近年来随着太阳能光伏发电的迅猛发展,以电镀金刚石线锯为代表的金刚石工具在硅锭开方和切片领域得到了广泛的应用。电镀金刚石线锯取代普通砂浆线加工多晶硅、蓝宝石等硬脆材料成为以后发展的趋势。本文对电镀金刚石线锯的制备以及相应生产设备的设计制造进行了研究。本文提出了电镀金刚石线锯新的上砂方式—辊轮刷镀法,并对其进行了研究。研究内容主要包括：辊轮刷镀法上砂槽的设计与制造,此方法上砂固结的原理并确定最佳工艺参数,柔软剂对锯丝拉伸强度和抗弯折性能的影响。本文实验采用Φ0.25mm的琴钢丝作为基体,磨料采用河南豫星华晶微钻有限公司出品的粒径20-35μm普通金刚石微粉和粒径为22-38μm的镀膜金刚石微粉。试验表明,落砂法连续电镀制造金刚石线锯,线锯传输速度慢,微粉难以固结与基体上。埋砂法制造金刚石线锯,允许使用阴极电流密度小,线锯传输速度慢,对收放线设备的精度要求高,上砂量不稳定,不适合大规模生产。然而,滚轮刷镀法弥补了这些不足。采用辊轮刷镀法上砂,可以制造出质量稳定、上砂密度均匀、镀层与基体结合良好的金刚石线锯。经优化改造的辊轮刷镀法生产设备可以应用于规模化生产。采用辊轮刷镀法上砂,普通微粉和镀膜微粉的最佳电流密度分别为3A/dm2、15.3A/dm2,相应的线锯传输速度为0.21m/min、1m/min.这种方式提高了电镀金刚石线锯制造的速度,缩短了电镀时间。通过在试验机上对玻璃棒进行切割试验,结果表明：辊轮刷镀法所制备的线锯切割锋利,切口平整,镀层对微粉的固结牢固,无毛刺和微裂纹。根据辊轮刷镀法上砂原理及工艺参数的要求,设计了一套制造电镀金刚石线锯的小型设备,包括上砂槽、预镀槽、加厚槽的结构设计,前处理槽子的设计以及相应的简单机械传动设计。