本文首先对AB5型混合稀土系贮氢电极合金的国内外研究进展进行了文献综述。在此基础上，本文选择了ABs型低Co合金ReNi3．5Coo．3Mno．3Alo．4Feo．5—xM，((x=0～0.4；M=Sn,Cr)和无Co合金ANixSno．3(A=La,Ml；x=4.5～5.2)为研究对象，采用XRD、SEM、EDS以及电化学测试等手段，比较系统的研究了Sn、Cr部分替代Fe、非化学计量比以及退火处理对合金相结构和电化学性能的影响。力求探索出一定的规律，从而为进一步优化合金成分，提高合金性能提供实验数据。 对铸态与退火态AB5型ReNi35Coo．3Mno．3Alo．4Feo．5-xSnx(x=0～0.4)低Co合金的研究表明：所有合金的主相均为LaNi5相结构，含Sn合金中均存在有LaNiSn第二相，而且第二相的含量随Sn含量的增加而增多。铸态合金的显微组织为粗大的树枝晶，真空退火(1000℃×5h)处理后，合金的树枝状组织结构消失。随x的增加，铸态和退火态合金的放氢平台宽度均变窄，合金的有效吸氢量减小。在x≤0.2范围内，所有合金的放氢平台压力均随x的增加而升高，进一步增加x，平台压力又下降。所有的铸态合金经2～3个循环即可活化，最大放电容量和循环稳定性均随x的增加单调下降，但含Sn合金的高倍率性能则随x的增加得到改善。退火处理会降低合金的活化性能和高倍率放电性能，提高循环稳定性，退火态合金的最大放电容量在x≤0.2范围内有所增加，其它成分范围内则下降。研究认为，无Sn退火态合金具有较好的电化学性能：最大放电容量为289.7mAh/g，600mA/g放电电流时的高倍率放电性能HRD600为51％，经250次充放电循环后的容量保持率为92.4％。在含Sn合金中以ReNi3．5Coo．3Mno 3Alo．4Feo．．3Sno．：退火态合金具有较好的综合性能：最大放电容量为249.3mAh/g，在600mA/g放电电流时的高倍率放电性能HRD600为55％，经250次充放电循环后的容量保持率S250为94.3％。 对铸态与退火态AB5型ReNi35Coo．3Mno．3Alo．dFeo．5-~Crx(x=0～0.4)低Co合金的研究表明：所有合金的主相均为LaNi5相结构，含Cr合金中还存在有LaNi第二相和富Cr第三相。经真空退火(1000℃×5h)后，LaNi5主相的衍射峰更为尖锐，合金中的第二和第三相仍然存在。随x的增加，铸态合金的显微结构组织由树枝状晶逐步向层片状或针状结构转变。退火处理后，合金中的树枝状、层状或针状组织结构消失。少量Cr部分替代Fe后会降低合金的放氢平台压力，但进一步增加x，对合金的放氢平台压力几乎没有影响，而平台宽度却逐渐变窄，倾斜度加大，有效放氢量下降。退火态合金的放氢P-C-T曲线更为平坦，平台变宽，有效放氢量有所增加。所有的铸态合金经1～2个循环即可活化，Cr部分替代Fe后会降低合金的最大放电容量和循环稳定性，随x的增加，含Cr合金的高倍率性能得到改善。退火处理会降低合金的活化性能和高倍率放电性能以及合Cr合金的最大放电容量，提高循环稳定性。研究认为，在所研究的含Cr合金中以 X二0．4成分的退火态合金性能较好，其最大放电容量为 20．ghah／g，在 600ha／g放电电流条件下的高倍率放电性能 io600为 31．4％，经 217次充放电循环后的容量保持率 5217为 85．3％。 对铸态与退火态 ANi雇．3（A＝La．MI；Xwt．5＊二）无 C。合金的研究表明：所有铸态合金的相结构均由LLis相（主相）和另一种CaCus结构的未知第二相组成。此外，在欠化学计量比合金k一、5冲还存在有LaNISn相。经950℃＼72h真空退火后，除欠化学计量比合金k＝4月仍存在LaNISn相外，其余合金均为单一的LaNis相，且Lallis相的衍射峰更为尖锐，半高宽变窄。铸态合金的显微结构组织为网状结构，退火处理后，合金中已无明显的网状结构。对所有铸态合金，偏高标准化学计量比均会改善合金电极的放氢平台特性，使平台压力略有升高。退火后合金的放氢P－C－T曲线更为平坦，平台变宽，有效放氢量有所增加。铸态合金的活化性能和高倍率性能较好，但循环稳定性较差，化学计量比对铸态合金的活化性能几乎没有影响。退火后合金的活化性能和高倍率变差，循环稳定性得到提高。用i替代La后会提高合金的活化性能，降低合金的最大放电容量。在所研究的合金中，以＊咖、。SO。退火态合金的容量保持率最高，SZ瓜达到了84．2％。研究认为，以退火态LaNis。SSpo．3合金具有较好的综合性能：最大放电容量为 31 0…g，在 600hajg放电电流时的高倍率放电性能 IIRD6。。为 66石％，经 200次充放电循环后的容量保持率 S。0。为 82．2 ％。