高空作业平台是高空维修的主要设备之一，能将工作人员和相关设备运送到指定高度进行作业，具有操作简单、安全可靠等功能，广泛应用于城市电力、建筑等领域。由于变电站现场维修环境的特殊性，现有的设备并不能完全满足现场维修的需要，急需一种新型设备来克服现有设备的缺陷。本文针对以上问题，以检修变电站某种类型的互感器为对象，对现有的高空作业平台进行深入的研究，研制一种集高空作业平台和起重机于一体的多功能高空作业平台，在分析整体方案的基础上，针对起重机的受力特点，建立了承载多种载荷工况的几何模型，进行了有限元分析和优化，并对关键机构进行动态特性的研究，为新产品的开发提供了一定的指导。论文主要研究了以下内容：(1)针对变电站工作现场的特点，提出了多功能高空作业平台的设计参数，在分析多种方案的基础上，选出了一种最佳方案——多节伸缩臂滑动式升降机构，体积小、轻巧方便，同时具有高空检修、吊装、梯子和重物搬运等功能，然后对起吊机构、变幅机构、旋转机构和伸缩臂机构进行详细的结构设计，从而确定了整体结构模型。(2)应用Hypermesh软件对整机的三维模型进行网格划分，在此基础上运用ABAQUS软件进行有限元分析，得到了两种工况下各构件的应力和位移分布规律，并根据分析结果对应力集中处进行结构改进。(3)根据改进后的分析结果，各处应力集中都相应的减小，但伸缩臂受力仍不均匀，应用OPTISTRUCT软件进行离散尺寸优化，使整机的重量和体积都相应减小，各构件受力均匀，获得了较为理想的结构。(4)运用动力学仿真软件ADAMS对多功能高空作业平台进行了动态分析，生成一系列执行机构的动力学特性曲线，为设备的工作性能提供参照依据。同时为了防止丝杆在作业过程中发生共振，对丝杆进行模态分析，得出其固有频率和振型，进一步确定整机的安全可靠性。