注剂式带压密封技术广泛应用于食品、化工、航天、纺织等各大行业,多年来取得很大成就,挽回了一定的经济损失,带来巨大的社会效益,但是在复杂的环境下,泄漏问题仍层出不穷。特别是近年来,国家颁发了一系列的环境保护政策,严格控制环境污染以及安全运行等问题,使带压密封技术更加得到人们的重视。如何在高温、高压等复杂环境下进行有效泄漏密封对夹具的力学性能及夹具的整体结构提出了更高的要求。本课题提出一种新型四等分密封夹具模型,并运用ABAQUS有限元软件对通用型密封夹具与新型四等分密封夹具在不同温度、不同压力及热力耦合作用下进行力学性能分析,分析两种密封夹具在不同工况下夹具与螺栓的性能变化,并对两种密封夹具进行对比分析。具体研究内容与结论如下:1、运用ABAQUS有限元软件对两种密封夹具在3 MPa、5 MPa、6 MPa不同压力作用下进行模拟分析,结果表明:随着压力的增加,两密封夹具受力呈现不同变化趋势。当压力p=6 MPa时,新型四等分密封夹具最大拉应力为通用型密封夹具的67.07%、螺栓最大拉应力为其38.05%。2、运用ABAQUS有限元软件对两种密封夹具在不同温度下进行模拟分析,结果表明:随着温度的不断升高,夹具内外温差越明显,耳板及螺栓受温度作用影响较小。当温度为873 K时,通用型密封夹具内外温差为179.4 K,新型四等分密封夹具内外温差为165.3K。3、运用ABAQUS有限元软件对两种密封夹具在温度为473 K,压力分别为3 MPa、5 MPa、6 MPa不同压力下进行热力耦合模拟分析,结果表明:相同工况下,新型四等分密封夹具最大拉应力为通用型密封夹具的62.76%、螺栓最大拉应力为其72.01%。综上所述,新型四等分夹具要优越于通用型密封夹具,提高了夹具带压密封技术的使用范围,对带压密封技术广泛应用具有重要的意义。