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铝从发现至今只有两个多世纪,铝及铝合金由于其优点众多,已经在人类生活中得到广泛的应用。我国铝工业发展迅速,但是铝合金研发及生产水平与国外先进水平相比仍存在着不小的差距。本论文针对未知的铝合金材料进行研究,通过成分分析、组织观察以及性能测试,获得该铝合金材料的基本性能参数,也对该合金的生产加工提供一定技术参考。使用x射线衍射和电子探针进行元素分析。结果表明：该铝材为Al-Mg-Si系合金(6×××系铝合金),属于可热处理强化型变形铝合金。通过成分比对得出与该铝合金最相符的变形铝合金的牌号为6063。通过对铝合金的原始组织进行宏观观察、金相分析以及硬度测试,判断铝合金产品是由正向热挤压加工方式生产的实心梯形恒断面型材,当前合金热处理状态为T5处理,其组织为完全再结晶组织,组织内存在AlFeSi三相化合物,合金的断面组织存在不均匀。对铝合金的热处理性能进行研究。结果表明：铝合金在T6处理后,组织达到峰值硬度,硬度值为93.5HV,但是热处理后组织的耐腐蚀性能降低。铝合金在高温热处理过程中产生粗大晶粒组织,粗晶的产生与铝合金热挤压加工方式有关。采用Gleeble.3500热模拟机进行等温热压缩试验,得到铝合金在不同变形条件下的流变应力曲线。流变应力曲线具有相似的特征,铝合金热变形过程中发生加工硬化和动态软化。流变应力随温度的升高而降低,随应变速率的增大而升高。铝合金的流变应力和变形温度、应变速率之间满足Arrhenius关系,变形温度和应变速率的综合影响可使用Z参数进行描述。铝合金的热变形激活能Q大小为233.98KJ/mol,应力指数n为5.31177,铝合金的Z参数为：Z=εexp[233980/(RT)]铝合金的热变形本构方程为：ε=2.6197×1016[sinh(0.0310325σ)]5.31177exp[-233980/(RT)]对热变形后组织观察分析表明：铝合金热变形的软化机制以动态回复为主,随着变形温度的升高,铝合金软化机制由动态回复向动态再结晶转变。