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摘要：对机电一体化设备的诊断故障操作进行有效的应用，可以确保生产顺利进行，也可以提高这些设备应用的基本效率水平。故障断技术在目前科学有效的运用下，能够对生产的整体发展起到一定的协调性作用，确保这些机电生产设备都能够稳定的运行下去，在未来，机电一体化的设备应用范围将会不断的扩大，也会更加广泛，因此做好机电一体化设备故障诊断工作是非常必要。
关键词：故障诊断技术;机电一体化;技术问题
1机电一体化设备故障诊断技术研究
1.1振动诊断技术研究
振动诊断技术并不是简简单单的一种技术，其中包含的内容是比较多的，当然，这一技术主要实现的是对于机电一体化设备的预防性检测。目前振动诊断在应用的过程当中，需要很多比较精密的仪器和设备，其中包括振动传感器、手持式或便携式试验仪、在线监测数据采集设备、振动分析诊断软件等，通过这些精密的仪器，可以使得得出的数据以及结果更加的清晰，也更加的明确，当然也可以精确的找到出现故障的位置，分析出现这些故障的主要原因。诊断仪设备利用起来比较方便，而且携带也非常的方便，能够对机电一体化设备当中出现故障的信号不断地放大，也可以在设备顺利运行的状态下找到故障出现的位置和原因，大大提高了诊断工作开展的效率。
1.2溫度诊断技术
在机电体化设备运行过程当中出现了故障的时候，如果让这些设备继续进行运行，那么设备内部的温度就会在短时间内出现剧烈的变化，并且产生一定的热信号。一些设备在故障出现前期就会提前产生热信号，工作人员可以通过仪器捕捉这一热信号，确定设备出现故障的位置，并且找到出现故障的原因。工作人员也可以通过温度计测量设备内部的温度，并且记录下来这些数据，有利于后续工作的开展，设备维护的管理人员对于设备内部不同零部件的温度数据图表要进行对比和分析，精确的判断出现故障的位置之后，再采取有效的预防性措施，尽量的避免设备出现故障而无法运行给企业造成较大的经济损失。
1.3铁谱剖析技术
这一技术主要的应用是在交通运输行业以及采矿行业，包括制造行业当中，在这些行业当中，对于机电一体化设备应用的是比较多的。机电一体化设备在运行的过程当中出现故障的几率也比较大，次数比较多，用用铁谱剖析技术对机电一体化出现故障的类型进行判断，找到出现故障的位置，以及出现这些故障的原因是经常应用的方法。在机电一体化设备进行运行的过程当中，肯定会出现零件磨损的状况，而零件磨损或者产生较高的磨损颗粒，这些颗粒进入到润滑的系统当中，当润滑系统也出现了较多的磨损颗粒，维护人员就可以将润滑油上面的漂浮颗粒直接抽取出来，对这些悬浮的颗粒物进行有效的分析，从而得出机电一体化设备出现故障的详细信息以及磨损的详细信息，进行接下来的措施。
2机电一体化设备的故障特点
2.1机电一体化设备中机械部分的故障特点
机电一体化设备主要分为两个部分，分别是机械部分和电子部分，这两个部分相互关联密不可分。但是我们应当明白的是这两个部分故障问题是不同的，所呈现出来的特点也存在差异。针对机电一体化设备中机械部分而言故障检查并不是一件易事。通常情况来讲故障是在设备运行期间出现的。这时机电一体化设备处于运行状态下，而在不同时间点内数据和信息有所不同，相关人员针对同一台机器在不同时期进行数据记录就会发现不同时间点内记录的信息完全不同，差异性非常明显。
2.2机电一体化设备中电子部分的故障特点
在专业人员眼中机电一体化设备电子部分故障查找要比机械部分故障查找难的多。事实证明，有电子部分故障查找往往需要耗费人员的大量精力和时间但并不一定会出结果。多年工作经验告诉我们机电一体化设备电子部分故障才够可怕。这一点是有现实依据和理论依据的。之所以说机电一体化设备中电子部分故障对人员素质水平要求较高与机电一体化设备中电子部分的故障特点有一定的联系，主要是因为电子部分设备有隐蔽性和突发性。
3机电一体化设备故障诊断技术的发展措施
3.1提升机电一体化设备故障诊断技术的精确度
在现阶段不断地应用更多高精度的故障诊断技术，就可以尽量的降低工作人员在工作过程当中承担的工作压力，还可以尽量的减少工作人员在进行故障诊断时的工作量以及工作的时间，有效的提高对于设备进行维修的效率水平，同时也可以降低这些故障带来的损失。对于机电一体化设备出现了故障的位置分析和原因分析的时候，工作人员更多的要提高对于诊断的精确程度，对故障出现的问题，有效的应对，采取正确的解决措施，提高准确维修的正确率。
3.2重视设备故障的渐变过程
通过传统的故障诊断技术的有效应用，很多只能够检测这些设备是否能够正常的运行，并且传统的故障诊断检测技术，对于工作人员的要求是比较高的，工作人员必须要有多年的经验以及较高的专业技术水平，才能够真正地满足故障检测设备的需求。经验不丰富，并且诊断技术不高的工作人员，对于传统的故障检测技术，运用起来是比较麻烦的。
3.3构建故障诊断系统
近几年来，国内的机械设备朝着自动化以及智能化的方向进步在这些设备出现故障后进行维修的难度也在不断的提高，在修复故障的过程当中，建立一套诊断的系统，就可以实现于设备当中故障的精确定位。这样一套系统不仅仅可以有效的减少工作人员的诊断维修压力还能减少他们的工作量，帮助他们快速的处理故障诊断问题，同时，这一系统当中还包含了很多诊断的方法和诊断的技术，无论是诊断的准确率还是诊断的工作效率都会得到有效的提升。
结语
当前机电一体化设备批量生产并投入到市场中，其广泛应用于生产与生活的各个领域，为生产生活带来了诸多便利。在未来，机电一体化设备的数量将越来越多。
参考文献
[1]高维强，韩向宾，陈涛.机电一体化设备的故障诊断技术分析[J].山东工业技术，2017，（248）：186-186.
[2]范纯.关于机电一体化设备故障诊断技术的研究[J].今日自动化，2019，（007）：8-9.
关键词：故障诊断技术;机电一体化;技术问题
1机电一体化设备故障诊断技术研究
1.1振动诊断技术研究
振动诊断技术并不是简简单单的一种技术，其中包含的内容是比较多的，当然，这一技术主要实现的是对于机电一体化设备的预防性检测。目前振动诊断在应用的过程当中，需要很多比较精密的仪器和设备，其中包括振动传感器、手持式或便携式试验仪、在线监测数据采集设备、振动分析诊断软件等，通过这些精密的仪器，可以使得得出的数据以及结果更加的清晰，也更加的明确，当然也可以精确的找到出现故障的位置，分析出现这些故障的主要原因。诊断仪设备利用起来比较方便，而且携带也非常的方便，能够对机电一体化设备当中出现故障的信号不断地放大，也可以在设备顺利运行的状态下找到故障出现的位置和原因，大大提高了诊断工作开展的效率。
1.2溫度诊断技术
在机电体化设备运行过程当中出现了故障的时候，如果让这些设备继续进行运行，那么设备内部的温度就会在短时间内出现剧烈的变化，并且产生一定的热信号。一些设备在故障出现前期就会提前产生热信号，工作人员可以通过仪器捕捉这一热信号，确定设备出现故障的位置，并且找到出现故障的原因。工作人员也可以通过温度计测量设备内部的温度，并且记录下来这些数据，有利于后续工作的开展，设备维护的管理人员对于设备内部不同零部件的温度数据图表要进行对比和分析，精确的判断出现故障的位置之后，再采取有效的预防性措施，尽量的避免设备出现故障而无法运行给企业造成较大的经济损失。
1.3铁谱剖析技术
这一技术主要的应用是在交通运输行业以及采矿行业，包括制造行业当中，在这些行业当中，对于机电一体化设备应用的是比较多的。机电一体化设备在运行的过程当中出现故障的几率也比较大，次数比较多，用用铁谱剖析技术对机电一体化出现故障的类型进行判断，找到出现故障的位置，以及出现这些故障的原因是经常应用的方法。在机电一体化设备进行运行的过程当中，肯定会出现零件磨损的状况，而零件磨损或者产生较高的磨损颗粒，这些颗粒进入到润滑的系统当中，当润滑系统也出现了较多的磨损颗粒，维护人员就可以将润滑油上面的漂浮颗粒直接抽取出来，对这些悬浮的颗粒物进行有效的分析，从而得出机电一体化设备出现故障的详细信息以及磨损的详细信息，进行接下来的措施。
2机电一体化设备的故障特点
2.1机电一体化设备中机械部分的故障特点
机电一体化设备主要分为两个部分，分别是机械部分和电子部分，这两个部分相互关联密不可分。但是我们应当明白的是这两个部分故障问题是不同的，所呈现出来的特点也存在差异。针对机电一体化设备中机械部分而言故障检查并不是一件易事。通常情况来讲故障是在设备运行期间出现的。这时机电一体化设备处于运行状态下，而在不同时间点内数据和信息有所不同，相关人员针对同一台机器在不同时期进行数据记录就会发现不同时间点内记录的信息完全不同，差异性非常明显。
2.2机电一体化设备中电子部分的故障特点
在专业人员眼中机电一体化设备电子部分故障查找要比机械部分故障查找难的多。事实证明，有电子部分故障查找往往需要耗费人员的大量精力和时间但并不一定会出结果。多年工作经验告诉我们机电一体化设备电子部分故障才够可怕。这一点是有现实依据和理论依据的。之所以说机电一体化设备中电子部分故障对人员素质水平要求较高与机电一体化设备中电子部分的故障特点有一定的联系，主要是因为电子部分设备有隐蔽性和突发性。
3机电一体化设备故障诊断技术的发展措施
3.1提升机电一体化设备故障诊断技术的精确度
在现阶段不断地应用更多高精度的故障诊断技术，就可以尽量的降低工作人员在工作过程当中承担的工作压力，还可以尽量的减少工作人员在进行故障诊断时的工作量以及工作的时间，有效的提高对于设备进行维修的效率水平，同时也可以降低这些故障带来的损失。对于机电一体化设备出现了故障的位置分析和原因分析的时候，工作人员更多的要提高对于诊断的精确程度，对故障出现的问题，有效的应对，采取正确的解决措施，提高准确维修的正确率。
3.2重视设备故障的渐变过程
通过传统的故障诊断技术的有效应用，很多只能够检测这些设备是否能够正常的运行，并且传统的故障诊断检测技术，对于工作人员的要求是比较高的，工作人员必须要有多年的经验以及较高的专业技术水平，才能够真正地满足故障检测设备的需求。经验不丰富，并且诊断技术不高的工作人员，对于传统的故障检测技术，运用起来是比较麻烦的。
3.3构建故障诊断系统
近几年来，国内的机械设备朝着自动化以及智能化的方向进步在这些设备出现故障后进行维修的难度也在不断的提高，在修复故障的过程当中，建立一套诊断的系统，就可以实现于设备当中故障的精确定位。这样一套系统不仅仅可以有效的减少工作人员的诊断维修压力还能减少他们的工作量，帮助他们快速的处理故障诊断问题，同时，这一系统当中还包含了很多诊断的方法和诊断的技术，无论是诊断的准确率还是诊断的工作效率都会得到有效的提升。
结语
当前机电一体化设备批量生产并投入到市场中，其广泛应用于生产与生活的各个领域，为生产生活带来了诸多便利。在未来，机电一体化设备的数量将越来越多。
参考文献
[1]高维强，韩向宾，陈涛.机电一体化设备的故障诊断技术分析[J].山东工业技术，2017，（248）：186-186.
[2]范纯.关于机电一体化设备故障诊断技术的研究[J].今日自动化，2019，（007）：8-9.