糖醇(sugar alcohol)是醛糖或酮糖的羰基(—CHO、＞C=O)经氢化还原成羟基(-OH)的多元醇(polyols)；按其结构可分为单糖醇(如四元赤藓糖醇、五元木糖醇、六元山梨糖醇和甘露糖醇)，双糖醇(如麦芽糖醇、乳糖醇、异麦芽酮糖醇)。本课题的主要目的是研究一种新的结晶固化工艺，使得生产的结晶糖醇产品能达到、甚至超过国外同类产品的性能。本文主要研究了多种单晶糖醇和混晶糖醇的固化工艺，并对固化后的产品进行了理化性质分析。主要内容如下：1、采用活性炭为脱色剂，以脱色温度，脱色剂用量，脱色时间和山梨醇液的浓度为试验因素，以脱色率、回收率、脱色总效率为考察指标，采用二次正交旋转组合实验设计对脱色实验进行了优化。确定了山梨醇溶液脱色的最佳工艺：脱色剂用量2％，脱色温度50℃，脱色时间29min，山梨醇液浓度43％。2、以固体粉末比表面积为指标，采用挤出的方法研究了液态木糖醇、山梨糖醇、麦芽糖醇结晶固化工艺。试验结果表明：挤出温度、挤出速度和进料量都是影响固化质量的重要指标；制得山梨糖醇样品最大比表面积为0.79 m~2／g；通过与罗盖特山梨醇产品理化性质比较，样品性能已达到罗盖特产品质量标准；木糖醇、麦芽糖醇由于前处理效果不好，未能得到最终产品。3、用挤出的方法制得不同比例的山梨醇／木糖醇、山梨醇／麦芽糖醇、山梨醇／甘露糖醇结晶固体粉末，并对所得固体粉末理化性质进行了研究。结果表明：山梨醇／木糖醇在一定比例范围内能达到固化要求，所得产品在木糖醇含量≤35％时，得到的固体产品性能良好；挤出固化工艺不适于生产山梨醇／麦芽糖醇的混晶产品；山梨醇／甘露糖醇以任何比例混合得到的固体产品性能均良好，宜推广工业化生产。4、研究了不经造粒而直接压片时，润滑剂和山梨醇粒度的选择，并对山梨醇和三种混晶糖醇为填充剂的Vc片剂的压片性进行了研究，实验结果表明：山梨醇颗粒粒度在80～100目时适合于压片；以滑石粉为润滑剂，用量为1.5％；以山梨醇为填充剂在Vc含量为25％时，压片硬度最大；在压片时填充剂山梨醇的比表面积越大，压片的硬度越大；木糖醇／山梨醇、麦芽糖醇／山梨醇混晶糖醇为填充剂时压片效果不好，不适于压片；甘露糖醇／山梨糖醇混晶糖醇为填充剂时，随着甘露糖醇的比例增加，压片硬度增加。5、采用三因素三水平正交实验，对山梨醇口香糖工艺进行了研究，并对结果进行了方差分析。实验结果表明：在胶基含量40％，山梨醇含量20％，六氢β酸含量100μg／mL时，所制得的口香糖适口性最好，并具有良好的抗菌作用；在用不同比表面积山梨醇做填充剂时，随着山梨醇比表面积增加，口香糖口感也变得更好。