中国钢铁企业快速发展,各钢企的利润空间急剧地萎缩,为了自身的发展,纷纷地向上下游企业进行产业延伸。近几年来,钢材加工配送中心在中国遍地开花,达到了近300家,J公司就是其中之一。J公司在加工方面是以钢材预处理加工为主的公司,其加工成本一直偏高,分析其原因是：由于没有标准化作业,生产加工随意性很大,导致设备运转效率低下,设备经常处于空运转状态。本文将结合IE理论思想对钢材预处理线的工艺流程进行分析,找到影响生产节奏的关键工位,并利用IE的相关方法和技术对关键工位进行作业流程分析和优化,使其作业标准化。对钢材预处理线的相关文献搜索,发现目前对钢材预处理的研究主要集中于工艺、设备和系统控制上,还没有作业标准方面的研究,尤其是对某一个工位的研究。因此,本文的研究的重点在于影响钢材预处理线生产节奏的关键工位是下料工位。因为该工位的动作比较繁琐,它涉及到钢材移出运行辊道、寻找钢板号、标识的核对、标识的排列、标识的恢复喷涂、侧标粘贴等环节,需要强大的责任心和细心才能很好的完成。通过对下料工位作业研究,达到作业标准化,从而可以减少设备空运转,提高生产节奏。为了落实方案和有效实现,本文从认识角度、组织机构、制度管理及人员和技术手段等方面进行了措施研究。论文大致分为八章内容。第一章为绪论部分,介绍论文的研究背景,论文研究的目的和意义以及国内外研究现状。第二章为理论综述部分,对作业研究的相关原理、要素、方法等进行论述。第三章为J公司下料工位现状介绍和问题的剖析。对本论文研究相关的HK-4500预处理生产线进行了详细地介绍,并对需要研究的下料工位进行细致地分析和剖解,对下料工位的工艺流程、岗位作业路线和岗位作业程序进行了描述,并对现状作业时间进行了测量,从现状中找到问题及其原因。第四章为研究方案的总体设计。本课题研究的目的旨在J公司建立工作研究的机制。要想实现这一目的,就要制定课题研究方案的总体设计,应包括研究方案的思路、目标、原则、架构及实施步骤等内容。第五章为下料工位的单人作业研究。通过对现场布置的改进,拆除不用的下料横移支架,使得工人的行走路线大大缩短,再对下料工的作业动作进行时间标准化测定,从而得到了设备利用效率达到了100%,而下料工还能够得到短暂的休息。第六章为下料工位的双人作业研究方案。在单人作业的基础上进行双人作业研究,调整编码操作台的位置,设计编码字符牌归置箱,设计新的编码操作台等等,这样使作业环境更加整洁便利,提高了作业速度。再依照作业动作的时间测定结果进行作业程序优化组合,使得下料工在双人单板作业效率大幅度提高,设备利用效率达到了100%,而下料工还能得到短暂的休息。第七章为落实下料工位作业研究的一些措施保障研究。将从认识角度、组织机构设置、制度管理建设及人员和技术手段等方面进行措施研究。第八章为结论。