节能、降耗、增效是企业落实科学发展观、转变经济增长方式、促进可持续发展的必然要求。在市场竞争日益激烈,燃料、原料、劳工成本不断攀升的情况下,国内啤酒企业普遍加大了对生产装备的技改升级力度。洗瓶机作为啤酒灌装生产线中的关键功能性设备,其工作状况将直接影响到啤酒成品的包装品质及能物耗消耗量,也影响到整线的生产效率。本文以广州珠江啤酒股份有限公司(以下简称珠江啤酒公司)配套的啤酒灌装生产线洗瓶机为研究对象,主要分析了目前啤酒行业中应用较广泛的单端连续浸泡式洗瓶机设备特点及实际应用中出现的普遍性缺陷,从提高设备的效率、降能减耗及完善设计等环节进行研究。珠江啤酒公司采用的啤酒瓶洗瓶机在行业中具有样本代表性,通过分析该公司多年来设备应用状况及归纳大量的实测数据,本文在啤酒瓶洗瓶机的五个应用环节提出了具体可操作的技术改进方案,并给出了详细的应用案例。文章在啤酒瓶洗瓶机的进瓶结构上提出了改进方案,减少了进瓶系统故障率。在分析洗瓶机产生积垢根源的基础上,提出了降低污垢的措施。对洗瓶机的喷淋除标系统进行了系统阐述,给出了改进除标喷淋系统的设想。对换热器的使用也进行了有针对性研究,总结了研究成果。此外,对洗瓶机的节能降耗环节开展了专项研究,就啤酒行业通用啤酒瓶洗瓶设备的缺陷及冷凝水回收再利用等一并进行了归纳总结。实践表明,针对啤酒生产实际工况对设备进行合理的优化改进,节能增效效果显著。