本文以建筑垃圾经处理得到的再生细骨料、石材加工企业废弃物石粉为主要原材料,制备生产了用于墙体砌筑的湿拌砂浆。分别以废弃混凝土、废弃红砖,以及二者混合物作为细骨料,以石粉为掺合料,分别对所制备砌筑砂浆的力学性能、工作性能进行了系统研究,得到了废弃物占比近90%的砌筑砂浆工业产品。该产品用于实际工程的建设中,取得了良好的经济效益和环境效益。本文在对固体废弃物再生料性能研究的基础上,确定了该类材料在湿拌砂浆中应用的可行性,并确定了湿拌砂浆的配合比设计方案。分别以不同组成的再生骨料全部取代天然砂,同时以石粉取代传统的粉煤灰掺合料制备湿拌砂浆,对骨料品种及组成、石粉用量等因素对基本物理性能及力学性能的影响规律进行了系统研究,得到了配合比要素对工作性能及力学性能的影响规律,为湿拌砂浆和配合比设计奠定了基础。建筑固体废弃物再生细骨料吸水率较大,用于代替普通骨料制备砌筑砂浆时,对工作性影响较大,而且骨料中砖再生细骨料含量越多影响越明显。再生骨料代替普通砂后,砂浆的强度有所下降,且红砖再生细骨料含量增多砂浆力学指标下降越明显。但全部以再生细骨料取代天然砂,砌筑砂浆的力学性能仍能满足普通砌筑砂浆的工程需要。石粉与Ⅱ级粉煤灰性能相近,可以取代粉煤灰用于砌筑砂浆的生产。通过本文的研究,形成了以建筑业固体废弃物为主要成分的湿拌砌筑砂浆的生产技术方案,砂浆的技术指标均能满足国家相关规范的要求。