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摘要：在整个房屋建筑工程施工中现浇钢筋混凝土结构是工程实体重要组成部分，而钢筋分项又是混凝土结构分部工程的一个重要分项工程，自然又是重中之重。其是一项较为复杂的综合性作业施工中应注意的环节和事项很多建筑工作者应切实提高工程质量意识，本文主要就是针对房屋建筑钢筋工程施工工艺及质量控制来进行分析。
关键词：钢筋工程；施工工艺；质量控制
中图分类号： TU74 文献标识码： A
引言
钢筋工程是建筑工程诸多分项工程中最重要的分项工程之一，它的质量直接影响整个建筑工程结构的安全。因此钢筋工程的隐蔽验收在现场监理工作中占据着非常重要的地位，钢筋工程的质量监控应坚持实施全过程控制，以便有效防范质量缺陷的出现与隐伏，确保钢筋工程的施工质量。基坑支护设计的好坏，直接的关系到整个建筑工程质量和安全，对地下设施和周边建筑的安全起着非常关键的作用。因此，在土木工程的建设中，应当选择合理的基坑支护设计方案，以保证工程建设的质量。
1、钢筋工程特点及质量管理现状
1.1、特点
钢筋工程施工影响因素多，它具有群体性、固定性#单一性#协作性#隐蔽性#复合性和露天性等特点，这也决定了钢筋工程质量管理的特点。钢筋工程钢筋原材料、加工制作、安装绑扎、隐蔽前验收和成品保护各环节的有关因素都会影响工程质量。设计计算的错误、加工制作计算错误、施工方法不当、机械故障、材料质量伪劣等也都会留下质量隐患。由于主要以露天为主，受天气、地质等自然因素影响，加上人员和设备的流动性，因而易造成质量的波动。钢筋工程作为隐蔽工程，其后道工序将覆盖前道工序，若不及时进行工序交接间的质量检查，有可能将前道工序的不合格误判为合格。质量检查时不能解体、拆卸进行，对局部的质量问题也不能采取更换零件的方式解决。以上诸多工程质量特点决定了钢筋工程的质量控制方法和措施有一定的难度和相应的特点。
1.2、质量管理现状
现在很多施工单位都将箍筋、拉结筋等钢筋制作外包给外面的钢筋加工场，这样做一般是处于两种考虑：①现场场地不足，没有箍筋、拉结筋加工场地；②减少成本，如果在现场进行箍筋加工，则需要给钢筋班组增加钢筋加工费用，如果外包给外面钢筋加工场则可以省去这笔费用。出于以上两点考虑，施工单位将箍筋、拉结筋外包出去加工，但是外面加工场靠什么来盈利便会引起质疑，肯定是从克扣钢筋上入手：一是钢筋加工场一般都是通过竞争活动钢筋加工业务，钢筋加工费比较低，只能通过从钢筋上入手来盈利；二是现在大部分钢筋加工场不但不收取钢筋加工费，甚至要向施工单位缴纳费用。因为钢筋外加工利润很大，他们通过增大钢筋冷拉率，剪短箍筋弯钩长度来大量克扣钢筋，赚取费用。这样的结果就是外加工的钢筋进场后，箍筋、拉结筋直径普遍严重小于规范要求，箍筋弯钩长度较短。这已经成为了建筑施工行业的潜规则。现在大部分质监站已经意识到这种情况，现场监督中质监站对钢筋都着重检查箍筋质量和弯钩长度。不过，既然是行业潜规则，质监站也在潜规则行列之中，他们靠潜规则在发家，所以这种情况很难制止。但是，箍筋作为结构重要受力钢筋，对于结构的抗震、抗剪其重要作用，箍筋质量不合格，将严重影响结构安全。
2、保证钢筋混凝土工程质量的几点建议
2.1、加强模板工程施工
在模板工程施工过程中，如果是木模板一定要充分湿润；模板的排列一定要紧密，中间尽量不要留有缝隙；底层模板一定要夯实贴牢；模板的支撑结构要好，支撑不能松动或脱落；模板的平整度要好，不合格的模板必须剔除；模板的轴线要符合要求；模板的表面平整度要符合要求；模板的隔离剂一定要粉刷均匀；尽量选择钢制模板；变形模板不得再次使用；模板支吊要牢；水平标高要精确；预埋与预留位置要准确。
2.2、施工过程中的质量控制
计算好砂石级配合比，充分均匀搅拌，保证充足的振捣时间以保证。不会出现蜂窝；模板清洗干净，切忌拆除太早，脱模剂粉刷一定要均匀，木模一定要充分浸水，充足备料尽量缩短浇注时间以避免麻面的产生；钢筋不要过密，混凝土的骨料不可以太细，坑底模板要留排气口，混凝土内不要有气囊以避免出现孔洞；钢筋骨架要加工精准，保护层垫块要加，钢筋不可太密，钢筋附近一定要有固定措施避免钢筋移位产生露筋现象；模板根部不能出现缝隙，浇注前必须下无石子砂浆，混凝土和易性要好，水灰比要小，浇注高度不可过高，振捣要实，模板内要清理好，湿润要好以防止烂根；使用设计时已经防止掉角的模板，拆模的次序要正确以防止缺棱掉角的现象出现。
2.3、钢筋安装的控制
2.3.1、钢筋制作下料及加工质量控制
(1)钢筋下料、加工时，要求承包人的技术人员根据图纸及规范进行钢筋翻样，并就钢筋下料、加工质量要求，对钢筋工进行详细的技术交底。
(2)为避免返工，监理工程师应深入钢筋加工场，对成型钢筋进行检查，发现问题，及时通知承包人整改。
(3)下料质量检查。检查的重点包括下料及剪断尺寸的准确性，尤其是主筋搭接方式、搭接长度、搭接位置、锚锢长度等是否符合设计及抗震要求。
(4)加工质量检查。监理工程师应在钢筋加工过程中及时检查加工质量，防止并及时治理箍筋不规范、弯钩角度不符合抗震要求、平直长度不足，成型尺寸不准，点焊网扭曲，成型钢筋变形，冷拉钢筋伸长率不合格，冷拉钢筋强度不足，圆形螺旋筋直径不准，等钢筋加工过程中易出现的质量缺陷。
2.3.2、钢筋绑扎质量监控
(1)加强现场巡查与旁站
钢筋绑扎过程中，监理工程师应坚持深入现场巡视检查，并按监理细则中确定的关键部位、关键工序实施旁站监控，对易出现钢筋差错的结构部位重点预控。
(2)监控可能产生的质量隐患
检查重点应包括，钢筋规格、型号、数量及成型尺寸是否与设计相符，钢筋搭接长度及接头部位是否符合设计要求与规范规定，钢筋间距及排距偏差是否在施工規范允许偏差范围内，框架节点钢筋锚固长度是否符合设计要求，抗震箍筋、吊筋或锚拉筋是否漏扎等。
(3)督促承包人改进施工工艺
对施工中出现质量缺陷应及时通知承包人整改，并督促施工单位采取切实可行的防治措施，改进施工操作工艺。
2.3.3、钢筋焊接质量监控
(1)钢筋或焊前，督促并旁站施工单位进行焊接工试验。
(2)在焊接施工中采取巡查与旁站相结合的监控办法，及时发现并防治施焊质量缺陷。
(3)监控可能产生的焊接质量隐患。检查防患重点包括:焊接头偏的弯折，焊缝的长、宽、厚度不符合要求，出现凹陷、焊瘤、裂纹、烧伤、咬边、气孔、夹渣等焊接工艺缺陷，焊条型号、规格、长度不符合要求等等。
(4)见证焊接试件的取样与送检。批钢筋焊接完成后，施工单位应自检并按规定取样进行机械性能试验，专业监理人员对试件的取样、送检过程进行见证。对质量怀疑时，应抽样复查其机械性能。
结束语
随着近些年自然灾害的增多，钢筋工程在房屋建筑工程中的比重越来越大，作为房屋建筑施工过程中的一个重要工序，其施工质量的好坏直接影响到结构物的总体施工质量，而作为隐蔽工程，其原材料的质量、加工的工艺、焊接绑扎和安装质量的好坏都会直接影响到钢筋砼结构的强度、承载力、抗震能力等性能。
参考文献
[1]倪仁传.房屋建筑钢筋工程施工工艺及质量控制[J].民营科技，2013，08:243-244.
[2]何杭东，周波.房屋建筑钢筋工程质量控制要点[J].经营管理者，2011，10:357.
[3]熊晓强.钢筋的施工工艺及质量控制[J].四川建材，2012，01:172-174.
关键词：钢筋工程；施工工艺；质量控制
中图分类号： TU74 文献标识码： A
引言
钢筋工程是建筑工程诸多分项工程中最重要的分项工程之一，它的质量直接影响整个建筑工程结构的安全。因此钢筋工程的隐蔽验收在现场监理工作中占据着非常重要的地位，钢筋工程的质量监控应坚持实施全过程控制，以便有效防范质量缺陷的出现与隐伏，确保钢筋工程的施工质量。基坑支护设计的好坏，直接的关系到整个建筑工程质量和安全，对地下设施和周边建筑的安全起着非常关键的作用。因此，在土木工程的建设中，应当选择合理的基坑支护设计方案，以保证工程建设的质量。
1、钢筋工程特点及质量管理现状
1.1、特点
钢筋工程施工影响因素多，它具有群体性、固定性#单一性#协作性#隐蔽性#复合性和露天性等特点，这也决定了钢筋工程质量管理的特点。钢筋工程钢筋原材料、加工制作、安装绑扎、隐蔽前验收和成品保护各环节的有关因素都会影响工程质量。设计计算的错误、加工制作计算错误、施工方法不当、机械故障、材料质量伪劣等也都会留下质量隐患。由于主要以露天为主，受天气、地质等自然因素影响，加上人员和设备的流动性，因而易造成质量的波动。钢筋工程作为隐蔽工程，其后道工序将覆盖前道工序，若不及时进行工序交接间的质量检查，有可能将前道工序的不合格误判为合格。质量检查时不能解体、拆卸进行，对局部的质量问题也不能采取更换零件的方式解决。以上诸多工程质量特点决定了钢筋工程的质量控制方法和措施有一定的难度和相应的特点。
1.2、质量管理现状
现在很多施工单位都将箍筋、拉结筋等钢筋制作外包给外面的钢筋加工场，这样做一般是处于两种考虑：①现场场地不足，没有箍筋、拉结筋加工场地；②减少成本，如果在现场进行箍筋加工，则需要给钢筋班组增加钢筋加工费用，如果外包给外面钢筋加工场则可以省去这笔费用。出于以上两点考虑，施工单位将箍筋、拉结筋外包出去加工，但是外面加工场靠什么来盈利便会引起质疑，肯定是从克扣钢筋上入手：一是钢筋加工场一般都是通过竞争活动钢筋加工业务，钢筋加工费比较低，只能通过从钢筋上入手来盈利；二是现在大部分钢筋加工场不但不收取钢筋加工费，甚至要向施工单位缴纳费用。因为钢筋外加工利润很大，他们通过增大钢筋冷拉率，剪短箍筋弯钩长度来大量克扣钢筋，赚取费用。这样的结果就是外加工的钢筋进场后，箍筋、拉结筋直径普遍严重小于规范要求，箍筋弯钩长度较短。这已经成为了建筑施工行业的潜规则。现在大部分质监站已经意识到这种情况，现场监督中质监站对钢筋都着重检查箍筋质量和弯钩长度。不过，既然是行业潜规则，质监站也在潜规则行列之中，他们靠潜规则在发家，所以这种情况很难制止。但是，箍筋作为结构重要受力钢筋，对于结构的抗震、抗剪其重要作用，箍筋质量不合格，将严重影响结构安全。
2、保证钢筋混凝土工程质量的几点建议
2.1、加强模板工程施工
在模板工程施工过程中，如果是木模板一定要充分湿润；模板的排列一定要紧密，中间尽量不要留有缝隙；底层模板一定要夯实贴牢；模板的支撑结构要好，支撑不能松动或脱落；模板的平整度要好，不合格的模板必须剔除；模板的轴线要符合要求；模板的表面平整度要符合要求；模板的隔离剂一定要粉刷均匀；尽量选择钢制模板；变形模板不得再次使用；模板支吊要牢；水平标高要精确；预埋与预留位置要准确。
2.2、施工过程中的质量控制
计算好砂石级配合比，充分均匀搅拌，保证充足的振捣时间以保证。不会出现蜂窝；模板清洗干净，切忌拆除太早，脱模剂粉刷一定要均匀，木模一定要充分浸水，充足备料尽量缩短浇注时间以避免麻面的产生；钢筋不要过密，混凝土的骨料不可以太细，坑底模板要留排气口，混凝土内不要有气囊以避免出现孔洞；钢筋骨架要加工精准，保护层垫块要加，钢筋不可太密，钢筋附近一定要有固定措施避免钢筋移位产生露筋现象；模板根部不能出现缝隙，浇注前必须下无石子砂浆，混凝土和易性要好，水灰比要小，浇注高度不可过高，振捣要实，模板内要清理好，湿润要好以防止烂根；使用设计时已经防止掉角的模板，拆模的次序要正确以防止缺棱掉角的现象出现。
2.3、钢筋安装的控制
2.3.1、钢筋制作下料及加工质量控制
(1)钢筋下料、加工时，要求承包人的技术人员根据图纸及规范进行钢筋翻样，并就钢筋下料、加工质量要求，对钢筋工进行详细的技术交底。
(2)为避免返工，监理工程师应深入钢筋加工场，对成型钢筋进行检查，发现问题，及时通知承包人整改。
(3)下料质量检查。检查的重点包括下料及剪断尺寸的准确性，尤其是主筋搭接方式、搭接长度、搭接位置、锚锢长度等是否符合设计及抗震要求。
(4)加工质量检查。监理工程师应在钢筋加工过程中及时检查加工质量，防止并及时治理箍筋不规范、弯钩角度不符合抗震要求、平直长度不足，成型尺寸不准，点焊网扭曲，成型钢筋变形，冷拉钢筋伸长率不合格，冷拉钢筋强度不足，圆形螺旋筋直径不准，等钢筋加工过程中易出现的质量缺陷。
2.3.2、钢筋绑扎质量监控
(1)加强现场巡查与旁站
钢筋绑扎过程中，监理工程师应坚持深入现场巡视检查，并按监理细则中确定的关键部位、关键工序实施旁站监控，对易出现钢筋差错的结构部位重点预控。
(2)监控可能产生的质量隐患
检查重点应包括，钢筋规格、型号、数量及成型尺寸是否与设计相符，钢筋搭接长度及接头部位是否符合设计要求与规范规定，钢筋间距及排距偏差是否在施工規范允许偏差范围内，框架节点钢筋锚固长度是否符合设计要求，抗震箍筋、吊筋或锚拉筋是否漏扎等。
(3)督促承包人改进施工工艺
对施工中出现质量缺陷应及时通知承包人整改，并督促施工单位采取切实可行的防治措施，改进施工操作工艺。
2.3.3、钢筋焊接质量监控
(1)钢筋或焊前，督促并旁站施工单位进行焊接工试验。
(2)在焊接施工中采取巡查与旁站相结合的监控办法，及时发现并防治施焊质量缺陷。
(3)监控可能产生的焊接质量隐患。检查防患重点包括:焊接头偏的弯折，焊缝的长、宽、厚度不符合要求，出现凹陷、焊瘤、裂纹、烧伤、咬边、气孔、夹渣等焊接工艺缺陷，焊条型号、规格、长度不符合要求等等。
(4)见证焊接试件的取样与送检。批钢筋焊接完成后，施工单位应自检并按规定取样进行机械性能试验，专业监理人员对试件的取样、送检过程进行见证。对质量怀疑时，应抽样复查其机械性能。
结束语
随着近些年自然灾害的增多，钢筋工程在房屋建筑工程中的比重越来越大，作为房屋建筑施工过程中的一个重要工序，其施工质量的好坏直接影响到结构物的总体施工质量，而作为隐蔽工程，其原材料的质量、加工的工艺、焊接绑扎和安装质量的好坏都会直接影响到钢筋砼结构的强度、承载力、抗震能力等性能。
参考文献
[1]倪仁传.房屋建筑钢筋工程施工工艺及质量控制[J].民营科技，2013，08:243-244.
[2]何杭东，周波.房屋建筑钢筋工程质量控制要点[J].经营管理者，2011，10:357.
[3]熊晓强.钢筋的施工工艺及质量控制[J].四川建材，2012，01:172-174.