SBA-16介孔分子筛具有立方对称结构、较宽范围可调控的孔径,高度有序的孔道结构、较高的比表面积、较好的热稳定性,被广泛的用于催化、吸附、生物运输、环境等领域。但纯SBA-16介孔分子筛缺乏活性中心,在实际应用中受到了很多限制,而在分子筛上负载杂原子,是一种提高活性、改善应用条件的有效方法。本文以聚醚（F127）为模板剂,正硅酸乙酯作硅源,六水合氯化铝为铝源,利用氯化铝水解过程中产生的酸提供合成体系的酸度,采用水热合成法合成了Al-SBA-16介孔分子筛,采用X射线衍射、扫描电镜、透射电镜、N₂等温吸附-脱附以及傅立叶变换红外光谱等对其结构进行了表征;研究了其对废塑料的催化裂解性能。采用控制变量法对Al-SBA-16合成条件进行了研究。结果表明,当Si和Al摩尔比为30,模板剂与硅的比值为0.45,在120℃的条件下进行48 h的水热晶化反应,并在550℃的条件下进行高温煅烧,合成Al-SBA-16介孔分子筛形貌和结构最优,其比表面积高达694 m²/g,孔径和孔容分别为11.6 nm和2.0 cm³/g。以形貌结构最佳的Al-SBA-16为催化剂催化裂解聚乙烯和聚丙烯。结果表明,与热裂解相比,聚乙烯催化裂解转化率由80.1 wt%上升为99.5 wt%;液体产率由42.0 wt%升高到75.2 wt%;聚丙烯催化裂解转化率91.8 wt%上升为99.0wt%;液体产率由65.5 wt%升高到80.1 wt%。对比液体产物中碳原子的分布,可知催化裂解比热裂解有更好的选择性,循环实验说明制备的催化剂具有较长的催化寿命。