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摘要：工厂在生产中，通过节能技术的应用，在满足工厂生产需要的同时，还可以大大降低电能消耗，提升生产效率和生产效益的同时，提升工厂核心竞争优势，谋求长远生存和发展。
关键词：节能技术；工厂电气技术；应用
引言
在社会经济持续增长下，我国的资源和能源总量急剧减少，推行可持续化战略强调节约减排，在满足经济发展需求的同时，降低对生态环境的污染和破坏。而在工厂生产中，用电成本占比较大，在电气技术中应用节能技术，有助于降低电能的消耗，降低用电成本，满足企业生产和发展需要，对于企业长远发展意义深远。本文就工厂电气技术中节能技术应用进行分析，客观阐述技术要点。
1电气节能技术应用现状
国内众多工厂电气在运转的过程中，电能耗损量逐渐增加。多数工厂电网界限方式为放射式或干线式，若在线路较长的情景下，线路尾端的电压相对较低，就会致使抽油机的运行电压与额定电压之间存在较大悬殊性，电动机转差相应增加，绕组温度上升，绝缘老化进程加快，对电动机性能与使用寿命均造成不同程度的影响，工厂也无法获得最佳运转效率，电网功率损耗量也会相应上升[1]。另外，电气在上述运行场景中，工厂电网的负荷还要从运转系统中获得能量。总结长期的实践经验发现，现阶段国内多数工厂区采用的是节能电动机设备，对注水泵供电大体应用了变频器，压缩机供电部分应用变频器，为了有效的节能与限制启动电流，局部位置应用了软起动方式。綜合上述内容，可以判断，工厂电气的节能技术拥有很大的发展空间。
2节能技术在工厂电气技术中的应用
2.1优化供电系统，降低工厂生产用电成本
在工厂供配电系统中，节能技术的应用十分关键，但是日常工作中却很少得到足够重视。所以，在实际工作中选择什么样的配电系统和配电设备，需要充分结合工厂实际情况。
（1）保证供电电压合理性，降低用电成本。在供电电压选择方面，首先需要综合考量用电容量大小，兼顾地区电网运行情况，掌握用电负荷基础上进行选择。配电电压在6kV～10kV之间，10kV经济指标良好，如果供电系统中电能消耗并不大，在高压配电压时应该将10kV作为首选。用户所拥有的电力设备中，6kV设备较为多样，电容量较大，从技术经济角度分析可以选择6kV，满足工厂生产用电需求；只有3kV电动机，可以选择10（6）/3kV专用变压器，满足工厂生产供电需求。
（2）选择节能型变压器，降低变压器成本。变压器的选择十分关键，主要是由于变压器耗电成本较高，会产生较大的电能损耗量，如果降低用电能耗，可以大大提升供电能力。所以，应该大力推广节能型变压器的使用，创造更大的经济效益和社会效益。干式变压器是一种常见的节能型变压器，较之以往旧有的油浸式变压器，结合实际情况，在保证功能和安全基础上进行对应改造，实现节能目的。
（3）合适的无功补偿装置，提升功率因数。功率因数直接影响到工厂生产活动开展，所以，应该选择合适的无功补偿装置，提升功率因数。在工厂企业用电中，应该整合配电设备、变电设备和用电设备，提升输电能耗，尽可能降低电能损耗，提升设备利用效率。
2.2选择合适节能设备，提升技术应用水平
电气技术选择方面，节能设备的应用十分重要。除了变频器以外，还有Y型高效电机和节能灯具等，同样可以可观的节能效果。
（1）推广变频器，提升节能效果。在工厂电气技术中应用节能技术，应该大力推广高压变频器，在实际应用中可以提升节能效果。工厂生产中，多数动力设备处于工频状态，借助闸阀实现流量和风量的有效控制，尽可能降低电能消耗。选择节能变频调节方法，可以根据实际情况合理控制电机输出功率，输出功率减小，电能消耗量随之减小，可以有效降低电能损耗，实现风流和流量的有效控制，节能减排。
（2）正确选用低阻电缆与导线截面。输电线路中电能的损耗，是配电系统内电气损耗的不可少的构成成分。根据安培定律可知电线、电缆的阻值越大，能量耗损量就越多，尤其是在远程输送进程中，线缆的电阻磨损程度是极大的。工厂电力系统实现节能减排的目标是一个循序渐进的过程，在电力设备建设和安装进程中，企业应采购正规厂家的电线、电缆，这主要是因为正规厂家生产的电缆，截面面积规范，金属材质有一定担保，故此该类型电缆设备在运转过程中，在降低输电线路能量损耗量方面体现的价值是巨大的[3]。此外，技术人员应科学选用导线的界面，对其运转环境条件进行全面分析，尤其是在高负荷、高温度、高湿度的场景中，最好选用系数相对较大的导线，借此方式达到降低危险事故发生的概率。另外，在电力系统运行需要得到满足的情况下，应以安全运转为基础，最好选用横截面积相对较小的电缆，以降低资金投入量。
2.3加强工厂电力计量管理
现代企业在电力计量管理中，应该综合企业实际情况，提升电力计量管理管理。通过计量管理，可以有效避免计量问题为企业埋下的安全隐患，借助电能计量装置实施追踪、抽样鉴定和状态监测，收集和分析计量装置数据，提升电能计量数据精准性和可靠性。结合电能计量结果制定长效机制，如照明系统和空调系统，了解设备用电情况，选择合理措施予以实践，尽可能降低不必要电能损耗，节能减排，推动企业持续发展，创造更大的经济效益和社会效益。
2.4电气照明的配电
2.4.1选择合理的照明光源
针对工厂中操作封闭的厂房，其对照明照度与亮度提出较高标准，可以选用混合照明模式进行照明，例如应用普通光源与新型强光源相整合的方法，安设于方便检修与光度能充分照射空间的位置，借此途径使照明的亮度与光源被有效应用。对于工厂中普通厂房，普通的光源照明就可以满足其运行需求，光源安置的方位依然要选择在能够充分利用其亮度的位置，借此途径实现节约电能的目标，以达到尽可能的节能。
2.4.2电气照明的节能设计选择
电气照明原理可以做出如下概述：即借助能量的转化途径，把电能转化为光能，从而实现照明目的。故此在照明的过程中最好选用效率相对较高的光源进行照明，最好在能耗等同的情景下，可以把更多的能量转化为有效能量；这其中涵盖一些新兴的电气照明设备与光源，比如三基色荧光灯，三基色荧光灯接通电源以后，灯中形成可以照明的电离子，电离子和灯管内中的汞相互作用构成电路回路，汞原子在和惰性气体接触后释放一定量的紫外线，在三基色作用下，借助三基色吸收转化，进而演变成个体可见的光源，发出更多的有效光，提升了照明设备运行的有效性。
2.4.3可再生能源的应用
当下，国内科学技术处于不断发展进步的态势中，新兴资源应用规模不断拓展，风能与太阳能是最为常见。风能的有效应用，对设备所处环境的风力提出较高标准，故此在工厂中难以普及应用。而太阳能的使用，不受环境条件的制约，在工厂电气照明配电过程中的应用，能够有效弥补单纯电力使用过程中存在的缺陷，协助配电系统实现节能的目标。
3 结束语
我国为世界上最大的发展中国家，能源消耗量极大，随着时间的推移，可再生资源日益枯竭，节约资源与维护生态环境是我国的一项重要基本国策。“能源节约型”社会以及“能源节约型”体系的构建，能够为我国社会经济稳步发展提供支撑。现代企业可持续发展目的的达成，确保产品质量是基础，同时也要最大限度的压缩产品生产过程中资金投入量。在这样的情景中，工厂电气节能方案设计就显得尤为重要了，本文以此文论点，现做出如下论述内容。
参考文献：
[1]熊婕.节能技术在工厂电气设计中的应用[J].江西化工，2017（05）：152-153.
[2]赵文轩.工厂电气技术中节能技术的应用[J].山东工业技术，2017（20）：175.
[3]李文定.节能技术在工厂电气技术中的运用分析[J].现代交际，2017（08）：195-196.
[4]顾思雨.工厂电气节能技术的应用[J].化工设计通讯，2017，43（02）：37-38.
关键词：节能技术；工厂电气技术；应用
引言
在社会经济持续增长下，我国的资源和能源总量急剧减少，推行可持续化战略强调节约减排，在满足经济发展需求的同时，降低对生态环境的污染和破坏。而在工厂生产中，用电成本占比较大，在电气技术中应用节能技术，有助于降低电能的消耗，降低用电成本，满足企业生产和发展需要，对于企业长远发展意义深远。本文就工厂电气技术中节能技术应用进行分析，客观阐述技术要点。
1电气节能技术应用现状
国内众多工厂电气在运转的过程中，电能耗损量逐渐增加。多数工厂电网界限方式为放射式或干线式，若在线路较长的情景下，线路尾端的电压相对较低，就会致使抽油机的运行电压与额定电压之间存在较大悬殊性，电动机转差相应增加，绕组温度上升，绝缘老化进程加快，对电动机性能与使用寿命均造成不同程度的影响，工厂也无法获得最佳运转效率，电网功率损耗量也会相应上升[1]。另外，电气在上述运行场景中，工厂电网的负荷还要从运转系统中获得能量。总结长期的实践经验发现，现阶段国内多数工厂区采用的是节能电动机设备，对注水泵供电大体应用了变频器，压缩机供电部分应用变频器，为了有效的节能与限制启动电流，局部位置应用了软起动方式。綜合上述内容，可以判断，工厂电气的节能技术拥有很大的发展空间。
2节能技术在工厂电气技术中的应用
2.1优化供电系统，降低工厂生产用电成本
在工厂供配电系统中，节能技术的应用十分关键，但是日常工作中却很少得到足够重视。所以，在实际工作中选择什么样的配电系统和配电设备，需要充分结合工厂实际情况。
（1）保证供电电压合理性，降低用电成本。在供电电压选择方面，首先需要综合考量用电容量大小，兼顾地区电网运行情况，掌握用电负荷基础上进行选择。配电电压在6kV～10kV之间，10kV经济指标良好，如果供电系统中电能消耗并不大，在高压配电压时应该将10kV作为首选。用户所拥有的电力设备中，6kV设备较为多样，电容量较大，从技术经济角度分析可以选择6kV，满足工厂生产用电需求；只有3kV电动机，可以选择10（6）/3kV专用变压器，满足工厂生产供电需求。
（2）选择节能型变压器，降低变压器成本。变压器的选择十分关键，主要是由于变压器耗电成本较高，会产生较大的电能损耗量，如果降低用电能耗，可以大大提升供电能力。所以，应该大力推广节能型变压器的使用，创造更大的经济效益和社会效益。干式变压器是一种常见的节能型变压器，较之以往旧有的油浸式变压器，结合实际情况，在保证功能和安全基础上进行对应改造，实现节能目的。
（3）合适的无功补偿装置，提升功率因数。功率因数直接影响到工厂生产活动开展，所以，应该选择合适的无功补偿装置，提升功率因数。在工厂企业用电中，应该整合配电设备、变电设备和用电设备，提升输电能耗，尽可能降低电能损耗，提升设备利用效率。
2.2选择合适节能设备，提升技术应用水平
电气技术选择方面，节能设备的应用十分重要。除了变频器以外，还有Y型高效电机和节能灯具等，同样可以可观的节能效果。
（1）推广变频器，提升节能效果。在工厂电气技术中应用节能技术，应该大力推广高压变频器，在实际应用中可以提升节能效果。工厂生产中，多数动力设备处于工频状态，借助闸阀实现流量和风量的有效控制，尽可能降低电能消耗。选择节能变频调节方法，可以根据实际情况合理控制电机输出功率，输出功率减小，电能消耗量随之减小，可以有效降低电能损耗，实现风流和流量的有效控制，节能减排。
（2）正确选用低阻电缆与导线截面。输电线路中电能的损耗，是配电系统内电气损耗的不可少的构成成分。根据安培定律可知电线、电缆的阻值越大，能量耗损量就越多，尤其是在远程输送进程中，线缆的电阻磨损程度是极大的。工厂电力系统实现节能减排的目标是一个循序渐进的过程，在电力设备建设和安装进程中，企业应采购正规厂家的电线、电缆，这主要是因为正规厂家生产的电缆，截面面积规范，金属材质有一定担保，故此该类型电缆设备在运转过程中，在降低输电线路能量损耗量方面体现的价值是巨大的[3]。此外，技术人员应科学选用导线的界面，对其运转环境条件进行全面分析，尤其是在高负荷、高温度、高湿度的场景中，最好选用系数相对较大的导线，借此方式达到降低危险事故发生的概率。另外，在电力系统运行需要得到满足的情况下，应以安全运转为基础，最好选用横截面积相对较小的电缆，以降低资金投入量。
2.3加强工厂电力计量管理
现代企业在电力计量管理中，应该综合企业实际情况，提升电力计量管理管理。通过计量管理，可以有效避免计量问题为企业埋下的安全隐患，借助电能计量装置实施追踪、抽样鉴定和状态监测，收集和分析计量装置数据，提升电能计量数据精准性和可靠性。结合电能计量结果制定长效机制，如照明系统和空调系统，了解设备用电情况，选择合理措施予以实践，尽可能降低不必要电能损耗，节能减排，推动企业持续发展，创造更大的经济效益和社会效益。
2.4电气照明的配电
2.4.1选择合理的照明光源
针对工厂中操作封闭的厂房，其对照明照度与亮度提出较高标准，可以选用混合照明模式进行照明，例如应用普通光源与新型强光源相整合的方法，安设于方便检修与光度能充分照射空间的位置，借此途径使照明的亮度与光源被有效应用。对于工厂中普通厂房，普通的光源照明就可以满足其运行需求，光源安置的方位依然要选择在能够充分利用其亮度的位置，借此途径实现节约电能的目标，以达到尽可能的节能。
2.4.2电气照明的节能设计选择
电气照明原理可以做出如下概述：即借助能量的转化途径，把电能转化为光能，从而实现照明目的。故此在照明的过程中最好选用效率相对较高的光源进行照明，最好在能耗等同的情景下，可以把更多的能量转化为有效能量；这其中涵盖一些新兴的电气照明设备与光源，比如三基色荧光灯，三基色荧光灯接通电源以后，灯中形成可以照明的电离子，电离子和灯管内中的汞相互作用构成电路回路，汞原子在和惰性气体接触后释放一定量的紫外线，在三基色作用下，借助三基色吸收转化，进而演变成个体可见的光源，发出更多的有效光，提升了照明设备运行的有效性。
2.4.3可再生能源的应用
当下，国内科学技术处于不断发展进步的态势中，新兴资源应用规模不断拓展，风能与太阳能是最为常见。风能的有效应用，对设备所处环境的风力提出较高标准，故此在工厂中难以普及应用。而太阳能的使用，不受环境条件的制约，在工厂电气照明配电过程中的应用，能够有效弥补单纯电力使用过程中存在的缺陷，协助配电系统实现节能的目标。
3 结束语
我国为世界上最大的发展中国家，能源消耗量极大，随着时间的推移，可再生资源日益枯竭，节约资源与维护生态环境是我国的一项重要基本国策。“能源节约型”社会以及“能源节约型”体系的构建，能够为我国社会经济稳步发展提供支撑。现代企业可持续发展目的的达成，确保产品质量是基础，同时也要最大限度的压缩产品生产过程中资金投入量。在这样的情景中，工厂电气节能方案设计就显得尤为重要了，本文以此文论点，现做出如下论述内容。
参考文献：
[1]熊婕.节能技术在工厂电气设计中的应用[J].江西化工，2017（05）：152-153.
[2]赵文轩.工厂电气技术中节能技术的应用[J].山东工业技术，2017（20）：175.
[3]李文定.节能技术在工厂电气技术中的运用分析[J].现代交际，2017（08）：195-196.
[4]顾思雨.工厂电气节能技术的应用[J].化工设计通讯，2017，43（02）：37-38.