【摘 要】
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纯铝1060等高塑性材料的精密超精密切削加工难度大。为了研究这类材料的加工性能,提升工件表面质量和加工效率,选择适合于材料性能和加工手段的数值模拟方法对材料变形过程进
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纯铝1060等高塑性材料的精密超精密切削加工难度大。为了研究这类材料的加工性能,提升工件表面质量和加工效率,选择适合于材料性能和加工手段的数值模拟方法对材料变形过程进行模拟研究是十分重要的。而材料本构模型作为数值仿真代码的输入部分,对整个模拟仿真起着至关重要的作用。Bammann-Chiesa-Johnson(BCJ)粘塑性本构模型是一种运用广泛的基于物理的本构模型,相比于传统的经验型和半经验型本构模型,它的功能更为强大,能描述的现象更多、更复杂,精度也更高,但是存在模型参数多且难以准确识别的问题。本文提出了一种BCJ模型参数识别的新方法,建立了纯铝1060的BCJ本构方程,并对其动态加载试验条件的力学响应进行了模拟预测。主要结果如下:(1)在准静态、蠕变及动态加载试验基础上,通过模型参数解耦分离、粒子群智能优化的方法分6步对BCJ本构模型中的18个材料参数进行了识别,建立了纯铝1060的BCJ本构方程,在1000~10000 s-1应变率范围和25~500 ℃温度范围内,可实现对材料的动态加载力学行为的预测。(2)在改进应变率跳变实验参数的基础上,成功制备了纯铝1060 SHPB-Gleeble跳变实验的试样,获得了理想的应变率跳变实验数据。利用BCJ本构模型预测了应变率跳变实验的应力-应变行为,结合平移法获得了与跳变实验符合良好的预测结果,验证了该模型在应变率历史效应方面的捕捉能力。
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