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摘要：现阶段，我国的桥梁工程建设不断发展，桥梁工程现浇梁施工技术发展较成熟，但施工仍然经常出现支架倒塌、地基失稳等许多问题，结合工程概况，合理的制定施工方案，以提高现浇梁的施工质量。本文主要针对公路桥梁施工中现浇箱梁施工技术进行论述，并从公路桥梁施工中现浇箱梁质量控制方法进行分析。
关键词：桥梁工程;现浇梁;预应力
近些年，桥梁的广泛建设和使用使桥梁施工技术有了很大提高，预应力混凝土连续箱梁技术的研发和应用，提升了公路桥梁的安全性和通畅性。该种桥梁结构形式具备抗变形能力强、外部美观、抗震性能强、养护管理方便等优势。近年来，预应力混凝土连续箱梁技术的逐渐成熟和普遍应用，对我国桥梁事业的发展起到了积极促进作用，并已成为我国桥梁工程中主要的施工技术。本文将对现浇连续箱梁施工的技术要点进行分析。
1现浇箱梁施工技术的特点
（1）受力均匀。在现浇箱梁技术中，作用在箱梁上的主要荷载是恒载与活载。简单来说恒载就恒久对称，使车辆行驶过桥梁时，桥梁每个面受到的压力都是均衡的。即使在箱形梁截面基本上也是对称的。所以恒载一般不会产生偏心作用。活载就相对比较灵活，可以对称受力也可以视情况而定。（2）技术要求高。公路桥梁的安全性关乎着千万人的人身安全，因此，人们对公路桥梁也极为重视。近些年来，人们在不断总结经验的同时也在不停的提高现浇箱梁的技术程度。如何计算受力面积以及压力大小，如何选择质量过关的钢筋都需要专业的测定，在此过程中，对技术要求特别高。
2桥梁现浇支架设计
2.1支架设计
应用满堂支架作为主要的支撑结构系统，中部横梁的结构部分载荷较大，可以采用贝雷片支架结构，与鱼塘位置较近的区域，在满堂支架的下部垫上槽钢，提升其整体结构性能。
2.2模板的安装技术
首先，在现浇箱梁的施工技术中，较为关键的技术就是模板安装，在此步骤的施工过程中必须要结合预应力安装技术一同施工，以此来更好的提升安装过程中质量标准安装技术。在模板安装的过程中，安装人员要保障模板表面的平整程度，若是模板表面出现一定的异物，安装人员就要及时对其进行清理，防止由于其目标表面的不整洁，对后续的施工技术和施工过程造成严重的影响。同时施工人员还要对每一块模板进行标准性检验，防止在后续施工的过程中出现各种质量隐患，对模板与模板之间的关联性进行查看，每块模板是否存在裂缝，以避免在进行混凝土浇筑的过程中出现有漏浆的问题，使得整体的工程项目受到影响。
2.3钢筋加工与安装处理
现浇箱梁结构中包含很多钢筋，钢筋安装之前必须保证钢筋质量符合施工标准。对每一根钢筋都要仔细检查，杜绝钢筋在施工之前出现锈蚀或者弯曲等现象。另外，钢筋粗细、长短等都是检查对象。钢筋安装之前需要绑扎，期间注意钢筋长短情况，为保持长度一致，及时进行切割修饰。检查钢筋预埋件位置，確定钢筋预留孔道位置，结合现浇箱梁现场施工需要，再次确定钢筋数量。随后进行钢筋安装，不能出现预埋件、预留孔道位置偏差情况，所有施工操作必须严格遵循施工要求。钢筋材料架设完成后进行钢筋焊接，按照规定要求焊接成型。焊接过程中，采取电焊焊接的方式，焊接完成后，检查焊接位置是否牢固、管道是否存在异物等。
2.4支架预压
底膜安装好后，根据现浇方案对支架体系进行预压，目的是验证支架的承载力，同时测定非弹性变形和弹性形变，现浇过程中梁体的线形控制需要测定相关数据，底模铺设后进行预压，预压重量按梁自重荷载1.2倍进行堆载。预压材料根据方案备注，分三次50%→100%→120%逐级进行加载，测量时单跨梁选择3个断面分别设置2个观测点。预压过程中连续3天下沉量均小于5mm，并绘制梁的荷载预压变形曲线作为预拱度设置的依据。
2.5混凝土浇筑
（1）混凝土浇筑施工前，检查预埋件、泄水孔、防撞栏等部分，达到设计要求后方可开始施工。（2）使用拌和楼进行混凝土材料的制作，2台搅拌车进行材料的运输，使用汽车起重机进行吊装施工。浇筑完成后，采用插入振捣棒的方式进行振捣施工。一次浇筑厚度需控制在0.3m以下，分次浇筑施工，前一结构部分未初凝前就要开始后续施工，保证连接部分无质量问题。每班需要进行技术记录，保证各项技术参数记录准确，为后续的质量检查提供基础条件。（3）混凝土的粗骨料粒径控制在25mm以下，通常控制在5～25mm之间，根据工程需要，在混凝土材料中加入FDN-440缓凝减水剂，确保浇筑结束后腹板底板混凝土不初凝，防止出现冷缝的问题。混凝土材料中所有混合料均需达到工程技术要求，满足设计方案技术标准。混凝土材料制作的过程中，应严格控制各种材料的添加量，保证配合比达到工程要求，并对骨料的含水量进行检测，按照该参数确定水量。混凝土的运输要与浇筑施工连续进行，确保其均匀性和坍落度达到要求。混凝土浇筑施工前，检查材料是否达标，如果发现质量不合格不能使用到工程中。此外，施工完成后需要立即进行振捣施工，不能出现漏振、过振的问题，确保混凝土结构的质量达到要求。（4）沉降观测：在箱梁混凝土第一次浇筑前和浇筑后终凝前要进行沉降观测，以确定沉降对箱梁的影响值。（5）混凝土养生与试件：环境的湿度超过60%～90%时，需连续洒水7d，在湿度达到90%以上时停止洒水。
2.6预应力施工处理
现浇箱梁施工操作具有连续性，一次性操作完成。连续性浇筑，需要注意预应力施工处理。支架搭建结束，工作人员会根据具体施工情况计算钢筋数量、测量钢筋大小，随后进行钢筋切割处理。钢筋加工完成之后按照施工图纸要求，完成钢筋的绑扎与焊接工作。现浇箱梁预应力施工，张拉最为关键。张拉操作主要包括三方面，即预张拉、初张拉与终张拉。预应力张拉施工难度较大，在混凝土浇筑期间，受到混凝土浇筑因素的影响，现浇箱梁施工质量可能会下降。混凝土强度对施工极为重要，符合施工标准强度的混凝土材料能够有效预防箱梁主体出现收缩，因此需要严格控制混凝土材料质量。侧模板拆除期间，需保证现浇混凝土质量。初张拉施工，以千斤顶为主要设备，帮助现浇箱梁保持左右对称，随后以交错张拉的方式施工。终张拉操作期间工作人员计算摩擦阻力，并且从双控角度对张拉力、伸长值进行记录，从而及时调整张拉操作，完成施工操作。
3结语
综上所述，现浇梁目前在国内施工工艺已经很成熟，总之，在桥梁施工中要想保证现浇梁施工质量，应当切实落实每一环节的施工技术和工艺，严格控制混凝土浇筑、振捣;和你优化混凝土配合比;提升现浇梁质量。同时，不断优化现浇梁施工技术，从根本上提高现浇梁工程施工水平。
参考文献：
[1]权小芳，朱青兰.桥梁施工移动模架现浇梁技术分析[J].工程技术研究，2019（16）：86-87.
[2]徐陈乐子.房屋建筑施工中现浇梁板模板施工技术分析[J].科学技术创新，2019（21）：109-110.
（作者单位：中铁四局集团第四工程有限公司）
关键词：桥梁工程;现浇梁;预应力
近些年，桥梁的广泛建设和使用使桥梁施工技术有了很大提高，预应力混凝土连续箱梁技术的研发和应用，提升了公路桥梁的安全性和通畅性。该种桥梁结构形式具备抗变形能力强、外部美观、抗震性能强、养护管理方便等优势。近年来，预应力混凝土连续箱梁技术的逐渐成熟和普遍应用，对我国桥梁事业的发展起到了积极促进作用，并已成为我国桥梁工程中主要的施工技术。本文将对现浇连续箱梁施工的技术要点进行分析。
1现浇箱梁施工技术的特点
（1）受力均匀。在现浇箱梁技术中，作用在箱梁上的主要荷载是恒载与活载。简单来说恒载就恒久对称，使车辆行驶过桥梁时，桥梁每个面受到的压力都是均衡的。即使在箱形梁截面基本上也是对称的。所以恒载一般不会产生偏心作用。活载就相对比较灵活，可以对称受力也可以视情况而定。（2）技术要求高。公路桥梁的安全性关乎着千万人的人身安全，因此，人们对公路桥梁也极为重视。近些年来，人们在不断总结经验的同时也在不停的提高现浇箱梁的技术程度。如何计算受力面积以及压力大小，如何选择质量过关的钢筋都需要专业的测定，在此过程中，对技术要求特别高。
2桥梁现浇支架设计
2.1支架设计
应用满堂支架作为主要的支撑结构系统，中部横梁的结构部分载荷较大，可以采用贝雷片支架结构，与鱼塘位置较近的区域，在满堂支架的下部垫上槽钢，提升其整体结构性能。
2.2模板的安装技术
首先，在现浇箱梁的施工技术中，较为关键的技术就是模板安装，在此步骤的施工过程中必须要结合预应力安装技术一同施工，以此来更好的提升安装过程中质量标准安装技术。在模板安装的过程中，安装人员要保障模板表面的平整程度，若是模板表面出现一定的异物，安装人员就要及时对其进行清理，防止由于其目标表面的不整洁，对后续的施工技术和施工过程造成严重的影响。同时施工人员还要对每一块模板进行标准性检验，防止在后续施工的过程中出现各种质量隐患，对模板与模板之间的关联性进行查看，每块模板是否存在裂缝，以避免在进行混凝土浇筑的过程中出现有漏浆的问题，使得整体的工程项目受到影响。
2.3钢筋加工与安装处理
现浇箱梁结构中包含很多钢筋，钢筋安装之前必须保证钢筋质量符合施工标准。对每一根钢筋都要仔细检查，杜绝钢筋在施工之前出现锈蚀或者弯曲等现象。另外，钢筋粗细、长短等都是检查对象。钢筋安装之前需要绑扎，期间注意钢筋长短情况，为保持长度一致，及时进行切割修饰。检查钢筋预埋件位置，確定钢筋预留孔道位置，结合现浇箱梁现场施工需要，再次确定钢筋数量。随后进行钢筋安装，不能出现预埋件、预留孔道位置偏差情况，所有施工操作必须严格遵循施工要求。钢筋材料架设完成后进行钢筋焊接，按照规定要求焊接成型。焊接过程中，采取电焊焊接的方式，焊接完成后，检查焊接位置是否牢固、管道是否存在异物等。
2.4支架预压
底膜安装好后，根据现浇方案对支架体系进行预压，目的是验证支架的承载力，同时测定非弹性变形和弹性形变，现浇过程中梁体的线形控制需要测定相关数据，底模铺设后进行预压，预压重量按梁自重荷载1.2倍进行堆载。预压材料根据方案备注，分三次50%→100%→120%逐级进行加载，测量时单跨梁选择3个断面分别设置2个观测点。预压过程中连续3天下沉量均小于5mm，并绘制梁的荷载预压变形曲线作为预拱度设置的依据。
2.5混凝土浇筑
（1）混凝土浇筑施工前，检查预埋件、泄水孔、防撞栏等部分，达到设计要求后方可开始施工。（2）使用拌和楼进行混凝土材料的制作，2台搅拌车进行材料的运输，使用汽车起重机进行吊装施工。浇筑完成后，采用插入振捣棒的方式进行振捣施工。一次浇筑厚度需控制在0.3m以下，分次浇筑施工，前一结构部分未初凝前就要开始后续施工，保证连接部分无质量问题。每班需要进行技术记录，保证各项技术参数记录准确，为后续的质量检查提供基础条件。（3）混凝土的粗骨料粒径控制在25mm以下，通常控制在5～25mm之间，根据工程需要，在混凝土材料中加入FDN-440缓凝减水剂，确保浇筑结束后腹板底板混凝土不初凝，防止出现冷缝的问题。混凝土材料中所有混合料均需达到工程技术要求，满足设计方案技术标准。混凝土材料制作的过程中，应严格控制各种材料的添加量，保证配合比达到工程要求，并对骨料的含水量进行检测，按照该参数确定水量。混凝土的运输要与浇筑施工连续进行，确保其均匀性和坍落度达到要求。混凝土浇筑施工前，检查材料是否达标，如果发现质量不合格不能使用到工程中。此外，施工完成后需要立即进行振捣施工，不能出现漏振、过振的问题，确保混凝土结构的质量达到要求。（4）沉降观测：在箱梁混凝土第一次浇筑前和浇筑后终凝前要进行沉降观测，以确定沉降对箱梁的影响值。（5）混凝土养生与试件：环境的湿度超过60%～90%时，需连续洒水7d，在湿度达到90%以上时停止洒水。
2.6预应力施工处理
现浇箱梁施工操作具有连续性，一次性操作完成。连续性浇筑，需要注意预应力施工处理。支架搭建结束，工作人员会根据具体施工情况计算钢筋数量、测量钢筋大小，随后进行钢筋切割处理。钢筋加工完成之后按照施工图纸要求，完成钢筋的绑扎与焊接工作。现浇箱梁预应力施工，张拉最为关键。张拉操作主要包括三方面，即预张拉、初张拉与终张拉。预应力张拉施工难度较大，在混凝土浇筑期间，受到混凝土浇筑因素的影响，现浇箱梁施工质量可能会下降。混凝土强度对施工极为重要，符合施工标准强度的混凝土材料能够有效预防箱梁主体出现收缩，因此需要严格控制混凝土材料质量。侧模板拆除期间，需保证现浇混凝土质量。初张拉施工，以千斤顶为主要设备，帮助现浇箱梁保持左右对称，随后以交错张拉的方式施工。终张拉操作期间工作人员计算摩擦阻力，并且从双控角度对张拉力、伸长值进行记录，从而及时调整张拉操作，完成施工操作。
3结语
综上所述，现浇梁目前在国内施工工艺已经很成熟，总之，在桥梁施工中要想保证现浇梁施工质量，应当切实落实每一环节的施工技术和工艺，严格控制混凝土浇筑、振捣;和你优化混凝土配合比;提升现浇梁质量。同时，不断优化现浇梁施工技术，从根本上提高现浇梁工程施工水平。
参考文献：
[1]权小芳，朱青兰.桥梁施工移动模架现浇梁技术分析[J].工程技术研究，2019（16）：86-87.
[2]徐陈乐子.房屋建筑施工中现浇梁板模板施工技术分析[J].科学技术创新，2019（21）：109-110.
（作者单位：中铁四局集团第四工程有限公司）