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合成氨造气废水污染物成分复杂、温度高，含有毒物质氰化物及较高浓度的悬浮物等，处理难度较大。该废水处理方法较多，通常采用的工艺路线为“沉淀—塔式生物滤池好氧处理—脉冲澄清池”，此技术较为成熟，但在实际运行过程中存在挂膜困难、堵塔、氰化物处理效率不稳定等问题。本文是以石家庄金石化肥有限责任公司造气废水处理工程为依托，对处理工艺的启动及运行、影响运行效果的因素开展生产性试验研究。运行试验结果表明： 1、使用平流式沉淀池，用挖掘机及时清理沉淀池中灰，实现去除废水中悬浮物的目的。入口悬浮物（SS）浓度349～914mg／L，出口SS浓度98～157mg／L，悬浮物去除效率70.9～86.5％，平均为76.6％。 2、塔式生物滤池采用钢筋混凝土结构，使用规整形半软性填料。按照BOD5：N：P=100：5：1的比例向水体投加葡萄糖、尿素和磷酸二氢钾（KH2PO4），保证微生物对各类营养物的摄取量以筛选培养对CN-有特殊降解功能的微生物。在启动期生物塔挂膜时，控制水中溶解氧的浓度达3～5mg／L，水力负荷控制在正常运行的40～60％，当进水CN-浓度9.092～15.40mg／L，CN-去除率由74.8％提高并稳定到87.5％；进入负荷提高期，运行过程中逐渐提高进水量至1100m3／h，CN-去除率为82.2～94.3％；此后进行稳定运行，CN-去除率平均为89.4％。 3、脉冲澄清池内设斜板，使废水进一步澄清，悬浮物浓度由98～157mg／L降至84.6mg／L左右，废水中氰化物被脱落于池中的菌膜进一步生化降解，氰化物含量由1.358～2.210mg／L降至0.358～0.827mg／L，达到国家规定排放指标。 4、影响氰化物去除效果的因素很多，当废水温度在25～35℃、pH在6.5～8.0之间、水中悬浮物浓度在150mg／L以下、CN-小于20mg／L时，处理效果达到最佳，确保废水长周期稳定达标排放。 5、废水处理总投资812万元，处理费用较低0.20元／吨，每年可综合回收利用水量950万吨。