基于粉末床铺粉的激光选区熔化成形技术(Selective Laser Melting,简称SLM)为复杂Ti6Al4V零件的整体化制造提供了新方法。然而,SLM成形过程定向凝固的特点会导致晶体择优生长并形成织构,进而产生力学性能的各向异性,影响材料的应用。但目前为止,关于SLM成形工艺参数与Ti6Al4V合金织构的关系及其对各向异性的影响并无相关报道。为了探索SLM成形的Ti6Al4V合金各向异性的特点,本文研究了不同激光能量密度和成形方向制备的Ti6Al4V试样的显微组织和晶体取向,并对拉伸性能和显微硬度的各向异性进行了测试。然后分析了显微组织和织构对SLM成形的Ti6Al4V合金各向异性的影响规律。最后,通过改变SLM成形工艺参数获得了调控Ti6Al4V合金各向异性的方法。结果表明,激光能量密度和成形方向对SLM成形的Ti6Al4V的显微组织、织构和力学性能的各向异性产生了明显影响。成形态Ti6Al4V的显微组织由贯穿初生柱状β晶粒的针状马氏体α′构成,且存在较弱的α′织构。随激光能量密度由80 J/mm3增加至250 J/mm3,柱状晶宽度增加,马氏体宽度减小,α′的晶体取向由{0001}<11 00>基面织构向{112 2}<022 1>和{224 1}<12 13>锥面织构转变,最终向{112 0}<11 02>柱面织构转变,拉伸性能和显微硬度的各向异性增强。沿45°方向成形比沿90°方向成形的试样柱状晶更细小,柱面织构含量更低,拉伸性能和显微硬度的各向异性也减弱。参照锻造轧制提出了SLM成形Ti6Al4V合金的各向异性判据。最后,通过调控激光能量密度、成形方向和扫描策略获得显微硬度、拉伸强度、屈服强度和延伸率各向异性分别为2.7%、8.1%、8.9%和7.5%的成形件,依据判据,力学性能各向基本均匀。