随着裂解原料的变重,组成也随之变得更复杂,再加上裂解反应本身的复杂性,使得到目前为止除了进行复杂的实验外,还没有较好的完整评价不同原料烃裂解时对主要目的产物影响的较准确的方法。本文初步探讨了用数值模拟计算的方法对不同分子大小和结构的烃类原料裂解产物分布进行系统、定量分析的方法。首先利用已有的烃类蒸汽热裂解二维工艺数学模型,选择二维模型中已有的原料烃分子进行模拟计算,并对计算结果进行了对比分析;其次探索运用分子模拟技术、通过优化得到的分子键长信息来分析判断不同烃类分子大小和结构对主要裂解目的产物的影响。二维模型模拟计算结果表明,烃类分子大小与结构都会对裂解目的产物的收率产生影响。不同烃类结构裂解得到的乙烯、丙烯及丁二烯收率也有明显的不同。正构烷烃进行热裂解反应时,碳四以下烃生成乙烯、丙烯和丁二烯的差异较大,大于碳四以上的烷烃生成乙烯、丙烯和丁二烯的差异主要集中在奇数碳和偶数碳上,且分子越小,这种差异越大;异构烷烃中,取代基的位置对乙烯、丙烯和丁二烯的收率有较大的影响;环烷烃中,碳七以下的五元环裂解反应具有较大的的差异,而六元环烷烃差异较小;带有一个甲基的甲基环戊烷的裂解性能较其它五元环活泼。六元环取代基对环的影响不大,而五元环取代基对五元环影响较大。最后将温度和烃类类型对裂解产物中乙烯、丙烯和丁二烯收率的影响进行了对比,可以看出,烃类分子结构的影响远大于温度的影响。运用Hyperchem分子模拟软件优化计算后得到的键长数据分析判断了不同烃类分子的裂解产物分布,其结果与二维模型的模拟得到的裂解产物分布的规律相吻合,说明运用分子模拟软件预测烃类分子的裂解产物分布具有可行性。