层。本文通过对水锁伤害的机理、影响因素研究，认为水锁伤害是多方面因素共同作用的结果，归纳出解除伤害的主要技术，并在室内试验、配方优化的基础上，进行了现场应用，取得了良好效果。
　　关键词：水锁伤害机理;影响因素;解除对策;配方优化
　　1.全厂洗井情况调查
　　2017-2018年八个管理区共112口井受到影响，平均每口井日油下降0.56吨，每天影响全厂产量62.72吨，严重制约了全厂的稳产上产。
　　1.1调查分析：（1）四个大站水质指标基本合格;（2）作业洗井液悬浮固体含量、表面张力、防膨率超标;（3）日常维护洗井液悬浮固体含量、表面张力超标。
　　1.2分析认为：（1）不合格入井液进入地层。（2）入井液指标合格但与地层配伍性差。
　　2.影响因素分析
　　2.1入井液指标不合格
　　2.1.1悬浮固体含量：颗粒随入井液主要进入大孔道，随着颗粒浓度的增加，大孔道被堵塞的几率增大，渗透率损害率随入井液固相颗粒含量的增加而提高。
　　2.1.2表面张力：外来流体与地层流体不相容时，将在地层孔道中形成弯曲界面，产生毛管阻力，阻碍流体流入井筒的阻力，降低油相渗透率。
　　2.1.3防膨率：当入井液的矿化度较低或添加防膨剂用量不足时，由于膨胀引起粘土矿物的不稳定性，促进了粘土矿物的分散和运移，造成喉道的堵塞，造成储层的损害。
　　2.2入井液合格但与地层流体配伍性差
　　2.2.1水锁：水浸入后会引起近井地带含水饱和度增加，岩石孔隙中油水界面的毛管阻力增加，使原油在地层中比正常生产状态下产生一个附加的流动阻力，在相同时间内，油、水毛细管孔道排出液中水的流量大，含水上升，产量下降。
　　2.2.2乳化：油水两相在地层中流动时，会有大量的乳化液滴出现，在通过岩心孔隙的喉道处时，产生一个附加压力（贾敏效应），原油需克服该阻力才能流出，使油相渗透率大大降低，含水上升。
　　3.室内试验配方研究：
　　3.1岩心水侵入伤害试验
　　水伤害后煤油的流动压力大幅度升高（室内试验结果为压力升高1～3倍），渗透率大幅度下降（大部分岩心下降幅度在40%～60%之间）。
　　3.2常用水伤害处理剂解除岩心水侵入伤害试验
　　岩心正常渗透率为18.42*10-3μm2，水侵入伤害后渗透率为9.98*10-3μm2，处理后为10.34*10-3μm2，渗透率恢复率为56.1%，表明常用化学剂对岩心水伤害效果不明显。
　　分析原因认为：（1）常用化学剂没有有效减小乳状液堵塞造成的阻力，甚至还会与油水形成稳定的乳化液加剧堵塞的程度，不能有效的解除水伤害 ;（2）常用化学剂降低界面张力的能力不够，煤油与自来水的界面张力为5.3mN/m，与常用化学剂的界面张力一般为2mN/m左右，可以说乳液是造成水伤害的主要原因。
　　3.3杂双子水伤害处理剂解除岩心水侵入伤害试验
　　由试验结果可见，杂双子水伤害处理剂在室内物模试验中，水伤害解除率高达85%以上。
　　3.4不同浓度杂双子水伤害处理剂实验室评价
　　三、现场实施及效果
　　根据室内实验和研究，2018年優选了P1-X361等3口井作为实验井，效果良好，2019年又优选了6口井推广应用，目前均已完成施工。截止目前，9口井累计增油1911.6吨，有效率77.8%。
　　4.下步建议
　　4.1尽量不洗井或少洗井;
　　4.2必须洗井：首先必须保证入井液各项指标达标。
　　4.3针对不同油藏特征采用不同的油层保护措施。
　　参考文献：
　　[1]贺承祖，华明琪，水锁效应研究【J】，钻井液与完井液，1996，13（6）：13-15.
　　[2]张振华等，用灰关联法预测低渗砂岩储层的水锁伤害【J】，钻井液与完井液，2002，19（2）：1-5.