技术驱动制造变革,制造业在推动时代进步的贡献中占据着不可替代的重要席位。在当下经济社会的发展中,跨界融合和新冠肺炎疫情加剧了市场企业间的激烈竞争,信息化时代用户也开始更加追求对产品的个性化私人订制,这些都给制造业未来的发展带来了巨大的挑战,数字化转型成了制造企业应对这些挑战的必由之路。2020年8月,基于深入贯彻落实国资委致力于不断加速推动我国国有企业进行数字化转型实践的最新文件精神,要积极促使传统产业和高新科技之间的彼此协同,不断推动国有企业在数字化的道路上持续前进,增强我国国有企业的控制力、凝聚力和创新力[28]。我国传统制造业在进行数字化转型之后,不仅可以通过生产和经营中的数据集成,实现实时动态的数据分析,达到减员降本增效的目标,而且对于公司的管理层和关键业务人员来说,还能够实时掌握企业的运营情况,推动企业完成管理控制的创新,优化产业的发展变革。本文所选取的案例研究公司际华3502,集产品的研发、生产和销售于一体,在我国目前的职业装与军需被装生产制造基地中位居首位。际华3502公司对于国家和集团政策的倡议及时响应,预计在三年以内,依次建成三级递进的智能制造一体化服务平台,即“一条龙”、“一站式”、“一体化”职业装备服务平台,将智能化生产机器与数字化信息服务平台有效互联互通,渐进式的实现数字化转型,促进公司产品产业的升级、经营模式的创新和发展方式的转变,争取在“十四五”期间实现“纵向管控、横向协同、数字互联、模板迭代”的发展战略目标。本文通过对案例公司的实地调研,获取了诸多未曾公开披露过的一手资料,运用了多种形式的研究方法,详细描述了际华3502数字化转型的背景与过程,并且深入分析研究了公司在数字化转型过程中的管理控制措施,以及与数字化转型前相比较所体现出来的管理控制创新点,为其他制造业积极探索数字化转型的实践和推动公司管理控制创新的能力,提供了一定程度的参考和借鉴价值。