铸坯缺陷相关论文
本文对中厚规格AH32船板探伤不合的铸坯和探伤不合的缺陷钢板进行了低倍检验、金相组织、扫描电镜和金属原位统计分布分析仪统计分......
简述了马钢四钢轧板坯连铸机生产线生产的板坯出现的边角缺陷情况,并找出了产生铸坯边角横裂纹的主要原因,提出了防止边角横裂而采......
大部分的小方坯连铸机有两个铸坯断面，规格为120×120mm与150×150mm，部分连铸机的二次冷却装置按照150×150mm的规格设计，采用水喷嘴......
本文简要介绍了重庆钢铁公司中厚板表面微裂纹类型及对应的连铸板坯表面缺陷的分类研究,分析了中厚板表面微裂纹的铸坯缺陷形成原......
本文结合420不锈钢组成、凝同特点以及高温热性能和力学性能等方面特性，分析了其在连铸过程产生表面凹陷、微裂纹的机理以及与保护......
唐山国丰钢铁有限公司是我国最大的SPHC热轧卷板的生产商和供应商，随着产品质量标准和经济效益要求的提高，目前所采用的生产工艺已不......
为了减少铸坯缺陷,提出了连铸实时二冷传热模型.该模型可以灵活地根据实际连铸过程的钢种、工艺参数和设备参数计算铸坯温度分布、......
针对攀钢大方坯连铸机投产初期出现的批量性铸坯角部表面缺陷,开展了系统的技术研究。在全面系统分析铸坯角部缺陷影响因素、成因......
连铸机动态轻压下技术是解决铸坯中心偏析和中心疏松的有效手段。本文介绍了动态轻压下的关键技术，阐述了压下率和压下效率参数的理......
针对本钢薄板坯连铸连轧生产线发生的卡钢、堆钢事故进行现场跟踪和取样分析,找出引起卡钢和堆钢事故的主要原因,通过加强设备维护......
本文从生产实际着手,尝试对控氮型奥氏体不锈钢铸坯缺陷特点及成因进行分析,对保护渣对方坯表面质量的影响进行探讨,重点从保护渣......
从低倍组织、显微组织等方面对80mm厚耐磨钢板NM400产生切割延迟裂纹的原因及解决方法进行了分析.结果表明,钢板厚度中心组织粗大......
通过实物轧制试验追溯了铸坯边线的演变规律,在铸坯上人为制造缺陷的方式实物验证铸坯缺陷与卷板缺陷的对应性,针对在铸坯上有针对......
本文采用光学显微镜、扫描电镜和能谱仪、俄歇谱仪、光谱仪等精密设备对连铸坯缺陷导致轧管过程产生的十种典型缺陷进行了分析研究......
分析了65Mn的冶炼工艺技术情况和铸坯缺陷产生的原因,对其存在的问题提出改进措施,并成功开发65MN。......
各种管线钢(API X60,X65等)被用来运输天然气、水和石油.管线钢的HS腐蚀严重时可以产生爆炸和着火,因此防止硫化物腐蚀很重要.板坯......
本文仅对高强度船板的不同轧制工艺进行实验,了解连铸钢中厚板边部表面裂纹的形成规律,并结合金相分析指出高强度船板边部表面裂纹......
连续铸钢工艺是衔接炼钢和轧制的重要生产工艺技术,连铸坯的质量对最终钢产品质量有重要的影响。统计表明,在铸坯的各类缺陷中有50......
基于结晶器弯月面附近液态保护渣通道的流体动力学分析计算，对铸坯现有代表性振痕形成机理与理论进行了分析研究。结合生产实际，提出......
在钢的连铸中引入结晶器的振动，被认为是连铸得以工业化应用的关键技术革命。振动式结晶器可以有效改善铸坯的润滑，避免坯壳与结晶器......
讨论用立弯式或立式连铸机可以消除由弧形连铸机所产生的一些铸坯缺陷,如铅笔型气泡、夹杂物在内弧富集等及拉速提高时结晶器设计......
阐述目前采用结晶器振动的连铸生产方式的局限性和其存在的问题,分析了铸坯的缺陷种类和其产生的原因。介绍新开发的非振动式结晶......
俄罗斯NLMK公司在其新利佩茨克钢铁公司2000珊热轧宽带钢轧机上成功安装了1台带钢表面自动检测系统。该系统能对连铸坯缺陷进行准......
分析了SWRM6高速线材鱼鳞状缺陷的主要形态特征及其成因，指出这些缺陷并非折叠缺陷，而是由铸坯本身的皮下气泡引起的。改进脱氧工艺......
钢的低倍检验是对钢铁材料的铸、轧和锻坯的内部质量实施迅速跟踪分析，以及对连铸设备运行状况及时进行诊断的一种传统性常规宏观检......
<正> 1 前言我厂板坯连铸机1992年初生产的180×950mm板坯上发现有较多的中心裂纹,且坯数量较大,为此,我们做了一些分析研究工......
无缺陷连铸坯技术是现代连铸技术中的一个永恒的主题，是实现连铸坯热送热装工艺的基础和前提．目前，主要采取的预防连铸坯缺陷的措施和......
连铸机拉坯速度与铸坯质量有着非常复杂的关系。由于拉速提高，钢水在结晶器中的流动状态更加激烈，传热及凝固过程易于波动，高拉速时容......
针对某钢厂生产的钎具钢,在进行一次初轧后发现角部出现了几处裂纹,切割之后采用扫描电镜、金相显微镜等仪器对裂纹的特征及微观组......
H型钢出现批量边裂缺陷，通过连铸坯低倍检验、气体分析和金相检验等方法，找出了连铸坯质量缺陷（表面细微裂纹、夹杂物含量高）是产生边......
利用金相显微镜、电镜等检测手段,分析了屈服强度700 MPa级汽车厢体钢和搅拌罐钢烂边缺陷的原因。认为铸坯自身存在的微裂纹、夹杂......
北营公司通过检验得出结果进行分析与探讨明确:在铸坯过程中导致的两种现象是很难被清除的,第一是缩孔缺陷,第二是中心疏松,此两种......
通过对连铸坯进行宏观检验、化学成分分析以及金相检验等,对某钢厂型钢中型生产线生产过程中出现的批量热轧H型钢边裂缺陷产生原因......
近年来,我国石油套管钢的产量已超过全球产量的一半,并保持着稳步增长的趋势,即使在全球金融危机时期也不例外,与世界套管钢产量的......
本文针对304不锈钢在连铸生产过程中铸坯表面经常出现的裂纹、凹坑等表面缺陷，选用304不锈钢为实验原料，利用Gleeble-1500D热模拟机......
针对太钢冷轧304不锈钢表面质量所存在的问题,结合铸坯缺陷,着重从保护渣的适应性、现场使用效果进行跟踪,查找各工序间的问题和不......
20CrMnTi齿轮钢在加工过程中经常会出现裂纹,通过对产生裂纹的部位进行宏观和微观检验,对常见的由铸坯缺陷引起的20CrMnTi钢加工开......
对25MnCrNiMoA轧材表面网状裂纹、三角裂纹、线性裂纹缺陷进行了研究,采用化学分析、光学显微镜、扫描电镜对表面裂纹缺陷的宏观和......
