本论文研究了一种新的适于制浆黑液处理的稀型乳状液膜体系，旨在解决传统的乳状液膜分离法液膜的溶胀问题和破乳难问题。研究结果表明： (1) 采用自行设计的评价指标体系即液膜溶胀率、黑液处理前后吸光比、乳液55℃超声破乳率3个指标来研究评价稀型乳状液膜法处理制浆黑液的效果是完全可行的。 (2) 采用稀型乳状液膜法处理制浆黑液是完全可行的，可有效解决传统的乳状液膜分离法液膜的溶胀问题和破乳困难的问题。 (3) 液膜组成对处理结果的影响较大。增加表面活性剂用量、增加油内比和增加内水相浓度都会增加液膜的溶胀。 (4) 操作条件对处理结果的影响亦较大。提高制乳转速会使乳液破乳困难；混合时间太长或太短、混合搅拌速度太大或太小对制浆黑液的分离过程均不利。 (5) 适当提高内水相浓度和制乳转速以及延长混合时间是降低乳水比的有效途径，从而达到降低操作费用的目的。但在实际生产中乳水比也不宜过低，否则液膜的溶胀增大，反而会降低分离效率。 (6) 当以AN-1为表面活性剂的稀型乳状液膜处理制浆黑液时，向乳状液膜中添加少量的添加剂L或WN-1可减少液膜的溶胀，使乳液容易破乳，改善分离效果。但这些添加剂的添加量不宜过高，否则会降低液膜的稳定性、恶化黑液分离过程和效果。 (7) 以TJ54为表面活性剂的液膜处理制浆黑液时液膜溶胀略小于以AN-1为表面活性剂的液膜，前者处理效果也优于后者，乳液破乳比后者容易。但前者在分离过程中易破损。二者以一定比例混合使用能够克服单一表面活性剂的不足，优化稀型乳状液膜的性能。