随着智能手机逐步普及,以及5G时代即将到来,手机触摸屏技术也随之快速发展迭代。当前智能手机的发展趋势是大屏幕、曲面屏,而曲面屏的材质主要是玻璃,3D曲面玻璃外壳因高强度、高刚度、高光泽度、良好散热性、不干扰通讯信号等优点,成为近年手机品牌旗舰机的首选,但是这样的曲面结构对于手机设计和生产工艺控制都提出了极大的挑战,同样也蕴含着巨大的商机。A公司是手机3D曲面盖板生产商,提供手机盖板给手机整机组装厂家进行组装生产。目前盖板行业的3D曲面玻璃生产厂商都遇到了产品良品率低的瓶颈,从导致产品售价高,不利于曲面屏手机全面推广。如果在产品生产质量方面有所突破,将会形成公司的核心竞争力。六西格玛管理是一种成熟的理论和方法体系。本文基于六西格玛管理的方法,运用于改善曲面玻璃生产质量研究。根据六西格玛中的DMAIC标准模式(Define界定、Measure测量、Analyze分析、Improve改善、Control控制),深入分析曲面玻璃生产中遇到的问题,并有效解决。首先,A公司市场部与客户沟通,获得客户真实的需求,VOC转换为CTQs,根据关键质量点逐条分析并找出原因,初步对问题进行了界定。接着,初次对3D曲面玻璃生产工序进行梳理,并对现场生产数据进行测量记录,经过帕累托图与二八原则分析,判断出关键工序。然后,运用MSA对检验系统进行验证,证明其稳定可靠性。运用C&E矩阵再次对生产工序进行多维度分析,得出最终关键工序。对关键工序的不良品数据进行帕累托分析,然后项目组开展头脑风暴并绘制鱼骨图,确定关键因子,接着运用FMEA筛选出核心关键因子。经过相关分析与DOE设计,制定针对性措施,并且验证结果,使得曲面玻璃的生产质量得以大幅提升。最后,通过标准化把成果进行保持,并持续监控效果。最后阐述了A公司在曲面玻璃生产质量改进项目中取得的效益,并总结出实施六西格玛的实战经验与指导意义,以期给予其他同行借鉴与参考,同时也分析了本研究中存在的局限性,提出了进一步研究方向的建议。