近年来,智能手机需求量急剧增大,模切行业作为生产手机辅料的主要行业,众多企业在生产速度和产品质量上展开竞争,且日益激烈。本文所研究的RJ公司主要从事手机辅料模切加工业务,面临产品种类多、批量小、交货周期短的现状,生产订单交付率低的问题一直困扰着公司,造成业务量下降。用精益六西格玛的理论指导提升订单交付率的实践是本文主要研究的内容。本文首先简要介绍了精益生产和六西格玛管理的发展历史和理论基础,它们结合后可以保证流程的稳定性、生产预备时间的节省、顾客满意度的提高等。然后分析研究了RJ公司订单管理交付现状,并在其人员组成、管理系统、生产流程等方面讨论了运用精益六西格玛可行性和必要性。通过运用质量功能展开、问卷调查等方法,在了解客户需求的基础之上,对生产现场的浪费现象、跨部门业务流程衔接、原材料管理等方面的问题进行了详细分析,从而设计了精益六西格玛实施方案,理顺产业链上的协作关系、优化生产流程,调动员工的积极性,使订单交付率由76%提升至96%,为企业提升了竞争力。