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[摘 要]定量包装商品计量是计量工作中的一个重要领域，也是民生计量和谐计量的重要组成部分。随着定量包装的商品品种越来越多，定量包装商品净含量计量检验的工作量也越来越大，这就要求检验人员要不断地改进检验技术，提高检验水平。本文分析了定量包装商品计量检验中存在的问题，探讨了提高定量包装计量工作质量的途径和办法。
[关键词]定量包装；计量工作；质量；途径
中图分类号：F203 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）41-0035-01
定量包装商品计量是近年开展的一项新的检测项目，是计量工作中的一个重要领域，也是民生计量和谐计量的重要组成部分。随着社会经济的发展，定量包装的商品品种越来越多，定量包装商品净含量计量检验的工作量也就越来越大，这就需要对定量包装商品净含量计量检验工作进行加强，更好地为定量包装商品计量合格提供保障。
一、定量包装商品计量检验中存在的问题
（1）生产企业对产品计量不重视。某些生产企业对计量不重视，计量设备陈旧，工艺落后，超期进行使用。计量管理专人专管缺位，往往认为新购计量设备、器具出厂就是合格的，无需检定和校准，忽视误差。设备操作人员只知道如何生产，对设备使用条件、校验知识知之甚少，不能有效地将短缺量控制在要求范围内。还有许多小型及私营企业进行小作坊生产，未按监督管理办法要求，使用了未满足被测商品最大允许负偏差的1/3的计量器具，这都是造成定量包装商品计量不合格的重要原因。
（2）计量器具选用不合理，净含量计量检验方法不正确。有的技术机构工作条件和工作环境有限，硬件和软件不齐全，特别是较具有实力的检测仪器配备不齐，有些设施已老化，满足不了定量包装商品检验的新需要。计量器具额使用也会影响定量包装商品检验的准确性，在检验过程中，若使用的仪器允许误差范围超较大，或者采用不合理的检验方法，都会直接影响检验结果的准确性。
（3）忽视净含量标注的检验。在检验过程中，检验人员一般比较关注净含量的检验，而疏忽商品净含量标注的检验。有的企业对商品净含量标注时，将商品的净含量标注在不明显的位置，或与其他商品参数混在一起，或使用不正确的标注单位、不规范的字符，以达到他们欺诈和蒙骗的目的，严重侵害了消费者的合法权益。此外，在一些冷冻和固液两相都有的商品净含量标注时，故意不分别标注出固形物、液体的净含量，或故意增加商品中液体部分的质量但无形中较少了固体含量。
（4）忽视检验工作的环境要求。检验过程中的温度、湿度，若不能满足《规则》中的要求，得出的商品计量检验结果难免会出现偏差。在以体积标注净含量的商品检验过程中，往往忽视温度、压力以及商品自身的物理特性对检验结果的影响，从而导致了误差较大、检验结果的不准确。有的检验人员采用不恰当的体积测量方法，也会造成检验结果的不准确。
（5）“C”标志推行工作缓慢。为了鼓励定量包装商品生产企业以自律的方式严格遵守国家有关的规定，为广大消费者提供深一层的选择和保护。2001年4月国家总局发布了《定量包装商品生产企业计量保证能力评价规定》，决定按照国际通行做法对我国定量包装商品实行“C”标志管理制度。据国家计量专项抽查结果反映，凡是开展了“C”标志管理的企业，其产品净含量合格率都较高，且很稳定，存在的问题也少。但是现实推行和使用“C”标志的状况显然与开展这项工作的初衷和期望相距较远，厂家对此不积极，社会少反响，很多人对“C”标志甚至一无所知。
二、提高定量包装计量工作质量的途径和办法
（1）提高生产企业对产品计量的重视程度。在《检验规则》中对净含量的计量要求有兩个，其中之一是对定量包装商品净含量标注的要求。该要求比较容易满足，主要就是在显著位置用正确、清晰的方法标注商品净含量，正确使用法定计量单位等，可是从历次抽查结果来看，净含量标注的合格率远不如净含量的合格率高，主要原因就是企业对计量管理重视程度不够。受经济利益驱使，部分企业仍是“重产量、轻质量、不重视计量”，所以，提高生产企业重视程度是提高企业计量工作质量的首要措施。
（2）选择正确的计量器具和检验方法。检验所用的计量器具要经检验合格，并在有效期内。检定分度值、示值误差和准确度等级等符合《规则》要求，最大允许误差应小于或等于被检商品允许短缺量的五分之一。仪器的选用不仅要满足对应的检验方法的要求，还要符合被检商品的特性要求。根据商品特性选择相应的方法应根据检验批商品特性选择该附录中给出的适当方法。检验人员应该根据被检验商品的特性选择相应的方法进行检验。在对以体积单位标注净含量商品的计量检验中，如果采用绝对体积法进行计量检验，当检验结果出现异议时，可用相对密度法进行验证。在对以计数标注净含量商品的计量检验中， 如果采用计数法/称重法或称量计数法进行计量检验，发现不合格的样品时，应除去样品包装物，用目力观察并用手动方法进行计数。
（3）严格把握检验方法的关键点。检验净含量测量不确定度的关键点就是在实施检验的过程中，对检验起主要、决定作用的影响因素。这些因素可以是计量器具的准确度，可以是检验方法的操作，也可以是检验环境等。这些关键点一旦没有达到实施检验应有的条件和要求，整个检验就可能严重失准，检验结果的可靠性和置信程度就会降低，甚至造成整个检验的失败。每种检验方法实施检验的关键点都因商品、检验原理、检测计量器具和检验方法的差异而不同。因此，对每个具体商品的净含量的计量检验，都要根据商品的特点、所用的检验方法和检验步骤，找出影响净含量检测结果不确定度的主要来源和检验的关键点，并严格把握，使检验准确性有可靠的保证。
（4）确定合理的检验批次和抽样方法。把同一生产者在相同条件下生产的一定数量的同种定量包装商品或者在销售环节抽样地点现场存在的同种定量包装商品作为同一检验批。若需要检验的商品数量过大，大于几万件或几十万件，应该把大批量分为几个小批量，一般每一个小批量为1万件较为适宜。抽样方法很多种，比如：分段抽样、群集抽样、符合抽样等，在进行定量包装检验抽样时，比较常用的有等距抽样、分层抽样和简单随机抽样，要根据各自的优缺点和商品特性选择合适的抽样方法。
（5）重视计量工作环境的要求。实验室要求的温湿度仪器等硬件要齐全。同时，严格执行《规则》要求。例如：以体积标注净含量商品的计量检验，其商品应为20℃条件下的体积，检验温度不宜超过（20±2）℃，检验介质与室温之差不应超过1℃。再如：拿取已达恒温的密度瓶时，不得用手直接接触密度瓶球部，以免液体受热流出，应带隔热手套取拿瓶颈，或用工具夹取。
（6）建立定量包装商品生产企业档案，实行动态管理和分类指导。对计量基础较好、生产规模大、社会知名度高的企业，指导企业建立并完善计量保证体系，在企业自愿的基础上，推行“C”标志管理制度，使“C”标志更具吸引力和影响力。对计量基础较薄弱的企业，要帮助其加强计量基础工作，建立必要的计量管理制度，改造落后设备，配备合理的计量器具，培训计量检测人员，加强内部管理，提高定量包装商品净含量的控制水平。对规模较小的民营企业，根据企业需要，可直接为其提供计量技术支持，帮助其控制出厂产品的净含量合格水平。
综上所述，定量包装商品净含量计量检验工作是一项认真而且严肃的工作，是现今定量包装商品计量合格保障的一种有效手段。因此，检验人员要不断地改进检验技术，提高检验水平，采取多种途径和办法提高定量包装计量工作质量，从而促进市场经济的稳定、健康、和谐发展。
[关键词]定量包装；计量工作；质量；途径
中图分类号：F203 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）41-0035-01
定量包装商品计量是近年开展的一项新的检测项目，是计量工作中的一个重要领域，也是民生计量和谐计量的重要组成部分。随着社会经济的发展，定量包装的商品品种越来越多，定量包装商品净含量计量检验的工作量也就越来越大，这就需要对定量包装商品净含量计量检验工作进行加强，更好地为定量包装商品计量合格提供保障。
一、定量包装商品计量检验中存在的问题
（1）生产企业对产品计量不重视。某些生产企业对计量不重视，计量设备陈旧，工艺落后，超期进行使用。计量管理专人专管缺位，往往认为新购计量设备、器具出厂就是合格的，无需检定和校准，忽视误差。设备操作人员只知道如何生产，对设备使用条件、校验知识知之甚少，不能有效地将短缺量控制在要求范围内。还有许多小型及私营企业进行小作坊生产，未按监督管理办法要求，使用了未满足被测商品最大允许负偏差的1/3的计量器具，这都是造成定量包装商品计量不合格的重要原因。
（2）计量器具选用不合理，净含量计量检验方法不正确。有的技术机构工作条件和工作环境有限，硬件和软件不齐全，特别是较具有实力的检测仪器配备不齐，有些设施已老化，满足不了定量包装商品检验的新需要。计量器具额使用也会影响定量包装商品检验的准确性，在检验过程中，若使用的仪器允许误差范围超较大，或者采用不合理的检验方法，都会直接影响检验结果的准确性。
（3）忽视净含量标注的检验。在检验过程中，检验人员一般比较关注净含量的检验，而疏忽商品净含量标注的检验。有的企业对商品净含量标注时，将商品的净含量标注在不明显的位置，或与其他商品参数混在一起，或使用不正确的标注单位、不规范的字符，以达到他们欺诈和蒙骗的目的，严重侵害了消费者的合法权益。此外，在一些冷冻和固液两相都有的商品净含量标注时，故意不分别标注出固形物、液体的净含量，或故意增加商品中液体部分的质量但无形中较少了固体含量。
（4）忽视检验工作的环境要求。检验过程中的温度、湿度，若不能满足《规则》中的要求，得出的商品计量检验结果难免会出现偏差。在以体积标注净含量的商品检验过程中，往往忽视温度、压力以及商品自身的物理特性对检验结果的影响，从而导致了误差较大、检验结果的不准确。有的检验人员采用不恰当的体积测量方法，也会造成检验结果的不准确。
（5）“C”标志推行工作缓慢。为了鼓励定量包装商品生产企业以自律的方式严格遵守国家有关的规定，为广大消费者提供深一层的选择和保护。2001年4月国家总局发布了《定量包装商品生产企业计量保证能力评价规定》，决定按照国际通行做法对我国定量包装商品实行“C”标志管理制度。据国家计量专项抽查结果反映，凡是开展了“C”标志管理的企业，其产品净含量合格率都较高，且很稳定，存在的问题也少。但是现实推行和使用“C”标志的状况显然与开展这项工作的初衷和期望相距较远，厂家对此不积极，社会少反响，很多人对“C”标志甚至一无所知。
二、提高定量包装计量工作质量的途径和办法
（1）提高生产企业对产品计量的重视程度。在《检验规则》中对净含量的计量要求有兩个，其中之一是对定量包装商品净含量标注的要求。该要求比较容易满足，主要就是在显著位置用正确、清晰的方法标注商品净含量，正确使用法定计量单位等，可是从历次抽查结果来看，净含量标注的合格率远不如净含量的合格率高，主要原因就是企业对计量管理重视程度不够。受经济利益驱使，部分企业仍是“重产量、轻质量、不重视计量”，所以，提高生产企业重视程度是提高企业计量工作质量的首要措施。
（2）选择正确的计量器具和检验方法。检验所用的计量器具要经检验合格，并在有效期内。检定分度值、示值误差和准确度等级等符合《规则》要求，最大允许误差应小于或等于被检商品允许短缺量的五分之一。仪器的选用不仅要满足对应的检验方法的要求，还要符合被检商品的特性要求。根据商品特性选择相应的方法应根据检验批商品特性选择该附录中给出的适当方法。检验人员应该根据被检验商品的特性选择相应的方法进行检验。在对以体积单位标注净含量商品的计量检验中，如果采用绝对体积法进行计量检验，当检验结果出现异议时，可用相对密度法进行验证。在对以计数标注净含量商品的计量检验中， 如果采用计数法/称重法或称量计数法进行计量检验，发现不合格的样品时，应除去样品包装物，用目力观察并用手动方法进行计数。
（3）严格把握检验方法的关键点。检验净含量测量不确定度的关键点就是在实施检验的过程中，对检验起主要、决定作用的影响因素。这些因素可以是计量器具的准确度，可以是检验方法的操作，也可以是检验环境等。这些关键点一旦没有达到实施检验应有的条件和要求，整个检验就可能严重失准，检验结果的可靠性和置信程度就会降低，甚至造成整个检验的失败。每种检验方法实施检验的关键点都因商品、检验原理、检测计量器具和检验方法的差异而不同。因此，对每个具体商品的净含量的计量检验，都要根据商品的特点、所用的检验方法和检验步骤，找出影响净含量检测结果不确定度的主要来源和检验的关键点，并严格把握，使检验准确性有可靠的保证。
（4）确定合理的检验批次和抽样方法。把同一生产者在相同条件下生产的一定数量的同种定量包装商品或者在销售环节抽样地点现场存在的同种定量包装商品作为同一检验批。若需要检验的商品数量过大，大于几万件或几十万件，应该把大批量分为几个小批量，一般每一个小批量为1万件较为适宜。抽样方法很多种，比如：分段抽样、群集抽样、符合抽样等，在进行定量包装检验抽样时，比较常用的有等距抽样、分层抽样和简单随机抽样，要根据各自的优缺点和商品特性选择合适的抽样方法。
（5）重视计量工作环境的要求。实验室要求的温湿度仪器等硬件要齐全。同时，严格执行《规则》要求。例如：以体积标注净含量商品的计量检验，其商品应为20℃条件下的体积，检验温度不宜超过（20±2）℃，检验介质与室温之差不应超过1℃。再如：拿取已达恒温的密度瓶时，不得用手直接接触密度瓶球部，以免液体受热流出，应带隔热手套取拿瓶颈，或用工具夹取。
（6）建立定量包装商品生产企业档案，实行动态管理和分类指导。对计量基础较好、生产规模大、社会知名度高的企业，指导企业建立并完善计量保证体系，在企业自愿的基础上，推行“C”标志管理制度，使“C”标志更具吸引力和影响力。对计量基础较薄弱的企业，要帮助其加强计量基础工作，建立必要的计量管理制度，改造落后设备，配备合理的计量器具，培训计量检测人员，加强内部管理，提高定量包装商品净含量的控制水平。对规模较小的民营企业，根据企业需要，可直接为其提供计量技术支持，帮助其控制出厂产品的净含量合格水平。
综上所述，定量包装商品净含量计量检验工作是一项认真而且严肃的工作，是现今定量包装商品计量合格保障的一种有效手段。因此，检验人员要不断地改进检验技术，提高检验水平，采取多种途径和办法提高定量包装计量工作质量，从而促进市场经济的稳定、健康、和谐发展。