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【摘要】实训教学的任务是培养学生全面掌握理论基础知识和基本操作技能,从而开发学生的动手能力,挖掘学生的潜力,培养学生分析问题和解决问题的能力,使学生养成良好的职业道德及意志品质。培养一名技能型人才,并非一件易事,要理论联系实际,在操作中要精益求精。因为螺纹加工是普车实训的难点,所以下面就以“三角形外螺纹车削”这一课题为例,谈谈如何在普车实训中的教学应用。
【关键词】三角形外螺纹;车削;普车实训;教学
实训课是技工学校的教学重点,它的任务是培养学生全面掌握理论基础知识和基本操作技能,从而开发学生的动手能力,挖掘学生的潜力,培养学生分析问题和解决问题的能力,使学生养成良好的职业道德及意志品质。培养一名技能型人才,并非一件易事,要理论联系实际,在操作中要精益求精,必须要潜心研究、将理论知识与实际操作紧密的结合起来,形成一套有效的培养方案。下面就以“三角形外螺纹车削”这一课题为例,谈谈如何在普车实训中的教学应用,我将“三角形外螺纹车削”这一课题分解为“知、熟、巧”三个阶段并分别谈谈其中的应用。
一、知
外三角形螺纹车削课题是普通车工专业第二学期实训课的重点内容,学生经过两个学期的普通车床学习,已基本掌握车削大部分基本操作,对车削有了较全面的了解和认识。学生在生产实训前学习了螺纹的有关工艺知识,对螺纹部分的知识已有了初步的认识,但是没有实际接触,因此只能停留在表面认知阶段。若想加深学生对螺纹部分的了解,首先组织学生进行样件的直观讲解,了解螺纹种类、用途、各部分尺寸计算、常用车削方法等,从而增加感性认识,以激发学生对实训的兴趣和热情。在进入实际操作时,注意要遵循循序渐进的过程,开始时不能对学生要求过高。此时学生对新课题感到好奇,在注意力上也只集中在个别动作上。在这阶段实训教师应指导学生进行规范操作,并保证每个动作的规范性和准确性,并使其形成良好的习惯。
针对螺纹车削课题进行讲解。操作开始前:第一,先让学生了解的内容有:1.三角形外螺纹车刀刃磨的角度:刀尖角度60°,前角粗车时5°到15°,精车时0°到5°,后角大小受螺旋升角的影响,根据螺纹旋向进行正确刃磨。在刃磨高速钢材料的外螺纹车刀时要特别注意冷却并且刀刃平直、光洁、对称。2.刀具安装:保证刀尖对准工件中心,车刀刀尖角的中心线与工件的中心线垂直,刀具伸出长度在保证满足加工要求的前提下尽量短些,以提高刀具的刚性。3.车削螺纹前要对机床进行调整,根据所要加工螺纹导程的大小,按铭牌上标准的手柄位置变换手柄。调整大小中拖板运动间隙,防止出现“扎刀”现象,检查和调整中拖板丝杠和丝杠螺母是否有窜动,检查开合螺母工作情况是否正常。4.用开合螺母法或倒顺车法车削螺纹:根据工件螺距的大小,选择进刀方式(直进法、斜进法或左右进刀法)。5.螺纹尺寸的测量和检验:用千分尺或卡尺测量螺纹大径,螺纹中径千分尺测量螺纹中径或采用螺纹环规进行综合测量。第二,对学生提出要求让学生通过了解螺纹的种类及用途,掌握三角形外螺纹的尺寸计算、车削方法、螺纹测量等。第三,教会学生正确使用工具、量具、夹具。正确使用螺纹角度板,螺纹环规、螺纹千分尺、螺纹规等。第四,要求学生在车削螺纹时要遵守有关注意事项,初学者一般采用低速车削,并特别注意在练习过程中要精神集中,粗车时要留精车余量。第五,教师进行装刀,对刀、直进法、斜进法、左右车削法、中途换刀、测量等演示。整个过程中教师讲解要得当,突出重点,化解难点,对课题的示范操作步骤进行分解并多次进行,课题内容要求学生自己动手独立完成,教师在现场巡回指导,并根据学生实训的具体情况,有针对性的指导。学生经过对螺纹车削学习,对此课题的知识由感知认识慢慢进入理论认识,用理论知识指导实践的操作,并通过实践操作加深对理论知识的理解和掌握。
二、熟
在学生“知”道了最基本操作实训后,就要求学生在熟练方面下功夫,不仅要求正确规范的操作达到要求,还要在熟悉操作步骤和时间上有所要求。一般情况下车削螺纹课题时,先由螺距较小的螺纹车削开始练习,在掌握基本车削方法后在进行大螺距螺纹的车削。每一次的练习时间也由原来的较长时间逐步减少,让学生逐步进行,直至达到教学要求。在这个过程中,由于是重复第一阶段的实训教学内容,学生失去刚刚学习时的新鲜感,甚至产生厌倦的心理情绪,学习的主动性降低。针对这种现象,可采用课题竞赛形式,调动学生的学习积极性,对于在竞赛中表现突出的同学给予表扬,对于表现一般的同学同样给予表扬,要全面评判每一位学生,让学生感到每位同学的身上都有优点,都有值得自己学习和借鉴的地方,增强学生的自信心,促进学生学习的积极性,提高学生的技能水平。只有经过反复的练习,才能使学生在“知”的程度上有所提高,达到“熟”的程度,正所谓“工多手熟”。根据学生掌握理解专业技能熟练情况,逐步引导学生进入“熟”能生“巧”的实训阶段。
三、巧
在最后这一阶段的实训尤为重要,是在熟练掌握前两阶段知识的基础上加以巧妙运用,进行针对性的学习,让学生进行全过程的操作。对于学生在操作过程中出现的问题,也锻炼学生自己解决,同时鼓励学生多学多问以及同学之间要相互学习和借鉴经验共同提高。在操作中学生若出现乱牙、崩刀、扎刀等问题,要求学生沉着、镇静、有次序、有步骤地根据出现情况对原因进行分析并及时解决,如出现特殊情况来不及思考,就及时切断机床电源及时躲闪以保证人身安全。
四、总结
经过三个阶段的实训,学生能熟悉地掌握三角形外螺纹的车削,达到规定的教学目标。同时教学中应根据学生的个人实际情况,对课题掌握情况,可以延长或减少某一练习环节的时间,将时间合理分配,达到最佳的教学效果。生产实训教学是一个教师“教”和学生“学”的双边教学过程,教师起主导作用,学生起主体作用,只有教师与学生都积极互动,相互促进才能提高教学工作质量,达到预期的教学目标。教师应根据教学目的要求,按照教学大纲和教学计划的规定,以高度的责任心和责任感来培养学生,让每一堂课都有内容,让每一名学生都受益。学生通过教师的言传身教,经过自己不懈的努力来获取知识和技能。在教学过程中紧紧围绕这三个阶段,并根据实际情况进行调整和改进,以达到最佳教学效果,以上就是我对三角形外螺纹车削在生产实训中的教学应用的一些认识。
参考文献
[1]吴云飞,刘锐主编.《车床与数控车床操作实训教程》.北京航空航天大学出版社
[2]刘治伟主编.《机械加工常识》.机械工业出版社
[3]机械电子工业部统编.《车工技能培训理论》.机械工业出版社
【关键词】三角形外螺纹;车削;普车实训;教学
实训课是技工学校的教学重点,它的任务是培养学生全面掌握理论基础知识和基本操作技能,从而开发学生的动手能力,挖掘学生的潜力,培养学生分析问题和解决问题的能力,使学生养成良好的职业道德及意志品质。培养一名技能型人才,并非一件易事,要理论联系实际,在操作中要精益求精,必须要潜心研究、将理论知识与实际操作紧密的结合起来,形成一套有效的培养方案。下面就以“三角形外螺纹车削”这一课题为例,谈谈如何在普车实训中的教学应用,我将“三角形外螺纹车削”这一课题分解为“知、熟、巧”三个阶段并分别谈谈其中的应用。
一、知
外三角形螺纹车削课题是普通车工专业第二学期实训课的重点内容,学生经过两个学期的普通车床学习,已基本掌握车削大部分基本操作,对车削有了较全面的了解和认识。学生在生产实训前学习了螺纹的有关工艺知识,对螺纹部分的知识已有了初步的认识,但是没有实际接触,因此只能停留在表面认知阶段。若想加深学生对螺纹部分的了解,首先组织学生进行样件的直观讲解,了解螺纹种类、用途、各部分尺寸计算、常用车削方法等,从而增加感性认识,以激发学生对实训的兴趣和热情。在进入实际操作时,注意要遵循循序渐进的过程,开始时不能对学生要求过高。此时学生对新课题感到好奇,在注意力上也只集中在个别动作上。在这阶段实训教师应指导学生进行规范操作,并保证每个动作的规范性和准确性,并使其形成良好的习惯。
针对螺纹车削课题进行讲解。操作开始前:第一,先让学生了解的内容有:1.三角形外螺纹车刀刃磨的角度:刀尖角度60°,前角粗车时5°到15°,精车时0°到5°,后角大小受螺旋升角的影响,根据螺纹旋向进行正确刃磨。在刃磨高速钢材料的外螺纹车刀时要特别注意冷却并且刀刃平直、光洁、对称。2.刀具安装:保证刀尖对准工件中心,车刀刀尖角的中心线与工件的中心线垂直,刀具伸出长度在保证满足加工要求的前提下尽量短些,以提高刀具的刚性。3.车削螺纹前要对机床进行调整,根据所要加工螺纹导程的大小,按铭牌上标准的手柄位置变换手柄。调整大小中拖板运动间隙,防止出现“扎刀”现象,检查和调整中拖板丝杠和丝杠螺母是否有窜动,检查开合螺母工作情况是否正常。4.用开合螺母法或倒顺车法车削螺纹:根据工件螺距的大小,选择进刀方式(直进法、斜进法或左右进刀法)。5.螺纹尺寸的测量和检验:用千分尺或卡尺测量螺纹大径,螺纹中径千分尺测量螺纹中径或采用螺纹环规进行综合测量。第二,对学生提出要求让学生通过了解螺纹的种类及用途,掌握三角形外螺纹的尺寸计算、车削方法、螺纹测量等。第三,教会学生正确使用工具、量具、夹具。正确使用螺纹角度板,螺纹环规、螺纹千分尺、螺纹规等。第四,要求学生在车削螺纹时要遵守有关注意事项,初学者一般采用低速车削,并特别注意在练习过程中要精神集中,粗车时要留精车余量。第五,教师进行装刀,对刀、直进法、斜进法、左右车削法、中途换刀、测量等演示。整个过程中教师讲解要得当,突出重点,化解难点,对课题的示范操作步骤进行分解并多次进行,课题内容要求学生自己动手独立完成,教师在现场巡回指导,并根据学生实训的具体情况,有针对性的指导。学生经过对螺纹车削学习,对此课题的知识由感知认识慢慢进入理论认识,用理论知识指导实践的操作,并通过实践操作加深对理论知识的理解和掌握。
二、熟
在学生“知”道了最基本操作实训后,就要求学生在熟练方面下功夫,不仅要求正确规范的操作达到要求,还要在熟悉操作步骤和时间上有所要求。一般情况下车削螺纹课题时,先由螺距较小的螺纹车削开始练习,在掌握基本车削方法后在进行大螺距螺纹的车削。每一次的练习时间也由原来的较长时间逐步减少,让学生逐步进行,直至达到教学要求。在这个过程中,由于是重复第一阶段的实训教学内容,学生失去刚刚学习时的新鲜感,甚至产生厌倦的心理情绪,学习的主动性降低。针对这种现象,可采用课题竞赛形式,调动学生的学习积极性,对于在竞赛中表现突出的同学给予表扬,对于表现一般的同学同样给予表扬,要全面评判每一位学生,让学生感到每位同学的身上都有优点,都有值得自己学习和借鉴的地方,增强学生的自信心,促进学生学习的积极性,提高学生的技能水平。只有经过反复的练习,才能使学生在“知”的程度上有所提高,达到“熟”的程度,正所谓“工多手熟”。根据学生掌握理解专业技能熟练情况,逐步引导学生进入“熟”能生“巧”的实训阶段。
三、巧
在最后这一阶段的实训尤为重要,是在熟练掌握前两阶段知识的基础上加以巧妙运用,进行针对性的学习,让学生进行全过程的操作。对于学生在操作过程中出现的问题,也锻炼学生自己解决,同时鼓励学生多学多问以及同学之间要相互学习和借鉴经验共同提高。在操作中学生若出现乱牙、崩刀、扎刀等问题,要求学生沉着、镇静、有次序、有步骤地根据出现情况对原因进行分析并及时解决,如出现特殊情况来不及思考,就及时切断机床电源及时躲闪以保证人身安全。
四、总结
经过三个阶段的实训,学生能熟悉地掌握三角形外螺纹的车削,达到规定的教学目标。同时教学中应根据学生的个人实际情况,对课题掌握情况,可以延长或减少某一练习环节的时间,将时间合理分配,达到最佳的教学效果。生产实训教学是一个教师“教”和学生“学”的双边教学过程,教师起主导作用,学生起主体作用,只有教师与学生都积极互动,相互促进才能提高教学工作质量,达到预期的教学目标。教师应根据教学目的要求,按照教学大纲和教学计划的规定,以高度的责任心和责任感来培养学生,让每一堂课都有内容,让每一名学生都受益。学生通过教师的言传身教,经过自己不懈的努力来获取知识和技能。在教学过程中紧紧围绕这三个阶段,并根据实际情况进行调整和改进,以达到最佳教学效果,以上就是我对三角形外螺纹车削在生产实训中的教学应用的一些认识。
参考文献
[1]吴云飞,刘锐主编.《车床与数控车床操作实训教程》.北京航空航天大学出版社
[2]刘治伟主编.《机械加工常识》.机械工业出版社
[3]机械电子工业部统编.《车工技能培训理论》.机械工业出版社