精馏是化工领域中应用广泛的单元操作,同时也是工业中能耗和设备投资高的单元操作,在石油、化工和天然气加工工业中,其能耗占全过程总能耗的一半以上。因此对精馏过程节能技术的研究具有极其重要的意义。热耦精馏是用主塔和副塔组成的复杂塔序,它可以降低过程中的不可逆有效能损失,提高热力学效率。分隔壁精馏塔是热耦精馏的特殊塔结构,具有节能、投资低的优点。本文以分离三组分混合物为研究对象,采用化工模拟软件Aspen Plus对三种分隔壁精馏塔和常规精馏序列进行模拟分析,考察了不同进料组成及分离指数(ESI)对各塔序能耗的影响。本文还以工业催化重整脱戊烷油中苯、甲苯、二甲苯混合物的分离进行实际应用模拟,发现进料位置、回流比、侧线采出位置、液体分配比均对分离效果产生影响。并对比分隔壁精馏流程、常规侧线采出和常规精馏流程,结果表明,分隔壁精馏塔分离效果、能耗均具有一定优势,并分析了节能原因。