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（新疆阿拉尔盛源热电有限责任公司）
摘 要：脱硝氨区的液氨属于高毒危险化学品，脱硝系统投运后，将消耗大量的液氨。发电厂液氨站储量已超过危险化学品重大危险源临界量的标准，属于国家标准规定的重大危险源。液氨具有爆燃危险，一旦发生液氨泄漏事故，当浓度达到爆炸极限，遇火将发生爆炸事故，其巨大能量和毒害性，将造成惨重的生命、财产损失和环境破坏，如何防止和减少事故的发生，保障人民群众生命财产安全，加强对重大危险源的监督管理，做好重大危险源的安全管控分析与研究，对发电厂安全生产具有重要意义。
关键词：脱硝氨区；重大危险源；安全管控；分析；研究
1 前言
新疆阿拉尔盛源热电有限责任公司建设2×350MW超临界双抽间接空冷抽凝式汽轮发电机组配2×1181t/h超临界、一次中间再热直流煤粉锅炉，2014年实现双投，每年发电约25亿千瓦时左右，集中供热300平方米，烟气脱硝采用SCR选择性催化还原法，设置脱硝氨区，配置2×50m？储氨罐，安全评价为三级重大危险源。
2 脱硝氨区及其系统安全管控
2.1 氨区布置于独立的区域，设置安全警示标志，设计满足《建筑设计防火规范》和《石油化工企业设计防火规范》相关要求。
2.2 SCR反应器系统和液氨储存及供应系统周边设有氨气检测器，以检测氨气的泄漏，并显示大气中氨的浓度。当检测器测得大气中氨浓度过高时，在机组控制室会发出警报，操作人员采取必要的措施，以防止氨气泄漏的异常情况发生。本工程分别在SCR反应器区域、氨罐处、卸氨区、汽化器区设置氨区检测器，检测器数量满足相关标准要求。
2.3 氨区不允许放置氧气容器。
2.4 储氨罐与其他设备、厂房等满足安全防火防爆距离，并在适当位置设置室外防火栓，设有防雷、防静电接地装置；氨存储、供應系统相关管道、阀门、法兰、仪表、泵等设备选择时满足抗腐蚀要求，采用防爆、防腐型户外电气装置。
2.5 液氨储罐的周围设置围堰，且堰内容积不小于一个罐的容积。溢流堰上有踏步，可使人员迅速离开溢流堰范围。储罐有防太阳辐射措施，设遮阳罩。棚顶设计避免氨气聚集。四周安装工业水喷淋管线及喷嘴，当储罐罐体温度过高时自动淋水装置启动，对罐体自动喷淋减温；当有微量氨气泄露时也可启动自动淋水装置，对氨气进行吸收，控制氨氣污染，吸收氨后形成的废水排放至废水池，再经由废水泵送到厂内工业废水处理站处理。
2.6 氨区四周设置高度不小于2.2m的不燃烧体实体防护墙。防火墙要求通风较好，不会窝气，而且当储罐漏液时，不会导致外流而危及其他建筑物。
2.7 氨区内设备本体及其基础，管道及其支、吊架和基础采用非燃烧材料。设备和管道的保温层采用非燃烧材料。
2.8 每个储罐内的液氨可以快速地完全转移到另一个储罐内。
2.9 系统的卸料压缩机、储氨罐等都备有氮气吹扫系统，防止泄漏氨气和空气混合发生爆炸。
2.10 氨区电机和执行机构采用防水、防爆电机。
2.11 液氨储存与供应区域设置完善的消防系统、洗眼沐浴装置及防毒面罩、空气呼吸器等，并通过当地消防部门的验收。
2.12 脱硝还原剂的所有系统采取有效密封手段防止泄露，氨排放管路全部接入氨气吸收罐，在吸收罐内经喷淋水完全吸收后排入废水收集池，不允许氨气直接排入大气。设2个液氨储罐，每个容量按照2台锅炉BMCR工况，在设计条件下80%脱硝效率运行168小时的消耗量考虑，单台储罐容量为50m3，材质为16MnR。储罐上将安装有超流阀、逆止阀、紧急关断阀和安全阀，为储罐液氨泄漏保护所用。储罐还装有温度计、压力表、液位计、高液位报警仪和相应的变送器将信号送到脱硝控制系统，当储罐内温度或压力高时报警。
3 脱硝氨区的出入管控
3.1 脱硝氨区实行封闭管理，正常运行期间为无人值守岗位，站内无人期间一律上锁，钥匙由化控室值班人员保管。
3.2 因工作需要进入氨区的设备管理人员、检修人员、运输人员、必须经化学值班人员许可后方可入内，进出站内必须在《脱硝氨区出入登记表》上签名，并由化学值班人员确认。
3.3 外单位检查、指导进入脱硝氨区必须有公司人员陪同，并经运营部值长或公司领导同意，陪同人员对检查、指导期间的安全负责。
3.4 进入氨区的人员须听从化学值班人员指挥。经过安全交底，明确氨区的安全风险，遵守各项规定，接受安全检查，并执行登记制度。
3.5 进入氨区人员必须穿全棉工作服，不得穿带铁钉的鞋，交出火种，关闭手机、对讲机等通讯设施，并在入口处释放静电。进入氨区前须确认无漏氨报警。
4 脱硝氨区液氨接卸管控
4.1 液氨槽车进入公司后，必须实行全程监护制度，由运营部负责引导，消防车尾随其后，按照指定线路到达氨区的指定位置停车，发动机熄火，并采取有效制动措施，钥匙放进指定的钥匙箱，接好接地线，装卸过程中严禁启动车辆。
4.2 液氨槽车到现场时，采购部人员负责审核液氨出厂单据、质量证书，并确认运输人员是否携带《危险品运输操作证》，如有缺项应拒绝接卸。
4.3 液氨的接卸工作由两位化学操作人员和液氨运输人员共同完成，但在装卸过程中，液氨运输人员只负责槽车上软管的连接，不准操作卸车站台的设备、阀门和其它部件。
4.4 出现雷雨天气，附近有明火、易燃、有毒介质泄漏及其它不安全因素时，禁止装卸料作业。
4.5 进行卸氨操作时，操作人员需穿好防化服，戴防护手套、护目眼镜、带有氨气过滤功能的口罩或防毒面具。
4.6 在卸氨操作前，化学操作人员和卸氨运输人员必须进行系统检查，口头交代好注意事项，确认无误后，方可进行卸氨。卸氨时由化学操作人员按照《卸氨操作票》进行卸氨操作，一人操作，一人监护，所有人员中途不得离开，驾驶员必须离开驾驶室。化学操作人员开启相关阀门时，须严格按照《化学运行规程》进行卸氨操作，液氨接卸时应注意控制流速不能过快，防止因静电摩擦起火。
4.7 液氨卸车时，化学操作人员应对作业区域内大气中的氨浓度测试，并控制作业区域内大气中的氨浓度低于30mg/Nm3，否则因立即停止卸氨，查找漏氨点，处理后才能继续卸氨。属于槽车运输方问题且无法处理正常时，化学操作人员有权拒绝接卸。
4.8 当液氨槽车液位指示为0，停运卸氨压缩机后，由液氨运输人员关闭槽车上的气、液相截止阀，化学操作人员负责用氮气对气、液相接卸管道进行置换。置换结束后，由液氨运输人员分离槽车的连接软管及接地线，经化学操作人员确认后槽车方可离开。
参考文献
[1]《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号）
[2]《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）
[3]《新疆阿拉尔盛源热电2X350MW机组工程安全生产条件论证报告》，新疆阿拉尔，阿拉尔盛源热电有限责任公司2012版。
作者简介：赵新强（1972-），男，注册安全工程师，新疆阿拉尔盛源热电有限责任公司质量安全部部长，长期从事发电厂安全、质量管理工作。
摘 要：脱硝氨区的液氨属于高毒危险化学品，脱硝系统投运后，将消耗大量的液氨。发电厂液氨站储量已超过危险化学品重大危险源临界量的标准，属于国家标准规定的重大危险源。液氨具有爆燃危险，一旦发生液氨泄漏事故，当浓度达到爆炸极限，遇火将发生爆炸事故，其巨大能量和毒害性，将造成惨重的生命、财产损失和环境破坏，如何防止和减少事故的发生，保障人民群众生命财产安全，加强对重大危险源的监督管理，做好重大危险源的安全管控分析与研究，对发电厂安全生产具有重要意义。
关键词：脱硝氨区；重大危险源；安全管控；分析；研究
1 前言
新疆阿拉尔盛源热电有限责任公司建设2×350MW超临界双抽间接空冷抽凝式汽轮发电机组配2×1181t/h超临界、一次中间再热直流煤粉锅炉，2014年实现双投，每年发电约25亿千瓦时左右，集中供热300平方米，烟气脱硝采用SCR选择性催化还原法，设置脱硝氨区，配置2×50m？储氨罐，安全评价为三级重大危险源。
2 脱硝氨区及其系统安全管控
2.1 氨区布置于独立的区域，设置安全警示标志，设计满足《建筑设计防火规范》和《石油化工企业设计防火规范》相关要求。
2.2 SCR反应器系统和液氨储存及供应系统周边设有氨气检测器，以检测氨气的泄漏，并显示大气中氨的浓度。当检测器测得大气中氨浓度过高时，在机组控制室会发出警报，操作人员采取必要的措施，以防止氨气泄漏的异常情况发生。本工程分别在SCR反应器区域、氨罐处、卸氨区、汽化器区设置氨区检测器，检测器数量满足相关标准要求。
2.3 氨区不允许放置氧气容器。
2.4 储氨罐与其他设备、厂房等满足安全防火防爆距离，并在适当位置设置室外防火栓，设有防雷、防静电接地装置；氨存储、供應系统相关管道、阀门、法兰、仪表、泵等设备选择时满足抗腐蚀要求，采用防爆、防腐型户外电气装置。
2.5 液氨储罐的周围设置围堰，且堰内容积不小于一个罐的容积。溢流堰上有踏步，可使人员迅速离开溢流堰范围。储罐有防太阳辐射措施，设遮阳罩。棚顶设计避免氨气聚集。四周安装工业水喷淋管线及喷嘴，当储罐罐体温度过高时自动淋水装置启动，对罐体自动喷淋减温；当有微量氨气泄露时也可启动自动淋水装置，对氨气进行吸收，控制氨氣污染，吸收氨后形成的废水排放至废水池，再经由废水泵送到厂内工业废水处理站处理。
2.6 氨区四周设置高度不小于2.2m的不燃烧体实体防护墙。防火墙要求通风较好，不会窝气，而且当储罐漏液时，不会导致外流而危及其他建筑物。
2.7 氨区内设备本体及其基础，管道及其支、吊架和基础采用非燃烧材料。设备和管道的保温层采用非燃烧材料。
2.8 每个储罐内的液氨可以快速地完全转移到另一个储罐内。
2.9 系统的卸料压缩机、储氨罐等都备有氮气吹扫系统，防止泄漏氨气和空气混合发生爆炸。
2.10 氨区电机和执行机构采用防水、防爆电机。
2.11 液氨储存与供应区域设置完善的消防系统、洗眼沐浴装置及防毒面罩、空气呼吸器等，并通过当地消防部门的验收。
2.12 脱硝还原剂的所有系统采取有效密封手段防止泄露，氨排放管路全部接入氨气吸收罐，在吸收罐内经喷淋水完全吸收后排入废水收集池，不允许氨气直接排入大气。设2个液氨储罐，每个容量按照2台锅炉BMCR工况，在设计条件下80%脱硝效率运行168小时的消耗量考虑，单台储罐容量为50m3，材质为16MnR。储罐上将安装有超流阀、逆止阀、紧急关断阀和安全阀，为储罐液氨泄漏保护所用。储罐还装有温度计、压力表、液位计、高液位报警仪和相应的变送器将信号送到脱硝控制系统，当储罐内温度或压力高时报警。
3 脱硝氨区的出入管控
3.1 脱硝氨区实行封闭管理，正常运行期间为无人值守岗位，站内无人期间一律上锁，钥匙由化控室值班人员保管。
3.2 因工作需要进入氨区的设备管理人员、检修人员、运输人员、必须经化学值班人员许可后方可入内，进出站内必须在《脱硝氨区出入登记表》上签名，并由化学值班人员确认。
3.3 外单位检查、指导进入脱硝氨区必须有公司人员陪同，并经运营部值长或公司领导同意，陪同人员对检查、指导期间的安全负责。
3.4 进入氨区的人员须听从化学值班人员指挥。经过安全交底，明确氨区的安全风险，遵守各项规定，接受安全检查，并执行登记制度。
3.5 进入氨区人员必须穿全棉工作服，不得穿带铁钉的鞋，交出火种，关闭手机、对讲机等通讯设施，并在入口处释放静电。进入氨区前须确认无漏氨报警。
4 脱硝氨区液氨接卸管控
4.1 液氨槽车进入公司后，必须实行全程监护制度，由运营部负责引导，消防车尾随其后，按照指定线路到达氨区的指定位置停车，发动机熄火，并采取有效制动措施，钥匙放进指定的钥匙箱，接好接地线，装卸过程中严禁启动车辆。
4.2 液氨槽车到现场时，采购部人员负责审核液氨出厂单据、质量证书，并确认运输人员是否携带《危险品运输操作证》，如有缺项应拒绝接卸。
4.3 液氨的接卸工作由两位化学操作人员和液氨运输人员共同完成，但在装卸过程中，液氨运输人员只负责槽车上软管的连接，不准操作卸车站台的设备、阀门和其它部件。
4.4 出现雷雨天气，附近有明火、易燃、有毒介质泄漏及其它不安全因素时，禁止装卸料作业。
4.5 进行卸氨操作时，操作人员需穿好防化服，戴防护手套、护目眼镜、带有氨气过滤功能的口罩或防毒面具。
4.6 在卸氨操作前，化学操作人员和卸氨运输人员必须进行系统检查，口头交代好注意事项，确认无误后，方可进行卸氨。卸氨时由化学操作人员按照《卸氨操作票》进行卸氨操作，一人操作，一人监护，所有人员中途不得离开，驾驶员必须离开驾驶室。化学操作人员开启相关阀门时，须严格按照《化学运行规程》进行卸氨操作，液氨接卸时应注意控制流速不能过快，防止因静电摩擦起火。
4.7 液氨卸车时，化学操作人员应对作业区域内大气中的氨浓度测试，并控制作业区域内大气中的氨浓度低于30mg/Nm3，否则因立即停止卸氨，查找漏氨点，处理后才能继续卸氨。属于槽车运输方问题且无法处理正常时，化学操作人员有权拒绝接卸。
4.8 当液氨槽车液位指示为0，停运卸氨压缩机后，由液氨运输人员关闭槽车上的气、液相截止阀，化学操作人员负责用氮气对气、液相接卸管道进行置换。置换结束后，由液氨运输人员分离槽车的连接软管及接地线，经化学操作人员确认后槽车方可离开。
参考文献
[1]《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号）
[2]《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）
[3]《新疆阿拉尔盛源热电2X350MW机组工程安全生产条件论证报告》，新疆阿拉尔，阿拉尔盛源热电有限责任公司2012版。
作者简介：赵新强（1972-），男，注册安全工程师，新疆阿拉尔盛源热电有限责任公司质量安全部部长，长期从事发电厂安全、质量管理工作。