本论文的研究内容为格劳博机床(大连)有限公司(德国先进特殊机床和通用机床制造商中国生产基地)的通用机型钣金防护生产管理改进研究。本论文从钣金的设计,计划,加工,控制,物流以及装配等多方面着手,从全局中对生产管理范畴中的生产计划管理和物流管理进行改进,以达到降低生产成本,优化生产管理的目的。本论文之所以选择改进这个钣金防护生产管理,一方面是因为格劳博机床钣金防护物料有很长的等待时间,从入库到装配领料往往在库存超过2-4周并且更长,并且由于其特殊性(尺寸很大,占地面积大,易划伤)对库存存在很大的影响。另一方面通过托盘给总装车间配料,和装配过长时间进行分析,然后制定机床钣金防护的配料方案。在钣金生产车间直接使用配料车配送钣金件。为了达到上述目的,首先必须改变生产计划方式和钣金生产车间中的每道工序的计划时间,并安排两名钣金加工部门的员工代替质检部门检查钣金部件。并从库存管理方面,调整采购策略,在执行该方案时还需要对平面图,运输车的设计和选择进行整改,并对ERP系统中进行信息技术整改。最后对当前的流程与更新的方案进行对比并评估经济性。