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本文以气态环己烷催化氧化脱氢制取环己烯为目标反应,采用溶胶-凝胶法制备了载体TiO2和MoO3/TiO2、MoO3-MO/TiO2(其中MO=Al2O3,K2O,V2O5)、MoO3-K2O-V2O5/TiO2系列纳米复合氧化物催化剂,借助DSC-TG、TEM、XRD和FT-IR等技术对催化剂进行了表征与分析,并对目标反应与催化性能作了系统的研究。获得了如下一些有意义的结论:①在载体纳米TiO2的制备过程中,通过原料浓度、加料方式、陈化时间等条件的改变,可以很好地控制纳米TiO2粉体的形貌和晶相,以及同一样品中锐钛矿相和金红石相的含量,从而实现了纳米TiO2不需依赖煅烧温度由锐钛矿相向金红石相的转变。对于目标反应的催化活性是锐钛矿相纳米TiO2较金红石相的高。②MoO3在载体TiO2上呈单层和多层分布,单层分布时发生了Mo与O-Ti的键合作用,同时使TiO2表面水分子发生解离反应,活化时脱去-OH产生Mo6+和Mo-O-活性中心;多层分布时以Mo=O、Mo-O-活性物种为主。脱氢中心和供氧中心之间存在协同作用,K、Al、V的存在均能影响其协同作用。③运用正交实验对催化剂组成以及催化反应条件进行了优化,筛选出了最优的催化反应方案。最优的催化剂组成是:Mo负载量为4 wt%、K含量为2.5 wt%、V2O5含量为3.9 wt%的纳米复合催化剂。最优催化反应条件:反应温度为310℃、反应气流速为55 mL·min-1、反应气中环己烷与氧气的摩尔比为1.6。该催化剂和该反应条件可在转化率为32%的情况下使选择性达到89%。④对最优催化剂进行了活化气氛、反应温度、催化剂致活时间、反应气流速等方面的考察。活化气中气相氧含量宜控制在20% 25%之间;温度应控制在300℃ 310℃之间;催化剂的致活时间为5 h以上,反应气流速以60 65 mL·min-1为宜。同时,对正交优化得到的最优纳米复合催化剂Cat8进行了微观结构表征。