近些年,随着国家对国防事业大力支持,国内航天事业也在高速发展,这对航天装备中的高端紧固件企业也提出更高要求,确保国家重点型号任务配套质量、缩短研制生产周期、降低制造维护成本、提高战技性能指标、变革生产方式,以满足客户多品种小批量和需求的个性化需求。X公司是国内航天航空紧固件配套生产厂家,在产品生产交付过程中,应用传统管理方式应对多品种小批量产品生产组织及生产过程,造成交付进度延迟,质量问题发生,导致客户抱怨。本文通过精益生产体系在X公司的建立和实施,提升产品交付进度、保证产品质量,降低生产成本,实现企业利润增长。分析了国内外对于多品种小批量生产模式以及航天航空紧固件生产的研究成果,借鉴了其生产管理理念,引入精益生产概念,并且介绍了精益生产理论。根据X公司生产交付情况,分析了X公司在产品全流程管理过程中存在的问题,确定了影响X公司发展的主要原因。建立了X公司精益生产体系及其组织架构,从生产计划、物料控制和生产现场三个方面制定了一套适合X公司的生产管理方案,通过在生产现场引入5S管理、JIT技术、可视化管理、质量管理等方法,将精益生产理念通过信息技术进行有效实现,消除了X公司在生产交付过程中的各种浪费,改善了企业生产交付情况。精益生产体系在X公司的应用效果表明,产品计划完成率和质量合格率逐年提升,产品生产成本逐年下降,现场改善持续推进,X公司利润逐年增长,并且在行业内的竞争力逐年增强。