料仓改流体的引入可以调节下料过程中出现的多种不正常的操作现象,本文首先借助实验调查了改流体对料仓粉体流动和下料流率的影响,然后预测了引入改流体形成的复杂流道结构料仓的下料流率,最后采用计算颗粒流体力学(CPFD)的方法对比分析了改流体对料仓流动参数的影响。在实验室搭建的有机玻璃料仓下料平台上,针对无改流体、封闭改流体和开放改流体三种情况所形成的不同流道结构,对比给出了不同性质粉体的下料特性,定量分析了对下料流率的促进作用。研究表明,改流体的引入有利于料仓内下料流率提高,封闭改流体促进流动效果更加明显,开放改流体会造成料仓内先后流动的下料顺序。对于无改流体料仓,基于划分的流动区域,借助流率校正因子F修正了最小能量理论方程,考虑了实际下料过程中剪切流动区的影响,拓展了理想的下料模型。对于封闭改流体料仓,根据流道结构特征结合对粉体的受力分析,修正了模型中的锥角项。对于开放改流体料仓,基于料仓内粉体竞争下料的流动机制,关联了改流体内侧和外侧的下料流率,最终建立了改流体料仓的下料流率预测模型。该模型综合考虑了粉体物性、下料流型和流道结构的影响,可有效预测不同结构料仓中粉体的下料流率,且偏差<10%。借助CPFD模拟的方法对比分析了无改流体和封闭改流体料仓作用下粉体的流动行为,得到了下料过程中料仓内颗粒体积分数、颗粒速度和料仓压力等参数分布情况。与无改流体料仓相比,封闭改流体料仓内颗粒体积分数变小,压力变高,颗粒流向出口经历的路程更短,因漩涡运动存在耗散的能量更少。