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摘要：今年公司重点推动的项目有几种，其中方钢管龙骨是重点内容，主要是为了推动周转料改革，即对传统模板体系进行改革，主要采用的是使用定型方钢管替代传统的木龙骨作为模板，作为主次龙骨，是一种新型的模板体系。通过使用可以知道该技术不断的成熟，具有很好的经济效益。
关键词：方钢管龙骨；安装；成本
1、技术优点
1.1在选择方钢龙骨时，主要采用1.5毫米厚度的薄壁型钢，其主要的优点是能够节省一定的木材，减少火灾的隐患，对材料的使用率提高的同时，减少了木材施工的成本。
1.2周转次数多、经济性好、回收价值高，通过在本项目的应用方钢管损耗率控制在1%以内。
1.3方钢管龙骨具有一定的优点是重量比较轻、操作比较简单、具有一定的工效性、施工拆装比较简单。对施工的要求比较低，比较容易学会，在提高劳动效率的同时降低劳动的强度。
1.4方钢管龍骨便于现场码放，码放后整齐美观，对现场形象提升有效果显著。
1.5方钢管龙骨尺寸标准、变形小，便于保证现场的混凝土结构平整度。
1.6项目方钢管龙骨以租赁的方式进行使用，相对于方木龙骨使用成本降低明显。
2、技术原理
2.1方钢龙骨具有自身具有较高的承载力，刚度比较大，不容易变形同时操作比较简单，通过合理的设置应该对主龙骨和次龙骨之间的间距进行设置，通过方钢管龙骨和木板模之间的组合能够形成一定的优势，如新型的模板具有很好的承载能力，能够承担来自上部结构和自身的荷载力。通過合理的方式对墙柱侧模进行设置，注意竖直方向和龙骨之间的间距，在浇筑混凝土的过程中会产生一定的侧压力，而新型模板体系能够很好的解决这个问题。
2.2以前都是传统的方木支撑，而现在可以使用方钢管替代，主龙骨和次龙骨之间通过对支撑部位的调节能够实现很好的顶板模板组合支撑体系。主龙骨使用方钢管，支撑杆件搭设好之后，使用调托进行支撑，之后在上面安装次龙骨，使用调托调整标高，按照要求进行，进行组合需要进行模板的铺设，使用相同厚度的方木进行固定。
3、成本降低
根据项目特点，本工程实体用量木方与方钢管龙骨成本对比如表1：
4、工艺流程及操作要点
4.1顶梁及顶板施工工艺
1）工艺流程
钢管脚手架搭设→安装板底可调顶托→安装梁底模、板底模、梁侧模→顶板水平极差及梁底水平度极差调整。
2）操作要点
（1）钢管脚手架搭设
首先应该依据支撑体系的设计来进行立杆为指导额确定，之后竖立杆，在板的底部，立杆的间距为900到1200毫米，排架立杆的纵距为900到1200毫米，而水平连杆的间距为1200到1500毫米。
（2）安装板底可调顶托
为了方便钢管的临时安放，顶托托板的宽度必须满足50×50以上，对剩余的宽度进行调整。
（3） 安装梁底模、板底模、梁侧模
板底次、主龙骨的安装：对顶托的标高进行一定程度的调整，同时设置相关要求的标高，按照规定设置预拱度，之后进行主龙骨的安装，规格为50×50，然后安装次龙骨，方钢管和主龙骨规格相同，其中，次龙骨的间距为200到25哦毫米，主龙骨使用的方式是两根主龙骨并排使用。
板底模安装：对次龙骨进行板底模的铺设，使用的木胶合板为15毫米，主次龙骨方钢管的大小和板底模拼缝出一致。
4.2墙柱模板工程施工工艺
1）工艺流程
墙柱定位放线→钉压脚板→墙柱模板安装。
2）操作要点
在楼板上弹线放出墙柱的定位线，之后再进行墙柱压脚板，最后再进行墙柱预先的拼接安转，即安装木模板（在剪力墙模板的拼接处安装一定的拼板方木，在柱子的两边各安装一根拼接方木，传长度和宽度分别为50和70毫米），方钢管采用50×50 @200mm为方钢管的尺寸，使用15毫米厚木胶合板作为模板。
剪力墙设置水平双钢管、穿@450×450对拉螺杆及套管锁紧方钢管及模板，如图1所示。
柱模板采用方钢管竖向龙骨@200，双钢管抱箍穿对拉螺杆及套管、蝴蝶卡固定，钢管抱箍间距为450毫米。
截面尺寸≤600的柱子模板安装示意图如图2所示。
600<截面尺寸≤800的柱子模板安装示意图如图3所示。
5、结论
通过方钢管龙骨在本项目的应用，对比传统的木方龙骨具有重量轻、拆装方便、操作简单、工效高、变形小，便于保证现场的混凝土结构平整度，且方钢管周转次数多、回收价值高，相比较传统木方龙骨成本降低效益明显。
关键词：方钢管龙骨；安装；成本
1、技术优点
1.1在选择方钢龙骨时，主要采用1.5毫米厚度的薄壁型钢，其主要的优点是能够节省一定的木材，减少火灾的隐患，对材料的使用率提高的同时，减少了木材施工的成本。
1.2周转次数多、经济性好、回收价值高，通过在本项目的应用方钢管损耗率控制在1%以内。
1.3方钢管龙骨具有一定的优点是重量比较轻、操作比较简单、具有一定的工效性、施工拆装比较简单。对施工的要求比较低，比较容易学会，在提高劳动效率的同时降低劳动的强度。
1.4方钢管龍骨便于现场码放，码放后整齐美观，对现场形象提升有效果显著。
1.5方钢管龙骨尺寸标准、变形小，便于保证现场的混凝土结构平整度。
1.6项目方钢管龙骨以租赁的方式进行使用，相对于方木龙骨使用成本降低明显。
2、技术原理
2.1方钢龙骨具有自身具有较高的承载力，刚度比较大，不容易变形同时操作比较简单，通过合理的设置应该对主龙骨和次龙骨之间的间距进行设置，通过方钢管龙骨和木板模之间的组合能够形成一定的优势，如新型的模板具有很好的承载能力，能够承担来自上部结构和自身的荷载力。通過合理的方式对墙柱侧模进行设置，注意竖直方向和龙骨之间的间距，在浇筑混凝土的过程中会产生一定的侧压力，而新型模板体系能够很好的解决这个问题。
2.2以前都是传统的方木支撑，而现在可以使用方钢管替代，主龙骨和次龙骨之间通过对支撑部位的调节能够实现很好的顶板模板组合支撑体系。主龙骨使用方钢管，支撑杆件搭设好之后，使用调托进行支撑，之后在上面安装次龙骨，使用调托调整标高，按照要求进行，进行组合需要进行模板的铺设，使用相同厚度的方木进行固定。
3、成本降低
根据项目特点，本工程实体用量木方与方钢管龙骨成本对比如表1：
4、工艺流程及操作要点
4.1顶梁及顶板施工工艺
1）工艺流程
钢管脚手架搭设→安装板底可调顶托→安装梁底模、板底模、梁侧模→顶板水平极差及梁底水平度极差调整。
2）操作要点
（1）钢管脚手架搭设
首先应该依据支撑体系的设计来进行立杆为指导额确定，之后竖立杆，在板的底部，立杆的间距为900到1200毫米，排架立杆的纵距为900到1200毫米，而水平连杆的间距为1200到1500毫米。
（2）安装板底可调顶托
为了方便钢管的临时安放，顶托托板的宽度必须满足50×50以上，对剩余的宽度进行调整。
（3） 安装梁底模、板底模、梁侧模
板底次、主龙骨的安装：对顶托的标高进行一定程度的调整，同时设置相关要求的标高，按照规定设置预拱度，之后进行主龙骨的安装，规格为50×50，然后安装次龙骨，方钢管和主龙骨规格相同，其中，次龙骨的间距为200到25哦毫米，主龙骨使用的方式是两根主龙骨并排使用。
板底模安装：对次龙骨进行板底模的铺设，使用的木胶合板为15毫米，主次龙骨方钢管的大小和板底模拼缝出一致。
4.2墙柱模板工程施工工艺
1）工艺流程
墙柱定位放线→钉压脚板→墙柱模板安装。
2）操作要点
在楼板上弹线放出墙柱的定位线，之后再进行墙柱压脚板，最后再进行墙柱预先的拼接安转，即安装木模板（在剪力墙模板的拼接处安装一定的拼板方木，在柱子的两边各安装一根拼接方木，传长度和宽度分别为50和70毫米），方钢管采用50×50 @200mm为方钢管的尺寸，使用15毫米厚木胶合板作为模板。
剪力墙设置水平双钢管、穿@450×450对拉螺杆及套管锁紧方钢管及模板，如图1所示。
柱模板采用方钢管竖向龙骨@200，双钢管抱箍穿对拉螺杆及套管、蝴蝶卡固定，钢管抱箍间距为450毫米。
截面尺寸≤600的柱子模板安装示意图如图2所示。
600<截面尺寸≤800的柱子模板安装示意图如图3所示。
5、结论
通过方钢管龙骨在本项目的应用，对比传统的木方龙骨具有重量轻、拆装方便、操作简单、工效高、变形小，便于保证现场的混凝土结构平整度，且方钢管周转次数多、回收价值高，相比较传统木方龙骨成本降低效益明显。