故障模式与失效分析(“Failure Mode and Effect Analysis”，FMEA)是一种防患于未然的可靠性管理技术，是生产过程中一项事前预防的分析手段。从过去的相关文献，我们可以知道FMEA已经成功地应用在军用航空领域、一般工业的产品制造和生产过程设计等领域。 本文希望对此进一步突破，寻求一种设备维护管理的方法。本研究的目的希望能解决设备维护使用成本较高、设备维护时间难以确定、因故障停机而造成更为庞大的停工损失等问题。通过对FMEA理论和设备维护管理方法的分析和探讨，寻找到FMEA应用到设备维护管理的方法和途径，并通过对实际工作中的具体事例进行FMEA的分析和操作，进行具体设备的故障模式分析并计算风险等级，再列出相应的改善顺序，将分析结果提供给设备保养人员，通过采取事先预防的措施，避免失效发生或降低失效发生机率，实现对生产活动的时间、质量、成本和安全等关键因素加以掌握，从而有效改进生产系统的整体绩效，最终达成设备保养的预定目标，完成设备维护管理的工作。 生产设备获得良好的维护，才能满足生产出符合设计要求的产品的基本需求；生产设备获得适时的维护，才能做到节约经费、减少故障停机、增加设备效率、延长设备使用寿命、扩大企业生产效率。本文的研究结果显示，在导入FMEA分析方法后，可明确获得时效改善的重点原因，并通过改善措施使得风险系数下降，明显减少损失。