随着中国基础建设的大力发展,最基本的建筑材料河砂、淡水、粗骨料等不可再生资源的日益短缺,煅烧水泥造成的环境污染和温室效应,以及大量老旧建筑拆除而造成的废弃物等问题面临着前所未有的挑战。为了缓解上述问题,探索一条新的出路,本研究将目光聚焦在“再生骨料海砂地聚物混凝土”这一环保节能的新型混凝土上。以粉煤灰、高炉矿渣或偏高岭土等为胶凝材料,以强碱性溶液如氢氧化钠、氢氧化钾、硅酸钠等为激发剂,搅拌浇筑即可生产出“地聚物混凝土”。这和目前普遍使用的普通硅酸盐水泥混凝土在原料来源、水化机理等方面有很大差异。但根据已有文献,其表现出来的力学性能和耐久性能远远强于普通的硅盐酸水泥混凝土,具有高早期强度、强耐久性、原料来源环保、制备过程简易等优点,毫无疑问将是未来建筑材料科学的新方向。本文研究课题将地聚物与再生骨料和海砂结合起来,使用的原材料绝大多数为可再生资源（如海砂）和工业副产品（如粉煤灰和矿渣）,具有无毒副作用、不破坏环境和可持续发展等优点。本研究以地聚物代替普通硅酸盐水泥、以再生骨料代替天然骨料、以海砂代替河砂,配制出“再生骨料海砂地聚物混凝土”。采用正交试验分析和全因素分析的方法,通过宏观现象与微观结构的联系,研究了各因素对“再生骨料海砂地聚物混凝土”力学性能的影响规律,主要结论如下:（1）NaOH溶液浓度、矿渣含量和水灰比任一因素的变化都会引起明显的抗压强度变化,但影响规律和作用机理不尽相同。NaOH溶液浓度在中浓度时抗压强度最高,低浓度和高浓度时抗压强度都低于中浓度。矿渣含量增大、水灰比减小都能增强地聚物混凝土的抗压强度;（2）海水海砂中的某种物质会在前期阻碍地聚物水化反应的进行,降低海砂地聚物的前期强度,但在后期阻碍作用变的不明显,强度回升,这一作用会导致海砂地聚物与河砂地聚物表现出一定的力学性能差异;（3）对于地聚物混凝土抗压强度来说,矿渣含量、水灰比和NaOH溶液浓度对试件的影响程度依次降低,即矿渣含量的影响最大,NaOH溶液浓度影响最小,且NaOH溶液浓度并非越高越好,在达到一定浓度若再提高浓度,对抗压强度反而有不利影响;（4）地聚物的粘结力远远强于普通硅酸盐水泥,在地聚物混凝土中,界面过渡区（ITZ）不再是最薄弱的环节,骨料的强度得以充分发挥,这也是地聚物混凝土抗压强度远高于普通硅酸盐混凝土的根本原因之一。