本文以生长在沙漠地区的沙柳、沙棘、柠条为原材料，脲醛树脂(UF)和三聚氰胺粉末为粘合剂，通过正交试验优化工艺参数，制取沙生灌木防水刨花板。主要研究热压温度、热压时间、三聚氰胺加入量、混合料的配比对成板的吸水厚度膨胀率和其他性能指标的影响。结果表明：原料对刨花板的防水性能影响较大，单一原料刨花板中，柠条的防水性能最好，沙柳的较差，沙棘居中。热压温度、热压时间、三聚氰胺粉末的加入量是影响成板的吸水厚度膨胀率、静曲强度、内结合强度、弹性模量的主要因素，热压温度、热压时间在一定范围内适当提高，板材的吸水厚度膨胀率减少，其他物理力学性能改善。试验证明，在脲醛树脂中加入适量的三聚氰胺粉末可减少板材的吸水厚度膨胀率，增加板材的静曲强度、内结合强度、弹性模量。在一定范围内，成板的防水性能，随着三聚氰胺加入量的增加而提高。如向脲醛树脂胶中加入8%的三聚氰胺，板材的吸水厚度膨胀率由10.36%降低到8.05%，减少了2.31个百分点；静曲强度、内结合强度、弹性模量分别增加了1.99MPa、0.22MPa、210MPa。本次试验得出的生产沙生灌木防水刨花板最佳的原料配比、三聚氰胺粉末的加入量和最佳热压工艺条件：原料配比(沙棘、柠条、沙柳)： 4:4:2三聚氰胺粉末的加入量：8%热压温度：160℃热压时间：300s热压压力：2.5MPa