大型离散型制造企业的产品结构复杂,并兼有小批量生产的需求,企业内工艺门类齐全,产业链长,组织机构复杂,产品信息数据量大,通常需要边设计、边生产、边更改,例外情况处置要求高。面对日益激烈的市场竞争,大型离散型制造企业如何结合产品特点构建PLM系统,对产品研发的数据进行有效管理,如何提升产品开发质量和效率,如何确保数据的准确性,工程变更的及时性,如何满足ERP系统对产品数据的要求,如何保证产品全生命周期里运维对数据的要求,是需要深入分析研究的课题。D公司是典型的大型离散型制造企业,作者依托D公司PLM/ERP系统的优化升级项目,围绕PLM和ERP集成的核心---BOM开展相关研究。首先研究了基于图纸的零件体系和基于物料的零件体系,对构建BOM的关键要素-物料编码、计量单位、BOM结构和配置进行了阐述。研究了 PLM物料分类和ERP物料分类的差异,指出PLM系统的物料分类功能是开展标准化、模块化设计的重要工具。然后结合产品特点提出了交货BOM驱动生产计划的ERP计划一体化产品数据模型,并对XBOM的转化规则进行了研究。为确保数据的准确有效,还对工程变更进行了研究。最后,论述了如何利用基线进行产品状态管理,为产品运维提供数据支持。文章初步展示了 PLM在大型离散型制造企业的应用全景。